建筑混凝土工程的施工技术控制框架

刘飞生

摘要：随着我国城市化进程的不断加快，越来越多的人涌现城市导致城市人口众多，同时建筑规模在近几年也得到了扩大，在整个建筑工程中越来越多的人开始注重建筑的安全以及稳定性，所以务必要加强重视建筑工程混凝土结构施工，而如何科学、有效的将其技术应用于建筑工程中，值得每位技术人员深思熟虑。本文主要针对建筑工程混凝土施工技术与质量管理工作展开了系统化的分析。

关键词：建筑工程;混凝土;施工技术

中图分类号：TU755 文献标识码：A

1 引言

从以往的混凝土施工来看，建筑工程由于周期比较长，同时技术要求高，在质量方面很容易出现各种问题。因此，要高度重视混凝土施工技术，在建筑工程质量保障方面来说，混凝土施工技术是施工质量一个十分重要的影响要素。在建筑工程中将大量地运用到混凝土，都需要良好的混凝土施工技术的支撑。同时，通过建筑工程实践证明，如果混凝土施工技术得到良好的应用，将节约大量的混凝土施工材料，对建筑工程质量也是一种良好的保障，同时有效地预防各类质量安全事故的发生。为了不断地提升建筑工程的施工技术，确保建筑工程的施工质量，就需要对建筑工程建设过程中混凝土的施工技术展开研究，并对混凝土施工技术的质量管理工作予以高度重视。

2 建筑工程中混凝土施工前准备

2.1 混凝土材料的选择

混凝土原材料的组成主要包含有砂、水、水泥、石子等，针对不同类型的建筑工程其比例也存在着一定程度的差异。在对混凝土进行配置时，除了原材料本身质量的影响之外，还存在2个因素会对混凝土配置质量造成影响，分别为砂石骨的用量以及原材料的配比。在诸多影响因素当中，原材料的配合比影响最大。如果实验室配合比与实际施工配合比相差较大，则会对混凝土质量造成不良的影响。当水灰比过大时，混凝土的保水性以及粘聚性就会受到影响，进而影响到建筑结构的整体稳定性，情况较为严重者甚至会使得建筑物表面出现蜂窝现象。如果配置混凝土的含砂率较低，一方面会对混凝土的流动性造成不良影响，另一方面还会影响到混凝土的保水性和粘聚性，进而导致出现骨料离析的情况。因此，要想保证混凝土质量，就必须对混凝土中原材料的各项配比指标进行有效的检测，将偏差控制在最低。

2.2 混凝土的运输与泵送技术

为了确保混凝土的强度，混凝土切不可长时间的处于运输过程中，在这之前必须要科学、合理的把握好各个拌和材料之间的比例。一旦混凝土长时间处于运输的过程中必然会促使混凝土出现离析或者凝固的现场产生，如此一来必然会对后期的整体质量造成一定的影响。此外，一旦发现混凝土出现了离析或者是凝固的现象必须要将其重新进行搅拌之后方可再次进行应用。除此之外，混凝土的搅拌场地不宜离施工现场过远，同时相关的调度人员必须要学会合理安排好运输的时间以及路线等，尽可能以最快的速度抵达施工现场。

