浅谈煤矿井下破碎机使用现状及改进

2020-10-14 07:31
煤矿现代化 2020年6期
关键词:导料条状锤头

郭 江

(大同煤矿集团有限公司云冈矿,山西 大同037000)

0 引言

破碎机是实现煤炭综合机械化开采的关键设备,负责将工作面所采出的大块原煤及矸石进行充分破碎,然后进入运输系统内,对于保障煤炭高效运输及设备安全运转至关重要。当前我国各大矿区使用的破碎机多与转载机配套使用,对经过的原煤及矸石进行破碎,使其顺利通过转载机,然后进入皮带输送机[1-3]。但是由于井下工作环境较差,尤其是当工作面夹矸较多、工作面过断层期间,破碎机长时间、高负荷工作,破碎机容易出现故障,工作效率下降,甚至导致设备损坏、煤炭无法运出、工作面停产等严重后果。本文即针对煤矿常见的锤式破碎机使用现状进行分析,并基于云冈矿的具体条件进行针对性改进,从而提高破碎机的工作稳定性,降低故障率,保障工作面安全高效生产。

1 锤式破碎机使用现状分析

锤式破碎机在我国各大矿区得到广泛应用,其工作原理主要是靠冲击来完成煤岩块的破碎,当破碎机工作时,电机带动转子作高速旋转,煤岩块进入破碎机内,受到高速回转的锤头打击、剪切、研磨作用从而被破碎,破碎后继续受到挡板、筛条的筛选,大于筛孔尺寸的煤岩块阻留在筛板上继续受到锤头的打击和研磨,直到破碎至所需粒度后排出机外。锤式破碎机按照转子数目可分为单转子和双转子破碎机,按照转子回转方向可分为定向锤式和可逆式破碎机,按照锤头排数可分为单排式、双排式或多排式破碎机,按照锤头装配方式可分为固定锤式破碎机和活动锤式破碎机[4,5]。

但是锤式破碎机在井下使用过程中,同样存在诸多问题:一是破碎机的进料方式导致破碎效率较低,工作面所出煤、矸全部进入破碎机腔体内,容易引起破碎腔及出口堵塞,且小块度煤矸及粉煤还缓冲了对大块的冲击破碎,导致破碎效率降低;二是破碎机锤头连接方式及强度较低,容易脱落且故障率高,需要对锤头的连接方式进行改进,并提高锤头的强度;三是破碎机一般搭配转载机使用,通用性不佳,不能适用炮采工作面及薄煤层工作面,机动性差移机困难。

2 改进方案设计

根据对破碎机使用现状的分析,提出破碎机的改进方案,主要集中在三个方向:一是对煤矸进行提前筛选,通过宽度为150mm的条状筛口过滤小块,只通过大块煤矸进行破碎;二是改进锤头的连接方式,变刚性连接为转动铰接,减小冲击损耗,同时优化锤头质量及尺寸,提高其强度;三是变破碎机与转载机配套安装为独立安装,使其适应条件扩宽,且便于移机。

2.1 筛选装置设计

根据筛选要求,粒度在150mm以内的煤矸不需要破碎,仅破碎150mm以上的煤矸。筛选装置是在破碎机的导料槽的斜面滑道上设置宽度150mm的条状筛口,小粒度的煤矸可直接通过条状筛口进入出煤口,而粒度大于150mm的煤矸则无法进入筛口,借助重力作用滚入破碎机内进行破碎,并在破碎机下部出料口安装孔径为150mm的方形筛网,破碎合格的煤矸通过筛网后进入溜煤口,破碎不合格则进行重复破碎,直至粒径小于150mm。筛选的关键装置为导料槽及条状筛口,导料槽上的横向杆取消,防止阻挡煤矸,同时,综合考虑便于小粒度煤矸下滑入溜煤口及大粒度煤矸滑入破碎机,将导料槽的斜面倾角设置为40°。导料槽条状筛口及破碎机整体布置如图1所示。

图1 导料槽条状筛口及破碎机整体布置图

2.2 锤头的优化设计

破碎机的破碎机构包括主轴、锤头、锤座等部件,将锤头与锤座连接结构优化为销轴铰接,可很大程度上降低锤头对锤座的冲击,破碎时对主轴的冲击作用也大大降低。锤头布置形式为双排对称布置,共设计2排4个锤头,如图2所示。

同时,为提高锤头强度,延长其使用寿命,合理优化单个锤头的质量,锤头质量过小,不利于破碎大块坚硬岩石,锤头质量过大,又会造成能耗浪费,且不利于合理优化设备尺寸。综合破碎机转速、破碎机功率、有效功耗率、锤头数量、转子半径及相关系数,计算确定锤头质量为50kg。在确定锤头质量的基础上,对锤头的尺寸进行优化[6,7],优化后的锤头尺寸如图3所示。

图2 破碎机主轴及锤头设计图

图3 锤头尺寸优化设计图

2.3 破碎机安装方式改进

改进后的破碎机可单独按照并使用,很好的适用于各类型煤层(溜煤眼)的上口,安装时将带式输送机的机头布置于破碎机导料口上方,并抬高3°,与导料口保持合理间隙。同时,为避免破碎机出现故障时影响煤炭运输,在安装时设计旁通式落煤口,将破碎机导料槽的条状筛口的底座改进为铰接,并使用活动插销连接,当破碎机出现故障,拔掉插销,筛口底座下摆,输送机运出的煤炭可不经过破碎机直接落入溜煤口,可在应急情况下不经过破碎程序,而直接外运原煤,减少生产影响。

3 结 语

在参考煤矿现用破碎机的基础上,总结其优缺点,充分考虑煤矿现场的应用条件,对矿用锤式破碎机进行合理改进,研发出PLCM1000型锤式破碎机,并成功在国内试点矿井进行了应用。总体来看,与在工作面端头出提前破碎煤、矸相比,简化了工作面的生产工艺,减少了工作面设备数量及安装工作,但大块煤矸外运后再破碎,对皮带输送机磨损有所增加。但整体上看,改进后的破碎机应用条件更为广泛,对生产工序影响更小,安全系数更高,应用前景广阔。

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