摘 要:当今时代而言,机械自动化技术的应用范围越来越广阔,不仅可以推动企业的发展,还利于加快社会的进步,进而提高人们的生活质量。机械自动化技术的应用过程中,需要优先进行相关设备的安装建设,再合理调试,以能够有效发挥自动化机械设备的作用。本文对机械工程自动化设备安装技术进行论述,希望能够为相關项目提供参考。
关键词:机械过程;自动化;设备;安装技术
机械工程自动化设备的安装过程中,涉及的内容项目较多,若工程建设单位缺乏相关技术的应用,则可能导致安装后的问题产生,既不利于机械工程的快速投入使用,也可能造成建设单位的经济效益受到损害。对此,企业在建设机械工程的自动化系统时,应加强一些常规问题的研究,掌握解决问题的相关技术,提高机械自动化工程的建设质量。
1 机械工程自动化技术的现状
机械工程自动化技术就是利用机械来控制和操作机械设备来,完成一系列指定的动作,使得被控制的对象能在无人操作的状态下,自行完成预先设定好的程序。机械自动化技术是建立在数学理论的基础之上,运用其反馈原理来使动态系统受到自动的、无人操控的影响,从而导致对象的输出值达到人们想要的预先设定好的数值。近几年,越来越多的发达国家都将他们的机械自动化技术发展到一个较高的水平层次中。当下,绝大部分的发达国家正在不断的完善和发展他们的机械自动动化制造技术,并且开发了不少具有创新性的机械自动化制造系统,譬如,敏捷制造系统、智能制造系统等等。
2 机械工程自动化设备安装技术的问题
2.1 设备安装振动问题
在一连串相互联系、相互制约的机器的带动和配合之下,来完成一系列的规律的动作,不仅是高速运作,而且还有很多诸如电机转子不平衡、沉沉降状况等原因,导致设备安装操作参数发生偏差,偏心失衡,进而导致设备部件发生强烈的振动,最终导致整个系统发生振动。
2.2 设备安装受力不匀
安装机械零件件一般都是在自然的环境当中,即自重的状态之下,所以在装配时,一旦受力超出负荷后,安装精度会发生不同程度的变化。举个例子,泵是采用密封、自上而下的方法安装的,这样才能保证系统不会漏气太多,而此种安装方法往往会引起内部的压力改变,影响泵的试压;又如悬臂设备的安装,安装后,其受力易往前倾倒,所以,在安装时,要平衡好臂轴水平度、臂轴线和机机组中心线的方向。
2.3 设备装配偏差问题
在安装机械设备时,机械设备中的常用连接方式包括螺栓螺母、齿轮啮合、平键等的连接。零件在加工时难免存在一些允许偏差,因此在装配零件时,出现零件安装过松或过紧的现象是在所难免的。零件装配除了受到允许偏差的影响外,还受到温度的影响,零件装配受温度影响的程度要比受允许偏差的影响更为严重。由于懂热胀冷缩的原理,特别是在塑质零件装配时,影响的程度尤为突出。
3 机械工程自动化设备安装技术
3.1 做好施工准备工作
对于机械工程自动化设备的安装建设而言,良好的准备工作可以大为提升安装施工质量,有效发挥机械工程的作用。准备工作中,施工人员应加强安装图纸的研究,明确安装图纸中的内容,判断其是否合理,存在疑问时,加强与有关部门的联系,排除相关问题,确保安装施工的顺利。待安装施工图纸研究完成后,准备工作中,施工人员应加强一些设备元件的检测,尤其是对外观面的检测,看其外表是否存在凹陷、缺少零件等现象,一旦存在相关问题,工作人员应及时处理,必要情况下,应给予问题元件更换,确保工程施工建设的顺利。准备工作中,还应保障安装过程涉及工具、机械设备充足,避免安装阶段,因一些工具、设备问题影响到机械自动化工程的建设质量。
3.2 机械自动化设备的安装
安装过程应严格执行技术标准,确保各个元件的安装可靠,具体而言,机械设备元件的安装,施工人员应严格遵循安装说明书,根据安装要求安装。安装阶段施工人员还应按照一定顺序进行设备元件的安装,如由简单到复杂、由近及远的顺序,使安装具有科学合理的特点。安装连接过程中,施工人员应注重合理进行设备的连接,确保螺栓连接的可靠,以避免设备在自动化运行过程中出现松动问题。设备元件的安装过程中,施工人员还应注重各个元件的衔接质量,应保障各个元件能够按照安装说明,保持在固定距离,方便自动化技术的判断距离,能够有效运行。安装过程中,通常涉及一些精密零件,精密零件的应用过程中,应遵循轻拿轻放的原则,避免造成精密元件的质量问题,如有特殊要求,还应结合特殊要求的规定,合理处置一些元件设备,科学安装,有效发挥相关元件的作用。
4 解决机械工程自动化设备安装技术问题的措施
4.1 设备振动问题的解决
设备振动问题的产生主要与设备的安装质量存在直接管理,为了有效避免该问题的发生,安装过程中,施工人员应确保设备的纵横中心线和基础中心线对齐,安装施工前,需要放线施工人员,严格保障放线施工的可靠,按照安装图纸布置永久中心线标版和永久基准点,为工程的准确安装建设做好铺垫工作,然后在图上标明,为设备的后期调整、调试提供帮助,也能给形成设备沉降现象的参考。
4.2 受力均衡问题的处理
设备安装过程中,为了使受力均匀,有效发挥机械自动化工程的作用,可以应用吊车设备,通过吊装方式合理调整设备的受力。吊装过程中,应寻找设备元件的受力平衡点,有效利用该点进行机械自动化工程的建设,才能够提高机械工程自动化设备的安装质量。另外,为了确保吊装施工的安全可靠,应采用一些木垫,形成设备的放置、吊装等施工过程的保护。
4.3 装配偏差问题解决
为确保设备能够精准的就位,设备吊装后就应该根据之前设置好的永久中心标板,挂设基准线。挂设基准线要依照要求以及挂设跨距,选用直径为零点三毫米、零点七五毫米的整根钢线,它的拉紧力通常是钢线破断时拉力的五分之二、五分之四,水平或倾斜挂设的跨距不该多于四十米。将基准线挂设在有利于调整的线架上调整,利用线锤来与中心点对正,对正后调整并锁定螺母,从而使得基准线在使用的时候不会产生偏移。
5 结束语
综上所述,工业企业的生产发展中,有机结合机械工程自动化技术的应用,可以大为提升生产效率,节省人力资源的投入,使企业是生产发展具有经济性,推动企业的进步。但企业在建设机械工程自动化时,还应加强有关安装技术的分析,明确安装技术中的要点,避免安装后的一些问题发生,为企业的可靠运营提供帮助。另外,基于机械工程自动化系统的建设而言,企业自在安装完成后,还应给予合理的调试、优化系统,充分发挥自动化系统的作用。
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作者简介:郭亚维,身份证号:211021197812292285。