大型热连轧轧钢生产线设备安装工艺优化研究

2020-10-13 12:26赵宇杰
写真地理 2020年28期
关键词:安装工艺

赵宇杰

摘 要: 近年来,市场上对于钢铁等材料的需求量逐渐增加,大型钢铁厂为了提高产能,降低成本,加大力度升级相关设备,这对设备安全提出了更高的要求,不僅需要满足厂家的竞争要求,同时还需要符合设备的使用要求。基于此,本文就大型热连轧钢生产线设备安全工艺展开研究,首先阐述了相关的优化部署,其次对其工艺方法进行了分析,最后提出了保障措施,以期能够为设备安全工艺提供优化参考。

关键词: 大型热连轧;轧钢生产线设备;安装工艺

【中图分类号】TG42 【文献标识码】B 【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.28.178

随着经济的发展,钢铁需求量的增加,钢铁价格的持续上升,很多企业都希望能够通过降低成本提高利润,这对新的生产线提出了要求。但是,在实际运行中,由于每个先进生产线的进入安全所需时间较长,且设备安全也需要更长时间,过长的时间不仅会耽误生产时间,同时也会导致生产时机被延误。而导致此类问题出现的原因在于设备工艺不佳导致社会安全受到影响,同时,很多设备安装时若是工艺不合理,不仅会影响生产,甚至会造成巨大损失。因此,企业必须要优化大型热连轧轧钢生产设备安装工艺。

1 大型热连轧生产线设备安装优化部署

在部署生产线设备安装时,为了能够提高效益,缩短工时,降低成本,保证质量,需要做好管理工作,这就需要企业能够为安装工作提供科学指导,加强管理工作,做好整体规划布局,实行分段协同作业,相互配合,强化彼此责任心,选派经验丰富人员跟踪项目,并落实好责任。在对线路安装时,由于厂房类吊桥数量和位置合理性是整个社会安全前提,因此安装时需要设定好各种桥吊数量和安装位置,并事前做好安装,为后续使用奠定基础[1]。通常情况下的大型轧钢生产线设计初期需要在地下配置相应油箱,若是在设备安装前未在油箱顶板浇筑时就已经安装好油箱,可以为其他设备的后续安装提供有利条件。有些小管道若是安装方便,为节省时间和场地,需要在场地做好事先安装,在该组件需要时将其运输进入场地安装。事先对组件进行预处理,在其他场地对需要酸洗的组件进行酸洗,这样不仅能够节省场地,同时也不会影响工期。此外,在安装时,还需要做好分段工作和预期准则,特别需要安排好桥吊运转,防止由于公用吊桥导致工期受到影响。

2 大型热连轧生产线设备安装工艺和方法

相较于小型设备而言,大型热连轧设备安装工艺和方法要更复杂。

(1)进行基础验收,并设置中心标板基准点。验收内容包括基础中心线检查测量,对表面报告、埋设件以及地脚螺栓中心线距离进行检查。中心标板基准点设置包括中心标板以及基准点的埋设、中心店以及基准点的测量。

(2)垫板施工直接影响了设备安全的精度、运行以及使用寿命,根据热连轧工程特点,可以使用座浆法、挂垫板流动灌浆等方法进行施工。

(3)观测基础沉降。设备安装整个过程都需要对基础沉降进行观测,观测点选择永久结构,根据实际情况确定,每月观测一次,并进行记录分析,及时将情况报告给业主和监理单位,一旦发现异常要及时分析,并采取措施[2]。

(4)控制设备安装测量网位置。设备定位测量前需要测量主要设备主中心线,并将其与厂方控制网中的中心店连接,检查设备是否有位移现象。设备安装时,不仅需要对设备纵横中心线以及标高进行测定,还需要观测设备基础的中心偏移以及沉降情况。

(5)设备安装流程为检查基础并验收,清洗装配,测定设备的就位、找平、找正以及标高,调整并试运行,联动试运行。

3 大型热连轧轧钢生产线设备安装保障措施

3.1 工期质量保障

(1)工期保障措施。首先,做好施工准备,提前获得关键技术资料,为技术准备提供基础,并加强与外商技术的交流,获取设备相关资料,明确安装细节。其次,合理安排安装工序,委派专业人员为施工做好辅助工作对标板以及基准点进行埋设测量,将麻面铲除,测定轧制中心线。最后,集中科学管理,精轧机体配管作为热连轧工程的重要环节之一,所需工作量大,对此,我们需要与制造厂相互配合,选择好方案,将工厂和现场两个配管结合起来,进而为工程顺利进行奠定基础。同时,需要集中人力、物力等资源,科学管理,保证安装进度[3]。

(2)质量保障措施。首先,采用新的酸洗和防污染工艺。管道使用槽式酸洗,酸洗后使用密封装置密封。其次,加强现场管理,对制备进场时间进行严格控制,设备进场至安装就位不可多于3天,防止设备大量进程,占用现场施工场地,尽量在白天施工。

3.2 系统质量保障

首先,认真贯彻质量手册相关制度,并加强质量管理基础工作,设置质量管理点,对关键质量环节进行严格的控制。其次,工程质量检查需要根据相关标准,遵循班组自检、互检和专检原则,对于不合格的工序不可转入到下一工序,同时,质量检查需要先进行班组自检、互检,之后在进行专检,对于重点部位需要经过一级项目部质检人员进行统一的检查确认[4]。

3.3 安装安全保障

在进行生产线设备安装时,必须要做好安全管理,根据安全操作规范进行相应的作业,并建立完善的安全监督检查制度,定期对工程安全情况进行定期组织,做好安全技术交底,施工时注意施工安全,按照要求操作,并配置专门的监护人员进行监管,保证施工安全[5]。

结束语:

随着技术的进步,钢铁行业也进入新的发展阶段。在对大型热连轧轧钢生产线设备进行安装时,需要根据实际需求引进一些先进的安装技术,对安装过程进行优化,

参考文献

[1] 韩玉龙,宋建刚,田荣彬.包钢CSP热轧薄规格生产工艺研究[J].轧钢,2018,035(003):79-81.

[2] 刘树,谭欧,徐朝辉.热连轧生产线轧制节奏的提速优化[J].轧钢,2018,34(001):76-78.

[3] 袁国,陈冬,康健,等.大型热连轧线基于超快速冷却的新一代控轧控冷技术开发与应用[J].钢铁研究学报,2019,31(02):65-73.

[4] QiXiaohu.不锈钢热连轧生产线的主要工艺和设备特点[J].中国重型装备,2019,000(001):6-9.

[5] 漆小虎.不锈钢热连轧生产线的主要工艺和设备特点[J].中国重型装备,2019,139(01):6-9.

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