半自动磨边机的常见故障维修及保养办法

文 王英丽

半自动磨边机是镜片加工的一种仪器，它是按实物形式的模板进行自动仿形磨削的。目前使用的半自动磨边机型号众多，但它们的机械结构、工作原理基本相同。磨边机在实际运行中，机器的故障表现多种多样，本文结合具体案例，以依视路M机型为例，对半自动磨边机的常见故障，以及如何根据故障表现判断出故障类型和原因，提出了有效的解决办法，进行具体的分析和总结。

1 具体故障案例及分析

1.1 不能正常开机

正常情况下，开机后按键板上的键盘灯会先亮，同时伴随着启动后机器上用于散热的风扇转动的声音，稳定后机器内部发出蜂鸣声，按下按键板右上方的停止键后，机器开始自检。自检项目包括主板状况、夹片轴的夹片状况、夹片轴的旋转、砂轮的旋转、电机的移动和浮标器的升降等。

1.1.1 现象

机器不能正常开机的现象主要有以下几种：

a.开机后无反应，按键板上的键盘灯不亮，听不到蜂鸣声；

b.开机后键盘灯亮，但是听不到蜂鸣声；

c.开机后键盘灯亮，能听到机器发出蜂鸣声，按下键盘上的停止键，机器内部无自检现象；

d.开机后键盘灯亮，能听到机器发出蜂鸣声，按下键盘上的停止键，机器内部有自检现象，但是自检不能通过，中途报警。

1.1.2 故障分析

不正常的原因可能是：

a.电源电压低或者不稳；

b.开关损坏或接触不良；

c.机器的保险管烧坏；

d.电路板上的插头松动，导致接触不良；

e.电路板本身出现问题，有零件被烧坏；

f.电机部分、浮标器部分或夹片轴部分等出现故障，在以下小节介绍。

1.1.3 故障排除与解决方法

a.把万用表的选择开关打到250V交流电压的一档，测量电源电压是否为220V。

b.把开关打到通路状态，用万用表的指针直接与开关的金属插头接触，能听到响声，则说明开关正常；若听不到响声，说明开关已损坏，需要更换新开关。

c.把保险管从机器内部取出，用同样的方法把万用表的两指针分别接触万用表的两端金属部分，能听到响声，则说明保险管是通路的，即正常；若无反应，则说明保险管已被烧坏，需更换新的保险管。

d.把电路板上的插头都拔下，然后重新插好，保证其连接良好，重新启动机器，检测看能否消除故障。

e.若上述步骤都无济于事，则可能是电路板本身出现故障，内部的元器件被烧坏；换上新的主板，开机检测，如能正常开机，则说明是电路板本身的元器件已坏；如果换上电路板仍不能正常开机，则可能是与电路板相连接的线路出现问题，中间有断路情况。先逐个检查各排线的外观，看有无断裂的情况，若外观正常，则可能是某个排线的内部出现断路，要用万用表对其主要排线进行逐一排查；方法同以上步骤，用通路的万用表指针分别接触线的两端，听到响声说明线是通路的；否则，电线内部断路。

