赵杨 安超
摘要:在社会经济持续发展和技术进步的背景下,化工行业得到了迅速的发展,从设备的角度逐步实现了自动化管理。自动化设备是现代工业生产中常用的设备,但在使用中仍存在许多管理问题,阻碍了化工企业的生产发展。
关键词:化工业;仪表自动化;管理水平;对策
随着社会经济体系的快速发展,化工企业不断发展,基本实现了规模化自动化生产。设备的自动化不仅为企业的发展提供了巨大的推动力,而且在科技方面也有很大的优势。这将把人们从繁重的体力劳动、部分脑力劳动、艰苦危险的工作环境和劳动生产率中解放出来。但是自动化设备的快速交流,化工企业在自动化管理方面还存在很多问题,阻碍了企业的进一步发展,因此提高化工企业自动化管理水平是值得考虑的。
一、化工仪表类型
(一)温度仪表
温度测量是化工生产中温度监测和测量必不可少的仪器。接触式测量是目前常用的测量方法,温度测量的自动化是不可逆转的发展趋势,与现场总线技术应用密切相关。与传统化工生产相比,现代化工生产采用在线过程分析仪对工艺参数进行测量和控制,以确保化学品的质量满足生产标准。
(二)压力仪表
使用压力表,可以提高化学品的生产效率,降低化学品事故的发生率,尽可能的保护工人的生命。该压力表适用范围广,可测量结晶介质、腐蚀性介质、高温介质等压力,测量精度高。
(三)物位仪表
根据化工公司在制造过程中采用的测量方法,水准仪可以分为雷达仪表、浮力仪表和直读仪表。结合目前化工生产的实际情况和应用,该雷达设备具有精度高、适用性广的优点,能满足各种材料的要求,广泛应用于化工企业的生产中。
二、化工仪表自动化管理存在的问题
(一)专业化人员欠缺
随着信息技术的不断发展,化工行业的技术有了大幅度的提高,促进了设备自动化管理的进步,设备自动化能够为生产企业提高经济效益。公司的人力资源有限,在开发过程中难保受到限制,这样就导致了工作效率的降低,无法进一步提升自动化仪表管理。
(二)技术档案管理的缺失
化工设备专用技术文件主要是指各种设计、设备说明书等。由于化工公司的化工管理制度不完善,实施力度不够,化工设备技术文件存在一定的剪切和下降,对化工公司的发展和人才发展产生不利影响。
(三)缺乏足夠的资金支持
传统化工行业为了达到某一特定的生产能力指标,在生产活动中投入了大量资金,其余资金用于化工设备,对化工设备的应用和开发做出了贡献。由于化工设备属于高精度设备,需要进行良好的维护和管理,企业需要为化工设备的维护和维修提供充足的资金支持。
(四)人才培养的制度计划不完善
大多数化工企业强调持续改进生产设施和其他硬件,但在人力资源开发软件方面没有这么多的投资。目前大多数化工企业都有固定的人才培养体系,但化工企业实用性强,大部分培训人员与实际生产没有联系,在实际培训中无法建立人才培养体系。
(五)化工仪表管理不到位
自动化设备管理的不当限制了自动化设备的发展,使自动化设备不能发挥应有的作用。自动化设备的管理存在业余人员任领导内部人员,因技术不足而没有安排管理方法的现象,所以自动化设备的发展有其局限性。
三、提高化工仪表自动化管理水平的措施
(一)重视化工企业人才的培养
化工企业只有重视人才培养,才能摆脱低效率的局面。人才是企业发展的主要因素,在生产过程中,要加强对化工仪器专业人员的管理和指导,体现专业人员的技术效益。企业需要保障化工设备自动化人力资源开发资金,建立健全人力资源开发体系,树立新的人力资源管理理念,放开人力资源开发方向,提高人力资源开发积极性。
(二)完善化工仪表自动化档案管理机制
由于化工设备自动化技术档案内容复杂、系统庞大,只有对档案进行系统、科学的管理和集成,才能充分发挥其作用。完善的档案管理机制应从管理制度、实施力度、管理培训等方面加以加强,这个系统通过一个标准和强大的工具来限制人们的行为。因此,企业需要对化工设备技术文件的存储、部门间的文件传递制定详细的工作要求,加强企业管理水平。
(三)积极引入先进的仪表自动化管理技术
由于我国自动化设备管理技术与国外相比滞后,管理技术也落后于国外。为了促进仪器自动化管理水平的提高,有必要引进先进的仪器自动化管理技术,大力引进先进的管理技术,注意不要重复或复制。
(四)加大对化工仪表自动化管理工作的资金投入
基金投资是实现自动化科学管理的基础。企业对专业人才的培养离不开技术、设施和场地的支持,因此,企业需要有一支专业的财务团队,科学合理地组织资金,实现资金的合理配置和利用。
(五)加紧仪表自动化人的的培养
企业的发展离不开人才的发展,化工企业必须根据公司自动化化工设备开发中存在的问题,制定适合公司的人才培养方案。摒弃传统的经验型人才思想,培养新型实用型技术人才,制定公司内部培训计划,定期对化工设备自动化技术员工进行理论培训和实践培训,分享公司的总体经验和提出新工作技能。
(六)建立承包责任制度
如上所述,系统开发对于公司来说更为重要。化工企业的自动化和操作是导致该系统实施不彻底、跟不上发展步伐的主要原因。因此,要增加管理制度,就必须建立承包责任制,并落实到自己头上。如何利用激励机制和绩效环节引进先进设备?要签订合同责任制,建立晋升和降级制度,把合同落实到所有人身上,并用一定的措施来确保降级处罚的目标是贯彻执行。
四、结束语
设备自动化是化学品生产控制的重要组成部分,具有严格、完整的设备自动化管理体系是我国化工行业稳定发展的前提。化学品的制造过程非常困难,因为制造条件恶劣,风险高,制造过程复杂。
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(作者单位:大化集团有限责任公司合成氨厂)