硫酸管道泄漏密封处理

徐洪清

（新疆五鑫铜业有限责任公司 阜康 831500）

从2015年本人到五鑫铜业化工厂从事设备工作以来，在不停车情况下成功消除几百个漏点，漏点部位有管道、阀门、法兰、三通、焊缝、弯头,补偿器等。介质有硫酸、碱液、水、SO2烟气等。温度从-25℃到750℃，压力从0.1MPa到8.0MPa。由于成功的堵漏和快速的消除漏点，确保了生产设备安全、稳定、长周期的运行。

1 漏点故障分析

通过多方考察论证，管道、阀门、法兰、三通、焊缝、弯头、补偿器等漏点的产生主要原因有以下几个方面：

（1）管道材质选材不好，由于管道内介质冲刷腐蚀，使管壁厚薄不均容易产生泄漏。

（2）多数阀门是由于制造质量问题，存在砂眼，材质不对，运行一段时间后产生泄漏。

（3）多数法兰泄漏是由于法兰垫子用的是石棉垫子或橡胶垫子，天长日久石棉垫子或橡胶垫子被介质浸泡腐蚀的氧化，碳化，容易产生泄漏。

（4）三通、焊缝、弯头等多数是由于焊接质量问题。焊缝产生虚焊、砂眼等。

（5）输送介质温差，强腐蚀的性质会对管道、阀门及其它管件设备造成热变型，密封性变差。

2 消除的方法

（1）材质的选择要加强管理，要有专业人士参与管道的选材设计，在管道介质弯管易冲刷处，增加管道防磨保护装置。加强巡检，发现问题，及时处理，使问题消除在萌芽中。

（2）严把进货质量关，加强设备管理，阀门进厂必需有专人进行检验，必需做好打压试验。必须购买国家有资质生产单位。多数阀门是由于制造质量问题，存在砂眼，运行一段时间后产生泄漏。

（3）所有垫子都换成四氟垫子，从而解决了95%以上的法兰漏点问题。

（4）提高焊接质量。焊接处容易产生虚焊、砂眼，要由获得焊接证焊工进行焊接。焊缝要探伤处理。每个焊缝要编上号，做到对号入座，有问题可直接找到责任人，加强焊工的责任心，大大减少焊缝的泄漏问题。

（5）聚众人想办法，促生产，保环境。

3 具体实例

（1）干吸转化工序三换进口烟道处，450℃高温二氧化硫烟气冲出管道，影响生产，危及人身安全,造成环保污染，带压无法焊补，生产运行的设备又不能停车，漏点还必须处理，怎么办？根据现场实际情况，研究出下面一套解决方案。管道泄漏如图A 所示。

（图A）

a.因为漏点较多，又是补偿器处。可以先预制好一件直径3 米、宽1 米、厚0.2 米的护管，中心切割成两个半圆，其中一个半圆中心焊接DN200 的法兰短接。准备电焊工具，工作人员穿好隔热服。

b.使用吊车把下半圆吊到指定位置，有短接的半圆吊入下半圆上部。利用法兰短接引流烟气，在护管焊接完毕后，用DN200 盲板封住烟气。如图B所示。

(图B)

（2）干吸工序一吸上塔酸泵出口管道由于长时间的冲刷使焊口产生泄漏，在管道温度高达70℃，压力8.0MPa的情况下，如果按正常焊接工艺消除漏点，在这硫酸、高压的情况下，必须停车处理，这样给生产造成很大的影响。怎么办？要求在既不能停车也不能影响生产的情况下消除漏点，根据所学的理论基础知识，结合现场的工艺设备实际情况，研究出了问题解决的方案。泄漏情况如图C 所示。如何解决？下面分三个步骤进行。

（图C）

a.先准备好DN100 不锈钢管、PN10 法兰一片、DN100、PN10阀门一件和200毫米长DN100、PN10不锈钢管钢管一根，垫子和螺丝等。钳工工具及电气焊运到现场。工作人员穿戴劳保用品和防酸服。

b.把准备好的法兰和短管焊接好，然后套上漏点处（管子包容漏点），让液体顺着管子内冲出去，焊接好短管。

c.首先把阀门打开，连接法兰阀门时让液体从阀门通道处流出，连接好法兰、阀门，装好垫片，然后把阀门关紧即可。这样漏点就消除了。图D所示。

（图D）

4 总结

不停车带压堵漏硫酸技术对生产设备长周期运行起着非常重要的作用，对管道、法门、法兰的漏点及时消除，使工艺设备长周期运行，保护环境，提高经济效益创造有利的条件，随着科学技术的发展，将更好的为设备安全服务，产生更多的经济效益和社会效益。