Co含量对DD15单晶高温合金组织和持久性能的影响

2020-10-16 04:50史振学刘世忠岳晓岱王志成李嘉荣
航空材料学报 2020年5期
关键词:共晶持久性单晶

史振学,刘世忠,岳晓岱,王志成,李嘉荣

(中国航发北京航空材料研究院 先进高温结构材料重点实验室,北京 100095)

镍基单晶高温合金具有优良的综合性能,是目前制造先进航空发动机涡轮叶片的关键材料[1-3]。为提高航空发动机的性能,就要提高涡轮叶片的工作温度。单晶高温合金的承温能力依赖于合金中Ni、Cr、Co、Mo、W、Ta、Al、Re、Ru等元素的合金化作用。Co是单晶高温合金中重要的合金元素。Co主要固溶于γ基体中,少量进入γ′相,降低基体的堆垛层错能,增加C的固溶度,减少次生碳化物析出[4]。Co能增加Cr、Mo、W在γ基体中的溶解度[5]。适量的Co可改善合金的抗氧化耐热腐蚀性能;过量的Co减少强化相γ′的体积分数,降低合金的强度。Co降低合金的初熔温度[6],提高合金的持久寿命[7-8],促进固溶过程,有助于减轻合金元素的偏析[9]。随着单晶合金中难熔金属元素含量的增加,长期工作在高温条件下容易析出TCP相,降低合金的力学性能[10-12]。Co含量对合金的组织稳定性的影响,研究者有不同的观点。Erickson等在三代单晶CMSX-10合金中将Co的含量限制在3.3%[13],而Walston等则推荐在三代单晶ReneN6合金中将Co的含量提高到12.5%以改善相稳定性[14]。美国、法国、日本分别研制了第四代单晶高温合金 EPM-102[15]、NG-MC[16]和 TMS-138[17],Co含量分别为16.5%、小于0.2%、5.9%。在公开文献中有关Co含量对单晶高温合金组织和力学性能的研究很少。本工作研究Co含量对第四代单晶高温合金DD15组织和持久性能的影响,为优化第四代单晶高温合金的化学成分,提高合金的组织稳定性和力学性能提供技术支持。

1 实验材料及方法

所用材料为第四代单晶高温合金,在保持其他合金元素含量基本不变的情况下,分别加入9%Co和12%Co,合金成分见表1。在高温度梯度真空定向凝固炉中采用螺旋选晶法分别制备[001]取向的单晶高温合金试棒。用劳埃X射线背反射法确定单晶试棒的结晶取向,试棒的[001]结晶取向与主应力轴方向的偏差在10°以内。合金完全热处理后在980 ℃进行2000 h长期时效热处理,分别在时效 400 h、800 h 和 2000 h 取样。合金完全热处理后加工成持久性能试样,在980 ℃/300 MPa条件下测试合金的持久性能。用光学显微镜和扫描电镜观察合金的铸态组织、热处理组织和长期时效组织。采用单位面积法计算一次枝晶间距,用比面积法测定合金的γ/γ′共晶含量。采用JMatPro计算软件分析合金的凝固特征。

表1 不同Co含量合金的化学成分(质量分数/%)Table 1 Nominal chemical compositions of the alloys with different Co contents(mass fraction%).

2 实验结果与分析

2.1 Co 含量对合金组织的影响

图1为不同Co含量合金的枝晶组织形貌。两种不同Co含量合金在相同凝固条件下获得的凝固组织均为枝晶组织,由枝晶干、枝晶间及枝晶间的γ/γ′共晶组成。经计算9%Co和12%Co合金的一次枝晶间距分别为292 μm和338 μm,共晶含量分别为10.7%和9.3%。由此看出,在相同的定向凝固工艺条件下,随着Co含量增加,合金的一次枝晶间距增加,共晶含量减少。在单晶高温合金凝固过程中,固相和液相之间溶质再分配导致枝晶干和枝晶间的成分不均匀,形成枝晶偏析。γ相形成元素Re、W、Mo、Cr、Co、Ru 偏析于枝晶干,而 γ′相形成元素Al、Nb、Ta枝晶偏析于枝晶间。枝晶间的液相成分具备 γ/γ′共晶相成分时,温度下降 γ/γ′共晶相析出。Co为γ相形成元素,随着Co含量增加,合金中γ相体积分数增加,γ′相体积分数减少,造成凝固时枝晶间形成共晶相的液体体积分数减少,因而形成的共晶体积分数减少。共晶含量是凝固偏析的表征之一,合金中共晶含量的减少,意味着合金凝固枝晶偏析程度的降低[18]。

