钱春雷
摘要:本文介绍了整车商品性评价的现状,目前企业很难客观的评价车辆各方面的表现,更难站在顾客、用户的立场去感知,亟待搭建出更全面更合理的评价体系,将PDCA方法论应用到体系搭建中,将形成发现问题、分析问题、解决问题和关闭问题的闭环评价管理,从而更科学有效的评价车辆各方面性能,为产品研发提供指导方向和优化方案,为客户把好技术质量关。
关键词:整车商品性评价;PDCA方法论;评价体系;整车主观评价
0 引言
商品性评价又称主观感觉评价,是以人的主观判断为基础,通过合理的组织方式,由专业试验评价人员按照一定的主观评价规范,通过对被评价车辆的观察、操作感受、在典型行驶道路的试乘试驾、常规维护保养的实施,站在顾客、用户的立场,以专业评价人员的水准对样车进行评价,对每一评价项目进行评分、给出结论及改进建议。目前,国内外车企均存在评价方法和规范不统一、评价指标未细化、评价组织方式多种多样(工况、环境因素等不同)、专业评价人员差异(如感知力、年龄、教育层次、专业基础、心理、偏爱及地域差异等)及匮乏的现状。另外,企业内部员工作为专业评价人员,很难客观的评价车辆各方面的表现,更难站在顾客、用户的立场去感知,亟待第三方搭建全面合理的评价体系,从而客观的进行评价。如何搭建才能全面合理?本文将常用的质量管理工具PDCA方法论,应用到体系搭建中。
1 PDCA方法论基本原理
PDCA方法论是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的,由戴明采纳、宣传,获得普及,所以又称戴明环。它分为四个阶段,即计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check)、处理(Act)。这一工作方法是质量管理的基本方法,可以分析质量问题中各种影响因素,找出影响质量问题的主要原因,针对主要原因,提出解决的措施并执行,然后再检查执行结果是否达到了预定的目标,最后把成功的经验总结出来,制定相应的标准,把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环去解决。PDCA循环是大环套小环、小环保大环、互相促进、推动整个大的循环,就像爬楼梯上升式的循环,每转动一周,质量就提升一步。如图1所示。
2 整车商品性评价体系搭建中的PDCA应用
因产品开发周期和开发成本的影响,客观测试无法覆盖整个性能的量化评价,因此整车商品性评价对于产品开发就显得尤为重要。从目标设定阶段开始到试生产前,一般需要组织四次较为全面的评价活动,而且需要根据不同项目阶段的相应要求,有针对性的制定评价方案。竞品对标阶段需结合开发范围、开发策略和市场竞争策略,有侧重点的开展评价,以便更好的为整车VTS目标设定提供明确的方向和建议。产品开发阶段需从专业需求出发,制定专项性能的详细评价活动,以便提前识别问题和推动问题的解决。质量阀阶段需与质量团队共同制定评价方案,此时评价内容需覆盖整车所有关键性能,以便全面的识别问题,并提供整改建议和整改计划,为顺利过阀奠定技术基础。性能验收阶段需根据前期发布的整车VTS内容,制定评價方案,并结合前期专项问题的整改情况,一并在此次评价中验收和全面评价。
如图2所示,不难发现,无论是哪个阶段的评价活动,只有按照识别问题、分析问题、制定行动计划、再次验证的闭环方式开展,才能让评价活动更有价值,才能更好的指导产品开发。而这种闭环的逻辑,就是PDCA方法论,因此在搭建整车商品性评价体系中,引入PDCA循环,应用科学的工具制定评价流程,可以推动整个大循环的逐步上升,使产品质量得以逐步提升。具体引入和应用方法如表1。
3 实例解析
以某企业委托组织的纯电动车型性能验证阶段的商品性评价中,发现的一个具体问题为例,解析PDCA方法论在整车商品性评价中的应用。
PLAN:
发现的问题:经过高辐射路段时,车辆下高压电,无法正常行驶;
确认的问题:判断整车EMC不满足要求,通过整车EMC客观检测(如图3所示),确认上高压后EMC不满足设计要求;
分析产生问题的可能原因:MCU的EMC不达标、AC压缩机EMC不满足要求、电池包及BMS的EMC不达标、VCU的EMC不满足要求等;
制定排查行动计划:用客观测试,逐一排查确认;
测试并分析确认:分析测试数据,确认AC压缩机的EMC不满足要求;
提出优化行动计划:提出调整DIP参数、SMT技术优化和PCB手工焊接等优化方案,并制定优化计划;
DO:按计划实施优化方案。
CHECK:
评估结果:组织商品性评价,验证优化效果,给出结论,如满足要求,则关闭问题;
ACT:
总结优化方案,形成推荐报告,指导后续相似问题的解决;
循环应用:下一次评价活动,循环PDCA方法。
从验证结果来看,AC压缩机的优化方案,能有效解决整车EMC问题,并使车辆达到商品性评价预期目标,使开发问题形成了闭环的解决策略,为后续产品开发积累了工程经验。在商品性评价体系中,通过PDCA方法论的应用,使产品质量得以逐步提升。
4 结语
本文介绍了将PDCA方法论应用到商品性评价体系搭建中的方法,通过形成发现问题、分析问题、解决问题和关闭问题的闭环评价管理,近而更科学有效的评价车辆各方面性能,为产品研发提供指导方向和优化方案,为客户把好技术质量关。
参考文献:
[1]福田和成.《高效PDCA工作术》[M].湖南:湖南文艺出版社,2018:158-164.
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