f.若通过检测，电路板是正常的，则可能是机器的电机部分，浮标器部分，或夹片轴部分等出现故障，在以下小节介绍。

1.2 开机后磨片电机不移动

图1 电机和底座

1.2.1 现象

正常开机后，如图1所示电机不移动，或者移动的位置不正确；按下树脂轮与玻璃轮的切换键，电机无反应。

1.2.2 故障分析

正常情况下开机后电机应该能通过自检，砂轮正常转动，电机来回移动后，玻璃轮正好停在需要模削的位置；按下玻璃轮和树脂轮的按键后，砂轮移到玻璃轮的正确位置。

出现以上故障的主要原因可能是：

a.电机被固定装置所固定；

b.带动电机移动的胶皮轮与电机接触不好；

c.带动电机移动的移位电机出现故障；

d.电机滑道被堵塞。

1.2.3 解决方法

a.检查电机是否被固定，解除固定装置；

b.检查带动电机移动的胶皮轮与电机是否接触良好，如果接触不好，则松开胶皮轮的固定螺丝，调整好方位后再进行固定，使两者接触良好，从而才能正常带动电机移动；

c.单独给带动电机移动的移位电机通电，看其转动是否正常；

d.检查电机的运动滑道，看是否被灰尘堵塞，清理灰尘，使电机移动通畅。

1.3 夹片轴不能夹片或者夹片后不转动

1.3.1 现象

开机后，夹片轴不夹片，按下按键板上的控制夹片轴移动的按键，夹片轴无反应，或者夹片轴夹片后不转动。

1.3.2 故障分析

正常情况下，开机后夹片轴在自检时会移动夹片，然后转动，按下按键板上的控制夹片轴的按键，夹片轴可以移动。

不正常的主要原因可能是：

a.给机头供电的电线断路；

b.控制夹片轴移动或转动的电机损坏。

1.3.3 机头内部的传动齿轮损坏的解决方法

a.检查主要给机头供电的电线，看其有无断裂，用万用表测其内部是否断路，如果断路，则重新换一条电线；

b.如果电线正常，给控制夹片轴移动或转动的电机通电，看其转动是否正常；

c.如果以上两步都没问题，则可能是机头内部的传动齿轮损坏，更换新的机头，开机测试，若机器正常，则只有更换新的机头。

1.4 开机后机器内的灯泡不亮

图2 灯泡

1.4.1 现象

开机后灯泡不亮如图2所示，或者亮度不够，有时会频闪。

1.4.2 故障分析

正常情况下，开机后灯泡正常发光，不会暗，也不会频闪。

不正常的主要原因可能是：

a.灯泡烧坏；

b.给灯泡送电的电线断路；

c.给灯泡通电的电线与主板接触不良，或者内部的线即将断裂。

1.4.3 解决方法

a.更换灯泡；

b.检查灯泡电线有无断裂；用万用表测量，看内部是否为通路，电压是否正常。

1.5 磨片时不出水

1.5.1 现象

正常磨片时出水口不出水，开大水流控制开关仍然不出水，或者出水较慢。

1.5.2 故障分析

正常情况下，磨片时出水口应该向砂轮上喷水，以在磨削镜片时给镜片和砂轮降温，机器侧面有控制水流大小的开关，通过它可以控制水流的大小。

不正常的主要原因可能是：

a.水泵不能正常工作；

b.控制出水的保险管被烧坏；

c.控制水流大小的开关失灵；

d.水管内部被杂质堵塞。

1.5.3 解决方法

a.直接给水泵通电，看出水是否正常，其正常情况下出水呈喷射状，速度较快；

b.把保险管取出，用万用表检查看是否为通路，万用表的两个指针分别接触保险管两端的金属部分，发出响声则正常，否则可能被烧坏，需更换新的同型号的保险管；

c.磨片状态下把控制水流大小的开关开大，看是否出水；

d.把控制水流大小的开关开大后，从接口处往内吹气，看管内是否通畅，若出水口处没有气流吹出，则可以判定水管内部有大量杂质堵塞，清理水管即可。

1.6 浮标器不升降

1.6.1 现象

开机后，浮标器不升降，或者升降时发出不正常的声音，升降的位置不正确。

1.6.2 故障分析

正常情况下，开机后浮标器会上下升降，以确定磨片的基准位置；在正常磨片时，主板会通过传感器控制浮标器的升降，以保证磨片的大小和形状。

不正常的主要原因可能是：

