短纤和人造纱的研发趋势一瞥

工业4.0技术把数据系统和智能手环、数据管理、远程设置和实时操作链接在一起，使其产生互动，为先进的技术引入最高效率、最低成本和优等品质的纱线生产。现在比以往任何时候都更能实现这一目标了。

从1794年伊莱·惠特尼推陈出新开始，历经几个世纪的革命思想和快速的技术研发，现代纺纱厂已高度自动化和先进技术化。纺纱在世界所有行业中成为很成熟的一个行业了。业界知道，引进一门新兴技术往往需要渐进模式，而非瓦特式的突发创新。纺纱技术却与之不同，它创新的关键在于需要相关的机械设备和日趋丰富的专业知识。纺纱技术历经千变万化，却仍然是纺织工业门类中最重要的一环。

最先进的纱机设备

尽管世界受疫情所困，但技术研发却一天也没有停止下来。意大利萨维奥机械公司（Savio Macchine Tessili S.p.A）专注于产品创新和工业4.0。它研发的卷绕系统适用于纺织行业诸多不同的需要，包括具有挑战性的操作，如管理人造纤维纱线和弹性纱线。它的Polar Evolution和EcoPulsarS缠绕机设计用于处理此类具有挑战性的纱线，其特点包括特殊的拼接和张力控制装置。萨维奥的定制系统（Direct Multi Link System）是将多个环锭纺纱机连接到一个络筒机上，而传统的系统是一个纺纱机连接一个络筒机。其特殊的iPEG托盘使管筒在卷绕机之间往返。这种多链路优化空间降低了能耗和生产成本。

萨维奥依据工业4.0，专注于链接、数据管理、远程机器设置与智能组件的实时操作交互，以实现在线数据传输功能。萨维奥通过其工业物联网提供三个水平的服务，即基本生产、商业运作或执行功能，把简单连接和机械数据下载到远程机器设置和操作员实时交互。该公司还提供新型控制系统，可直接将机器故障警报传送到操作员的智能手表上。智能手表同时传达了需要检修的设备类型，以及所需进行的操作，最大限度减少机器停机时间。该集团通过其机械、部件、实验室和系统为纱线整理和质量控制提供最先进的解决方案。

萨维奥集团公司位于瑞士的Loepfe Brothers Ltd.提供纺纱质量控制解决方案，包括开发了数年的YarnMaster PRISMA清纱器。这是他们坚持研发数年后的最终成果。其包含有4个集成传感器：DM传感器将光学和大量清纱传感技术集成到单个传感头上用于双重测量，P4传感器利用摩擦电效应测量电荷差，实现可靠的白色透明聚丙烯传感——智能交互，确保故障可见性和数据质量。根据专家的说法，高品质的纱线生产线可进行每秒48万次测量。

为小公司创造大业务

人造纱领域的另一佼佼者是意大利马佐里（Marzoli Machines）纺机公司。马佐里为纺纱工艺提供完整的纺纱生产线、部件和数字化解决方案。

他们引入了一个称为马佐里创新纺纱模块的概念。新模块的特点是把2.4万个主轴布置在一台控制器上，为纺纱厂节约了空间，根据其说法，在土地、建筑和照明以及空调、劳动力和物流有限的条件下，为小公司实现成本突破。这个概念的特点源于新CMX组件，一套全自动LT10拉普运输系统，MCT则用于自动罐装运输，以及一套FT640柔性粗纱机。这些已成为马佐里纺织机械公司最能帮助用户解决诸多问题的先进设备。其中CMX组件的特点是有10个梳头，生产能力达每小时115公斤。根据马佐里的说法，这种产能比过去更高效，这意味着客户需要更少的单位，却能创造更高品质的产出。马佐里的TA废物分析仪结合其软件提供了持续的废物分析，这使吹风室和梳理机的设置更加优化。用户可通过拍摄原材料的照片，通过APP计算出A、B、C或D的值，不同数值代表原料的等级。

最4.0化的完整纺纱配套

德国苏拉纺纱解决方案有限公司介绍，Autoairo是其研发的第一台空气纺丝机，该机具有独立驱动、集成智能和数字拼接的自主纺纱位置。同步接头24可以同时执行24个接头操作，因此与等待中央接头装置相比，断纱后可立即恢复纺纱状态。该设备采用紧凑型、双面设计，提高了效率和节省空间。此外，综合配套允许其同时生产多达4个不同批次的产品，可保留多达12个纱锭用于纺纱试验，同时剩余的纱锭能继续生产。这台机器还符合苏拉的E3概念——优化能源、经济和人机工程学，并融入智能功能。根据该公司的说法，这个设备具有自学功能，允许机器根据加工的材料来优化速度等。

德国萨姆公司（Sahm）是精密卷绕机械生产商，也是奥地利斯塔林格（Starlinger）集团成员。他们研发了博多（BoDo）筒子道林系统。这种全自动落纱和输送系统具有一个或多个筒管装卸机器人，可以最多从卷绕机上取下两个筒管并将其传送至预定位置，同时为下一阶段的制造过程做好准备。博多还可在缠绕头上放置空管，以确保连续的工作流程。根据萨姆公司的介绍，博多系统在工厂中的路径和接送点可自由编程；而包括物体或人的障碍物可在一秒钟内被激光安全扫描仪检测到，以确保安全运行。当与萨姆的可选射频识别（RFID）IntelliTexCORE RFID系统一起使用时，博多会跟踪筒子，并允许可视化工作流程，以及被工业4.0的方案监控。

为纺丝提供云服务

德国图斯勒（Trutzschler Spinning）是一家完整的纺丝制备机械供应商。它凭借其智能的TC19i梳棉机，利用最先进的传感器技术和数字集成对抗成本压力、人员瓶颈和原材料质量波动。根据该公司的说法，梳棉间隙是衡量棉纱质量的关键指标，间隙越小，品质越高。TC19i则提供了一个小范围的恒定最小梳棉间隙，即使生产条件改变，也能自动设置。在生产波动条件下，T-GO也能优化梳理间隙，在汽缸启动前会执行功能检查。一旦达到额定汽缸速度，即能自动调节，使生产中的错误运行回归正常，确保瑕疵最小化，从而节省原材料成本。根据该公司的说法，在一个每年使用2万吨棉纤维的纱厂里，一年可节省大约320包棉花。图斯勒还提供基于云的数字监测和管理系统。新的应用程序只需几分钟就能实现卡式服装的数字化管理。随着机器的智能联网以及生产和维护，它们支持客户简化整个纺纱过程已变得轻而易举。

诸如此类的创新和发展趋势数不胜数，但大都围绕德国工业4.0研发。这一趋势很难被改变。短纤和人造纱的创新主要在于纺织机械设备的创新。围绕工业4.0，诸多企业在短纱和人造纤维纱生产方面提供了妙招。这里仅强调最近的创新，为世界上大多数纺织公司提供创新思路和指引。

（据美国《纺织世界》https://www.textileworld.com/textile-world/features/2020/07/recent-innovations-for-staple-man-made-fiber-spinning/近期资料）