试论石化企业标准备件的采购管理

钟国勇

摘 要：标准备件的采购是企业采购管理中的基础工作，对于企业的顺利平稳生产运营起着重要的支持作用。对于标准备件的采购程序加强管理和控制，总结采购规律，根据市场价格变动规律适时适量采购标准配件，有利于实现企业经济利益的最大化。本文着重分析了企业标准备件的特征和管理现状，结合目前的实际情况从标准件采购、供应商管理等方面提出了提高标准备件采购管理的有效途径。

关键词：标准备件;集中采购;降低成本;供应商管理

随着企业规模的不断壮大，标准备件的采购问题也日益突出，加之近阶段大多企业处在高成本和低利润的企业环境影响下，在标准备件的采购工作中，不断改变思路降低采购成本、减少备件消耗，才能使企业在激烈的市场竞争中站稳脚跟，朝着健康的方向持续发展。

1 标准备件的定义和管理现状

1.1 标准备件的定义

标准件包括标准化的密封件、紧固件、轴承、管、管件、阀门等。是指是有明确标准的机械零部件和元件，由专业加工厂按照标准化的设计统一标准生产，标准主要有GB中国国标、ANSI/ASME美标、德国DIN标准等。标准备件是标准件的一部分，是指在企业生产设备中已经过装机使用，采购以用多储存更换备用的标准件。

1.2 管理现状

目前市场的标准配件种类较多，而且可以相互替代，国内国外标准件都有，其生产标准也越来越多，国内外的供应厂都在不断的提供多样化、个性化的标准件来适应日益严峻的竞争形势。所以，目前市面上的标准件的外形和结构也越来越多样化，标准件的发展正趋向多标准化或非标化的趋势发展。这将给企业的标准备件管理和成本管理带来困难。现阶段标准件的采购向着非标化的方向转变，采购市场向着不完全竞争甚至是垄断竞争的方向转变，使买方的在价格谈判上出于劣势地位，卖方的利润空间较高;并且非标化的标准件给企业内部备件资源共享和管理带来了不便，不利于标准备件采购的统一集中采购管理，不利于企业资源的高效配置及采购成本、管理成本的降低。因此对于对大型联合企业来说，将大量生产线的相同、相似标准件进行优化、整合统一采购对于降低企业采购、运输和管理成本具有非常重要的现实意义。

2 提高企业标准化采购的具体措施

因标准件通用性较强，其采购、管理方式也与普通的原材料、非标件不同。而且对于大型企业而言，标准备件的采购量比较集中和稳定，在管理上需要通过加强管理集中采购来提高采购效率管控采购成本。主要措施如下：

2.1 建立企业自己的标准件选型和采购规范文件

企业通过建立自己的标准件采购和规范文件来规范采购流程，对标准件进行统一规定，通过统一选型标准，优化标准件代码，集成数据集中采购。有利于企业内标准件的通用性加强，方便企业内部的存贮管理，将形同相似的标准件集中采购可以通过规模优势减低采购和运输成本，实现企业资源的最大化配置。通过规范采购流程可以有效组织非标化标准件的大量流入，防范避标准件非标化的发生风险。