a.浮标器内部的传感器损坏；

b.传动齿轮损坏；

c.带动传动齿轮的电机损坏；

d.浮标器与主板的连线断路。

1.6.3 解决方法

a.更换新的传感器，开机测试看是否正常；

b.更换传动齿轮，开机检测；

c.给带动传动齿轮的电机通电，看其转动是否正常；

d.传感器的连线，看其插头有无插好，重新拔插接口，用万表检查电线内部，看是否断路。

1.7 磨出的镜片尖边位置不正确

图3 光偶

1.7.1 现象

磨出镜片的尖边位置与要求的位置不一样，尖边太靠前表面，或者太靠后表面，安装后不美观。

1.7.2 故障分析

正常情况下，近视镜片磨出自由尖边的位置应该稍靠镜片的前表面，远视镜片磨出自由尖边的位置应该在中间位置。

不正常的主要原因可能是：

a.镜片磨尖边时在镜片上的落位不对；

b.机器放得不平衡。

1.7.3 解决方法

a.电机旁边是控制电机移动位置的光偶，如图3所示。打开机器，让机器试磨片，看镜片在磨完平边后接着磨尖边时落下的位置；如果落位在电机槽的右侧，说明电机移位太靠左，则把光偶的相对位置往右移一些，然后再开机重新测试；若不合适，再用同样的方法继续调，直到镜片在磨尖边时正好落在砂轮的槽里，如果磨片时电机的移位太靠右，则用同样的方法把光偶的相对位置往左调，最终要使得磨尖边时，镜片正好落在砂轮的槽里。

b.调整好之后，打开机器，让机器试磨片，观察镜片的尖边位置，若尖边太靠前表面，说明磨边机的右侧较高，调整机器的左右两个机脚，使得左边高一些，右边低一些，再开机试磨镜片，若是不合适，右侧再继续降低高度，直到尖边位置合适为止；若是落位调整好之后，让机器试磨片，观察它的尖边位置太靠后表面，说明磨边机的左侧较高，则用同样的方法调整机脚，使得左侧低一些，最终使得磨出镜片的尖边位置正好合适。

1.8 磨出的镜片大小不合适

1.8.1 现象

磨出镜片后，镜片的大小与要求的尺寸不一致，偏大或者偏小。

1.8.2 故障分析

正常情况下，设定好尺寸后磨出的镜片大小应该与要求值相一致。

不正常的主要原因可能是：

a.机器的基本零位不准；

b.芯片有故障；

c.内部对镜片大小尺寸的设置不准确。

1.8.3 解决方法

a.控制浮标器移动位置的光偶，使它的基本零位正确。

b.机器的工具模式菜单，找到P——大小调整模式，当玻璃粗磨灯亮时，可以修改玻璃片磨平边或尖边时的尺寸；每改一次尺寸，都要开机磨片测试一次，直到大小合适为止。

1.9 在打吸盘无误的情况下磨出的镜片跑轴

1.9.1 现象

磨出镜片后，轴位方向不正确，散光镜片尤为明显。

1.9.2 故障分析

正常情况下，镜片磨出后轴位应该与要求的一致，不应该在磨削时跑轴。

不正常的主要原因可能是：

a.吸盘磨损严重；

b.加片轴压力不够。

1.9.3 解决方法

a.更换吸盘，最好是用于双面贴相配用的吸盘。

b.通过设置，增大加片轴的加片压力。

1.10 磨出的平边镜片表面有明显的纹路

1.10.1 现象

磨出的平边镜片，表面不光滑，有明显的纹路。

1.10.2 故障分析

正常情况下，磨出的平边镜片表面应该是非常光滑的。

不正常的主要原因是：由于长期的磨片，砂轮表面受损，导致砂轮表面不平整。

1.10.3 解决方法

a.更换砂轮：对于玻璃片和细磨片，如果砂轮磨损较轻，可以用油石进行清洗，如果较重，则更换砂轮；对于树脂片，不能用油石清理，一旦损坏严重，只能更换砂轮。

b.了解机器的砂轮最近是否动过，若砂轮刚更换过，出现上述故障则重装一次砂轮即可。若没有则更换电机处的轴承。电机轴承更换的步骤为：将机器的上部外壳去除，将三片砂轮的紧固螺丝用扳手去除，用标志笔对三片砂轮画一直线标记，以便装时保持原有平衡。然后将三片砂轮依次去除，将防水套也拿掉。把电机后部的风扇保护罩卸下，把电机的主轴由磨片仓内部向外轻轻敲击，最后将整个电机的转子部分取出，将两个轴承更换，然后将机器恢复，问题可得到解决。