3 混凝土施工技术要点

3.1 混凝土浇筑技术

第一，在对混凝土实施浇筑前，要求技术人员联合质检员与施工人员来实施技术交底，确保施工人员能够正确掌握浇筑混凝土的流程、方式、线路、振捣点布设与部分特色位置的浇筑方法，同时明确其相应的质量要求。第二，在每次进行混凝土浇筑前，都要求工作人员能够全方位调试振捣以及地泵等机械设备，避免由于设备故障而使得混凝土质量受到影响。第三，在进行混凝土浇筑前，需要技术人员联合电气、空调、消防、水等有关专业人员共同开展会审工作，并对现场进行查对与验收后经过各专业负责人在混凝土浇筑通知单上签字确认后才能开展浇筑作业。第四，在对竖向构件混凝土，如墙、柱进行浇筑前，需要全面清洁施工缝，对于新旧混凝土接槎处凿成毛面，同时进行砂浆配比，并控制其浇筑厚度在30-50mm范围内。第五，在对混凝土泵送过程中，禁止泵口出料对已经成型的钢筋进行直接冲击。第六，需要安全专门的工作人员在作业现场进行指挥与协调，严格控制各类标号的混凝土，不但要防止高标号混凝土中混入低标号混凝土，而且还要避免由于长时间浇筑高标号混凝土而导致冷缝的问题出现。第七，在浇筑混凝土时，要求试验人员能够不定期、不定量的抽查罐车混凝土，一旦发现问题则需要立即呈报给技术主管，对于与要求不相符的混凝土一律禁止入场。

3.2 混凝土振捣

在对混凝土进行振捣时，应当以机械振捣的方式开展振捣工作，振捣时按照“快插慢拔”的原则进行。一方面可以防止表面混凝土先振实而与下层的混凝土发生一定程度的离析现象;另一方面可以使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在对混凝土振捣点设置时，需要保证振捣点排列的均匀性，同时采取多点振捣的形式，避免出现漏振的情况。在分层振捣的过程中，需要注意对振捣棒插入混凝土中的深度进行一定程度的控制，一般控制在3～5cm之间，同时需要注意振捣棒不得碰到钢筋、模板以及预埋件等。完成混凝土的振捣工作之后，为了防止混凝土表面出现龟裂的现象，在混凝土振捣大约3～6h后，需要用长刮齿按照标高对混凝土表面进行刮平处理，并在此基础之上用木抹反复搓压多变，最后用滾筒往复滚动，确保浇筑混凝土表面的密实性。

3.3 混凝土裂缝的防治

为了能够更好的确保其建筑混凝土结构的安全、稳定性必须要加强重视其防裂缝技术的应用，就现如今而言，随着我国建筑工程数量的不断增多，施工难度的提升，在开展混凝土施工的过程中极其容易产生施工裂缝，所以这就对相关的施工企业提出了一定的要求，务必要提前做好有关的规划，进而提高混凝土的耐久性。但是在进行不同的工序施工中，其产生的施工裂缝也同样会存在着一定的差异，所以在制定相应的对策时，必须要制定出具有针对性的防裂技术。具体体现如下：第一，在进行混凝土施工时，会极其容易受到温度和施工环境以及湿度等影响继而产生裂缝，所以在制定预防策略时可以从这几点要素着手。第二，在进行施工缝操作时必须要严格按照有关流程进行。第三，混凝土的施工方案并不是一层不变的，可以适当的根据项目的实际情况予以适当的调整，以更好的降低混凝土结构裂缝产生的概率。

3.4 混凝土的养护施工技术

在开展混凝土浇筑工作的时候，要在混凝土浇筑工作完成后 12h 之内做好混凝土的养护覆盖工作。第一，在模具拆除后及时向混凝土的表面进行喷水作业，这种形式的喷水应该保证至少持续 7d 时间。同时对于喷水的频率，要根据混凝土的具体情况来确定，但是底线就是要保持混凝土的表面是湿润的，如果施工时间处于冬季，同时温度基本上处于 5℃以下，这种情形下最有效的养护方式有以下两种：①以蓄热的方式来实施养护工作。②在外层及时添加相应的外加剂来实施养护工作，这样将有效地避免在温度低的情况造成混凝土的强度降低。对于混凝土的材料以及浇筑条件可以通过实验的形式来选定，同时注意外加剂的使用量将对胶结材料有很大的影响。

4 结束语

总而言之，科学合理的应用混凝土施工技术能够有效提高建筑工程质量，延长其使用寿命。所以相关施工人员需要能够正确掌握混凝土施工技术，并结合实际工程情况来进行有效运用，以不断提高整体工程质量，促使建筑行业更好更快的发展。

参考文献：

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（作者身份证号码：130130199107142716）