粘胶短纤维生产的节汽途径和方法

王曦　张旭

关键词：粘胶短纤维;生产;节能;方法;措施

粘胶纤维是世界上技术成熟、产量较大、品种多样化、也是最古老的化学纤维之一。其主要成分是天然纤维素，随着粘胶纤维进一步发展，在上世纪30年代末，强力粘胶纤维由此诞生。伴随着人们衣着服饰性能提出更高的要求，加之人们的关注度和认可度的提升，促进了纤维的可持续性发展。现如今，粘胶短纤维在生产过程中，具有工艺复杂和耗能高的问题，在消耗大量水蒸气的基础上，还会产生大量的高温废水和废气，对自然环境造成了一定的污染。因此，对于粘胶纤维生产工厂而言，只有不断探究生产过程中节汽的有效手段，才能实现节能减排的目标。

粘胶短纤维生产过程中节汽主要途径和手段

原液车间节汽措施。在原液车间，蒸汽主要用于对粘胶生产过程中的粘胶脱泡真空装置和浸渍碱液热交换。为了达到节汽目的，在原液车间完全可以借鉴国内外先进工作经验，不断优化真空蒸喷泵的工艺参数，进而利用蒸喷泵以最小的流量去提供持续不断的蒸汽。另一方面，在原液车间还有一个关键流程则是使用烧碱调配浸渍液和溶解液，在这个过程中会造成大量蒸汽和能量的消耗。因此，我们可以通过对烧碱温度的控制去获得更好的浸渍液和溶解液，以及通过工艺调整，将浸渍液温度运行在温度低限，从而达到节能降耗。根据实践研究得出，烧碱温度最佳应该保持在40℃左右，这样可以达到在利用最少的蒸汽用量的基础上，浸渍液和溶解液的效果也是最佳的[1]。此外，在长途运输中，为了促使烧碱的温度保持稳定，避免大量蒸汽消耗和浪费，我们可以缩短液体烧碱的贮存时间去解决，从而实现蒸汽利用率最大化。

纺练车间。纺练车间也会产生大量的酸性和碱性废水，这些废水温度都会高达75℃以上，然而目前的生产工艺对这部分高温废水无法做到全部循环利用，一般采取排放处理。因此，为了利用这部分水源的热量，我们可以采取高效耐腐蚀的换热器进行换热处理，将废水热转换成生产热量，最终达到节能效果。其次，为了降低二硫化碳直接排放造成的环境污染问题，车间安装二硫化碳回收装置，该套装置碱洗过程，需要利用蒸汽保持碱液温度，进而达到对二氧化碳回收的目的。这个过程可通过收集高温碱性废水或者利用酸站闪蒸优质一次冷凝水去完成，在实现回收二氧化碳冷凝的基础上，通过循环利用生产高温废水达到节能目的，同时实现降低生产成本目的。此外，在纺练车间中需要应用到大量的蒸汽去进行纤维烘干工作，最主要是烘干设备热量损失的问题，所以不断提升对烘干设备蒸汽管线连接处和烘干门的密封工作，以及做好设备外壁的保温工作，进而降耗。最后，在烘干过程中也会产生大量的高温冷凝水，应将这部分高温冷凝水用作纤维的冲洗水。

酸站车间。作为蒸汽消耗大户，如何控制好蒸汽的使用，是头等大事。酸站车间蒸汽消耗主要体现在闪蒸加热器加热使用、结晶蒸汽喷射泵抽凝使用、元明粉烘干等方面，可通过工艺控制，设备升级、工艺优化来实现。如新、改、扩建时选用十六效闪蒸装置，通过降低汽水比达到蒸汽耗量，或者通过严格控制闪蒸工艺参数，通过调整蒸发量与耗汽临界点，从而达到降低蒸汽消耗，又或者通过工艺优化，将烘干排放二次汽回收进入相应A室进行加热，降低新鲜蒸汽消耗。结晶装置主要通过更新换代，使用浓酸结晶替代水冷结晶方式，降低新鲜蒸汽消耗。针对元明粉烘干工藝，应严格控制离心机出硝含湿率，优化循环风量，达到降低蒸汽使用。还要以引用一步提硝设备，通过将闪蒸、结晶和焙烧结合为一体的方式，达到降低蒸汽使用量的目的[2]。

粘胶短纤维生产过程中采取节汽手段的注意事项

采取工艺改革方式，达到节汽目的。上文所述，为了有效的减低粘胶纤维在生产过程中热量消耗，应对废水和热量的产生进行全方位的考虑，只有采取工艺改革手段，才能提升热量的综合利用率，达到降低热量消耗，降低热能损失率[3]。因此，在粘胶纤维生产过程中，为了达到节汽的目的，必须不断优化生产工艺、设备，提升工艺操作水平，最终实现节汽的目标。

循环利用余热余压。众所周知，在粘胶纤维生产中会产生大量的废气、废水，进而对自然环境造成严重的破坏，而将这些废气废水进行处理后再排放则会提高企业生产成本。而整个生产环节中又需要大量的热量去支撑生产工作的顺利开展。因此，我们可以将生产过程中产生的余热转换为需要的热能，通过对多余热量的合理回收和利用，在促进粘胶纤维生产循环发展的基础上，达到降本增效、提升企业综合竞争力的目的[4]。

综上所述，在粘胶纤维生产过程中，不仅会导致大量能量的消耗，还会排放出大量的废气和废水，直接对自然环境形成了破坏。因此，为了更好的提升粘胶短纤维、生产过程水、汽利用率，我们必须不断完善生产工艺、设备，综合循环利用余热余压等方式，达到节能减排、降低成本的目的。

参考文献

[1]党良虎，郝连庆，赵永伟.粗旦扁平粘胶短纤维的开发及应用[J].人造纤维，2017，47（05）：7-9+6.

[2]于捍江，张林雅.黏胶短纤维酸浴调配系统的节能优化设计[J].化工进展，2015，34（5）：1483-1487.

[3]杨凤祥.粘胶短纤维生产的节汽途径和方法[J].上海纺织科技，2017，45（05）：55-57.

[4]王鹏.浅谈粘胶短纤维厂的清洁生产[J].化工管理，2017（12）：134.