1.11 磨片时声音过大，磨玻璃片时出现崩边或碎片现象

图4 砂轮

1.11.1 现象

机器在工作时声音过大，并且磨玻璃片时出现崩边及碎片现象。

1.11.2 故障分析

机器运转时噪音过大，玻璃片崩边主要因为机器的主电机在运转过程中出现剧烈振动产生的。

主要原因可能是：

a.砂轮如图4所示经过更换或重装，打破了原有的动态平衡；

b.电机处的轴承由于长时间磨损而被损坏。

1.11.3 解决方法

了解机器的砂轮最近是否移动过，若砂轮刚更换过，出现上述故障则重装一次砂轮即可。若没有则更换电机处的轴承。电机轴承更换的步骤为：将机器的上部外壳去除，将三片砂轮的紧固螺丝用扳手去除，用标志笔对三片砂轮画直线标记，以便安装时保持原有平衡。然后将三片砂轮依次去除，将防水套也拿掉。把电机后部的风扇保护罩卸下，把电机的主轴由磨片仓内部向外轻轻敲击，最后将整个电机的转子部分取出，将两个轴承更换，然后将机器恢复，问题得到解决。

1.12 在磨片进行时，突然停止磨片或者死机

1.12.1 现象

磨片进行时，突然出现不正常，停止磨削并死机。

表1 半自动磨边机常见故障及维修方案一览表

1.12.2 故障分析

不正常的主要原因可能是：

a.控制磨片的程序芯片有故障；

b.承载盖与传感器接触不良；

c.浮标器上的传感器损坏。

1.12.3 解决方法

a.更换电路板上的程序芯片后，开机测试（注：更换芯片时要确保新的芯片工作正常，芯片的放置方向要正确，如果更换的芯片与原来的芯片版本不同，要更改它的控制开关）；

b.检查承载盖与传感器之间的弹簧伸缩性是否良好，必要时增加它的弹性，或者更换新的弹簧；

c.如果更换芯片后不能解决问题，更换浮标器上的传感器，开机重新测试。

1.13 按键板失灵

1.13.1 现象

开机状态下，按按键板上的各键时，部分或者全部按键不起作用。

1.13.2 故障分析

不正常的主要原因可能是：

a.连接按键板的排线有断路情况；

b.按键板内部损坏。

1.13.3 解决方法

a.检查按键板的排线，外观看有无断痕，如果外观良好，用万用表检查内部线路是否相通，如果不通则说明主要原因是排线损坏。

b.更换新的按键板，看工作是否正常。

2 半自动磨边机的维护及保养

为了尽可能延长半自动磨边机的使用寿命与加工精度，在日常使用过程中，应该注意以下几点：

a.水泵：保持干净，尤其是真空扇和滤网应经常检查清洁，不能将水泵上部倒置。

b.水箱：每天清洁水箱内部，更换新水，以免水箱内污垢引起水管等堵塞；换水时，先拔掉电源插头。

c.镜片夹头：经常取出清洗。

d.防水盖：长时间使用，会使镜片的切削粉尘附着在防水盖上，从而影响观察视线。每天加工结束后，要用刷子和喷水容器清洗。不用时应打开使水分蒸发。

e.喷嘴：每天用细针清除喷嘴内部堵塞物。

f.清洁磨边室：长时间加工使用，会使镜片轴、夹头及磨边室内壁附着切削粉尘，若不及时清除，会阻碍镜片轴移动，还会划伤镜片，用刷子和喷水容器直接清洗。❏