图1 不同 Co 含量合金的铸态枝晶组织Fig.1 As-cast dendritic micostructures of the alloys with different Co contents: (a)9%Co;(b)12%Co

图2为不同Co含量合金枝晶干和枝晶热处理组织。合金固溶处理时,枝晶间粗大的γ′相全部溶解,共晶团几乎全部溶解,获得单相γ组织。快速冷却过程中大量的γ′相从γ相中析出,再经过时效处理,获得立方化的γ′相组织。在相同的凝固和热处理工艺条件下,合金枝晶干比枝晶间的γ′相立方化程度好,枝晶干的γ′相比枝晶间γ′相尺寸小。由图像分析软件计算得出,两种合金的枝晶干和枝晶间的γ′相尺寸无明显变化,都分别为0.39 μm和0.47 μm;两种合金的γ基体通道尺寸分别为49 nm和51 nm;还可看出,随着Co含量的增加,立方化程度稍有减小。

2.2 Co 含量对合金组织稳定性的影响

图3为9%Co合金980 ℃长期时效组织。由图3可以看出,随着时效时间增加,γ′相尺寸增加仍保持立方状形貌,γ基体通道增加。800 h时效后无TCP相析出,2000 h时效后,枝晶干上析出极少量针状TCP相,9%Co合金具有较好的组织稳定性,TCP相形貌如图4所示,能谱分析见表2,可以看出,TCP相富含Re、W等元素。

图5为12%Co合金980 ℃长期时效组织。由图5可以看出,随着时效时间增加,γ′相尺寸增加,但仍保持立方状形貌,γ基体通道增加。2000 h时效后,无TCP相,12%Co合金具有优异的组织稳定性。与图3相同长期时效时间组织对比看出,随着Co含量增加,γ′相尺寸增大,立方化程度降低。这说明Co促进长期时效过程中γ′相长大,但减少了TCP相的析出,提高了合金的组织稳定性。

图2 不同 Co 含量合金热处理组织 (a)枝晶干,9%Co;(b)枝晶间,9%Co;(c)枝晶干,12%Co;(d)枝晶间,12%CoFig.2 Micostructures of the alloys with different Co contents after the heat treatment (a)dendritic core,9%Co;(b)interdendritic,9%Co;(c)dendritic core,12%Co;(d)interdendritic,12%Co

利用JMatPro相图计算软件及相应的单晶高温合金数据库,研究不同Co含量合金中的相平衡情况。合金计算体系总量为100,各元素按质量分数输入,数据库中可能存在的平衡相不加任何限制条件。合金中的平衡相与Co含量关系如图6所示。结果表明,合金在两个温度下的平衡相包括基体相γ、强化相γ′、MC、不稳定相μ。由图6看出,随着Co含量的增加,γ相体积分数显著增加,γ′相体积分数显著降低,TCP相稍有降低。在两个温度下,当Co含量分别约小于4.8%和7.5%时,无TCP相存在。从计算结果可以看出,随着Co含量由9%增加到12%,合金γ′相体积分数减少,组织稳定性增加,这与上面的长期时效的实验结果一致。合金中TCP相的析出主要原因为γ相中Re、W等高熔点元素的过饱和引起的[19-20]。随着Co含量增加,γ相体积分数增加,Re、W等高熔点元素的过饱和程度降低,因而提高了合金组织稳定性。