2.2 统一标准件物料代码

首先物料代码要坚持唯一性的原则，不能重复。在采购信息化系统中将功能相同、结构一致的物料采用统一代码，通过子代码体现出与供应商的型号对照关系，以区分不同制造商，并通过使用情况来评估不同供应商产品的质量，使用者了解不同品牌产品间的成本不同，有利于成本控制和改善;形成合力的标准件紧急替代管理方案，为标准件寻找合理的替代品。将一些列采购数据集成数据、并通过归纳分析形成采购规范文件有利于企业采购工作的优化，并可以根据经验和以往的资料评估选择合适的供应商将强采购管理，降低采购成本。其次，物料代码要规范性、正确性。代码要按照编订规范统一进行编订这样能通过编码识别物料的规格、型号、品牌等信息便于识别和管理。在系统中，物料的代码必须规范和正确。不正确、不准确的信息会给企业采购带来麻烦，造成不必要的成本负担和损失，降低采购效率，甚至给公司的运营造成影响。物料代码信息的正确与否直接关系到企业ERP系统的成败，影响企业的成本竞争力。再次，标准价代码要充分体现产品信息。从标准价代码中可以直观的了解到产品的规格型号生产厂家等信息就不需要对其进行其他的描述，在管理过程中也省去了一些不必要的描述，简化管理。但对于一些有特殊要求的产品，还是需要特殊说明的。最后，要求所有新产品及更新换代的产品要及时编制物料代码并录入系统。对新产品及更新换代的产品产生的新的物料代码及时进行整合并录入系统，便于企业内产品信息共同的及时共享。系统管理员要对新产品及更新换代的产品信息录入系统及时进行补充维护，便于后续采购。

2.3 建立集中采购制度，签订框架协议

首先，对各个标准件依据不同的使用需求，实行归口管理，未经归口部门同意，其他部门不能擅自采购;其次，进行集中化、电子化采购，通过在报纸、网络等各种媒介，发布招标信息，坚持公平、公开、公正及全面市场竞争的阳光采购机制，坚持相同质量和性能前提下的最低价采购原则与供应商签订框架协议。通过对标准件集中化采购，形成规模优势，有效的降低成本，节省整个的投资成本，提升采购效率，同时供应商形成战略合作关系，有效的提升投标人的参与意念，促进投标人之间的充分竞争。

2.4 建立价格定价机制

首先在公司内部成立费控为首，商务、法务、财务、设备各专业的配合的定价机构，对公司内部各中标准件建立价格数据库，为研究标准件价格变化提供最基础的数据，同时通过各专业网站、市场实地调研的方式，收集价格变化信息;其次，对不同规格、种类、数量的标准件，采用招标采购、询价采购、竞争性谈判等多种方式，确认标准件的价格，使供应商间存在充分竞争;同时又能满足现场的工程需求，对市场供应少的标准件，不断收集成本及市场变化要素，形成以成本测算法的定价方式;标准件的采购价格是一个系统工程，通过不同的方法精心统筹，建立完善的采购管理制度，提高采购人员的素质，运用不同的采购方法，形成价格定价机制。

2.5 加强供应商的管理

首先，通过加强采购人员与供应商的沟通，根据企业的标准备件需求情况协商出协同发展的管理方式，制定科学的物资协同管理方案，降低企业物资采购风险及成本，并加强责任制度，实现企业与供应商之间责任共担，实现共建利益的最大化。其次，加强对供应商的评估管理，企业采购人员也要了解当前的市场价格行情、趋势，选择性价比较高的供应商。定期去供应商工厂实地指参观对工厂的产能、设备人员及生产环境进行考察，对供应商的能力进行可考核，选取质量价格和供货能力相对稳定的几家供应商作为主要管理对象加强管理考核，保障企业标准备件货源的稳定。另外可多选几家供应商作为备用。再次，不断开发供应商，实施价格激励。采购人员做好原有供应商稳定维护的基础上不断开发新的供应商。大型企业可以通过集中批量采购，通过开发新的供应商，拓展合格供应商数量，是更多的供应商参与竞争，形成良好的竞争氛围，有利于淘汰不合格的供应商，形成优质的供应商网络，提高采购效率，做到货比三家，合理控制采购成本。

3 结语

标准备件是企业采购管理中的一项重要内容。目前市场上的标准件趋向非标化方向发展，而且供应商趋向国际化，标准备件的采购由原来的买方完全竞争市场向卖方不完全竞争市场甚至垄断市场转变，这使企业在价格谈判上出于劣势，给企业标准备件的采购管理工作带来了难度。这就要求企业要不断提升自身的采购管理工作转变思路采取措施来集中采购，发挥规模优势，降低采购成本，提高采购效率，建立稳定的供应商网络，来保证企业的正常运营，通过与供应商建立协助关系，来共同发展，共建利益最大化。

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