2.3 Co 含量对合金持久性能的影响

表3为Co含量对合金980 ℃/300 MPa条件下持久性能的影响。由表3看出,随着Co含量增加,合金的持久寿命显著降低,伸长率稍有增加。

合金的组织决定合金的持久性能。宏观上单晶高温合金由枝晶组织组成,枝晶间存在显微疏松、成分偏析等缺陷,高温下合金的枝晶间强度较低,显微裂纹首先在枝晶间产生。随着Co含量增加,合金的枝晶间距增大,增加了合金枝晶间在高温载荷下的裂纹萌生和扩展概率,因而降低合金的持久性能[21-23]。从微观上考虑,单晶高温合金主要由γ和γ′两相组成。γ′作为沉淀强化相,其尺寸、形态和体积分数对单晶高温合金力学性能有重要的影响。在单晶高温合金高温变形过程中,位错先在γ相中运动,遇到γ/γ′相界面受阻。具有不同柏氏矢量的位错,在进行长程交滑移的同时,相遇并发生位错反应,于是在γ/γ′相界面上形成位错网,位错网密度越大,合金强度越大。随着γ′相体积分数的增加,γ/γ′相界面面积增大,形成的位错网密度增高,能够有效地阻碍后续位错剪切通过γ′相,能减小合金的变形速率[24-25]。随着Co含量增加,合金的γ′相体积分数显著增加,有助于提高合金的持久性能。在高温下,9%Co合金的γ′相比12%Co合金合并长大速率小,这也有助于合金具有较高的强度。Co为γ基体形成元素,可以固溶强化基体,Co 的原子半径(0.167 nm)与 Ni(0.162 nm)相差不大,因此其固溶强化效果甚为微弱。虽然随着Co含量增加,合金γ′相的稳定性稍有降低,在980 ℃时效2000 h无TCP相析出,但对于寿命远小于2000 h的持久性能影响较小。综合以上原因,随着Co含量增加,合金的持久性能降低。

图3 9%Co 合金 980 ℃ 长期时效组织 (a)枝晶干,400 h;(b)枝晶间,400 h;(c)枝晶干,800 h;(d)枝晶间,400 h;(e)枝晶干,2000 h;(f)枝晶间,2000 hFig.3 Microstructures of 9%Co alloy after long term aging at 980 ℃ ( a) dendritic core,400 h; ( b) interdendritic,400 h;(c)dendritic core,800 h;(d)interdendritic,800 h;(e)dendritic core,2000 h;(f)interdendritic,2000 h

图4 9%Co 量合金 980 ℃ 长期时效 2000 h 析出的 TCP 相 (a)低倍;(b)高倍Fig.4 TCP precipitates in the microstructures of 9%Co alloy after long term aging at 980 ℃ for 2000 h (a)low magnification;(b)high magnification

表2 9% Co 合金析出 TCP 相的化学成分(质量分数/%)Table 2 Chemical composition of TCP phase in 9% Co alloy(mass fraction/%)

图5 12%Co 合金 980 ℃ 长期时效组织 (a)枝晶干,400 h;(b)枝晶间,400 h;(c)枝晶干,800 h;(d)枝晶间,400 h;(e)枝晶干,2000 h;(f)枝晶间,2000 hFig.5 Microstructures of 12%Co alloy after long term aging at 980 ℃ (a)dendritic core,400 h;( b) interdendritic,400 h;(c)dendritic core,800 h;(d)interdendritic,800 h;(e)dendritic core,2000 h;(f)interdendritic,2000 h

表3 Co 含量对合金 980 ℃/300 MPa 条件下持久性能的影响Table 3 Effect of Co content on stress rupture properties of the alloy at 980 ℃/300 MPa

图6 合金中各平衡相与 Co 含量的关系 (a)1100 ℃;(b)1140 ℃Fig.6 Relationship between every stable phase and Co content in the alloy (a)1100 ℃;(b)1140 ℃

3 结论

(1)随着Co含量增加,合金的一次枝晶间距增加,共晶含量减少。

(2)随着Co含量的增加,合金枝晶干和枝晶间的γ′相尺寸无明显变化,立方化程度稍有减小,γ基体通道尺寸稍有增加,γ′相体积分数减少。

(3)随着Co含量增加,长期时效过程中γ′相合并长大速率增大,时效2000 h无TCP相析出,合金的组织稳定性提高。

(4)随着Co含量增加,合金的持久性能降低。

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