现代机械制造技术与加工工艺的应用探究

黄满堂

摘要：现代经济发展迅速，我国的机械制造技术发生着巨大的变化，相比于之前的机械制造，当代机械制造技术有着明显的优势。本研究从机械制造的发展历程和现有的特点入手，探究了其具体的分类和应用范围，以期为后续提高加工工艺的应用打下一定的基础。

关键词：现代机械;制造技术;加工工艺

0  引言

随着我国经济发展，各种科学技术被大范围的运用到我们的生活当中，方便人们的同时，也促进了机械制造业的快速发展，在这个过程中，也对制造工艺、质量有了更高的标准。因此，传统的制造工艺和技术无法适应于市场的发展，需要探寻新的技术来解决上述问题。现阶段，机械制造业需要不断从外部吸收、学习相关技术，改进制造工艺，使用技术含量较高的现代工艺制造，从而有效提升我国机械制造工艺的综合竞争实力，为后续全面推广机械自动化打下一定的理论基础。

1  我国机械制造的发展历程和特点

当前社会中，现代机械制造业在我国社会发展中起着越来越重要的作用，不断提高着人们的生活质量和水平，人们对其依赖程度越来越高。这个过程中，也对机械制造业有了更高的标准，其需要依据社会发展不断进行创新和改革。我国的机械制造业同西方国家相比，是有很大差距的，首先是开始时间晚，其次是技术和管理等方面也比较落后。但我国逐渐意识到此方向的重要性，开始大力度扶持相关产业和对其进行有效的引导，引进先进的生产技术和相关生产设备，不断改进国内技术落后的状况，我国的机械制造业得到了迅猛发展，其整体的制造工艺和水平得到了很大程度上的提高，总体减小了中西方间的差异。当前阶段，我国的机械制造业主要有以下7点优势。

①当前阶段的机械制造加工技术不断向综合型的技术方向发展，其主要涵盖以下几类：机械制造、电气自动化和合成材料等，这需要技术研究者有较强的综合能力，需要其具备较高的学术能力同时也需要其有较强的技术整合实力。在机械制造业不断发展的过程中，其整体的生产和制造有较强的综合性，一些制造企业的内部理念和相关的生产工艺程序进行了有机结合，从而有效加速机械制造业中的生产工艺和技术的发展。

②机械制造工艺不断向各个环节进行渗透。之前的机械制造业涉及到的零件加工技术只是用于对应的加工环节，不会涉及到众多的科学工艺和生产技术。但是，现在的机械制造业，生产技术会被应用到各个环节当中，包括产品设计、后续生产、整体销售和产品维护等，整体上提高了制造业的生产水平。

③当前阶段的机械加工技术不止在技术层面进行考虑，它是被作为企业系统工程来考虑的。一些生产企业为了更好的提高其生产效率和生产质量，不断在技术层面进行改进，还在企业生产中的组织管理和涉及到整体工艺方面的信息工程等层面进行了考量，向其中不断加入各项工艺因素。

④当前阶段的机械加工技术还会将生态环境和各项资源考虑到其中，这个过程中，会充分利用其各种有利条件和针对不利条件进行相应技术层面的调整，目的是为了保证企业长久、健康发展，顺应时代潮流，走可持续发展道路，使其向绿色生产方向发展。传统制造工艺和当前工艺进行了最大程度上的融合、改进和创新，不断向其中添加新的生产工艺和技术，使制造工艺更好的服务当前机械制造业，从而有效提高企业的经济效益。进行传统工艺改进时，选取相应的措施，能够有效减轻环境污染，增加现代机械制造业的综合实力，保证其能全方面利用各项资源，走健康发展的道路，从而有效提高企业的整体效益。

⑤当前的机械制造业主要侧重于细加工方面，因此，对于一些机械制造的工艺和技术就会产生更高的标准和要求。

⑥当前的机械制造业的发展方向是将技术和工艺进行整合，达到一体化的目的。其主要特点是将之前的机械制造业的相关技术进行改进和创新，让整体的技术符合现代社会的发展和需要，同时，先进的生产技术不断加入到机械制造中，这样一来，不仅能够提高企业的总体收益，还能够让机械制造业达到工艺一体化的目标，从而提高了整个机械制造业的生产性能。

⑦制造业的加工工艺具有很多种方式，在实际生产过程中可自由选择。

2  我国当代的机械加工技术涉及到的应用分类

2.1 进行化学气体反应的机械焊接加工技术

现阶段的机械制造加工工艺中，使用比较多的技术为气体焊接技术，此技术是化学气体间进行相关的反应，主要原理是通过电弧热源进行焊接，这个过程中相关的化学气体可以保护被焊接的设备或者部件。进行焊接时，化学气体被当作是特殊保护介质，可以把电弧热源和外部氧气分隔开来，将空气对焊接部位的不良影响降到最低，其中化学保护气体大多是CO2气体，具有收集便宜、生产价格廉价和较为普遍的特点，能够有效降低焊接成本和进行焊接工作。

2.2 机械零件迅速的加工技术

机械零部件迅速进行加工的技术是利用三维空间模型进行设计的，其具有三维属性，能够在X、Y、Z这3个坐标中进行合成。所以，生产零部件时，需要进行图像的适当处理和堆积成型设置，通过计算机在某些特定的软件上进行设计，形成三维立体模型。同时，上述技术具有范围很广的制造种类，通常应用较多的方法为激光刻造和进行叠层实体制造。后者提到的制造方法里，是通过三维几何数据进行的，制造者利用数控型的激光大型机械设备进行初始的材料切割，使其呈现出大概的轮廓，后续再进行精细打磨，对多余的零件材料进行处理和多次加工。比如：一些进行加工的零部件在加热后，可以通过冷凝固化剂对其进行成型处理，后续不断打磨零部件，直至成品成型。

2.3 机械零件开展编码分类的加工技术

进行机械部件生产时，零部件的生产往往批量非常大，若在生产的过程中，不进行统一、科学和有效的管理，会对后续的机械加工制造产生不良影响，影响企业生产。在生产零部件的过程中，零件编码分类技术通常会用在加工零件的管理当中，主要是通过数字化的编程对生产的零部件的生产进行管理，将零部件的构造、生产日期和技术制造关键点及相应的误差区间进行信息采集和描述，后续将上述信息录入相应的软件系统中，从而达到数字化处理的目的。进行零部件的结构编码处理时，需要對零部件的结构构成、物体形状和体积大小等信息进行处理;进行零件制造的工艺方面，需要对零部件的精细程度和其使用的工作性能进行编辑和处理。利用上述技术，能够将零部件按照一定的程序规则进行不同类别的排序，不但有利于零部件的生产管理，而且还有利于零部件的技术完善和后续发展。

2.4 关于机械零件的柔性制造方面的加工技术

进行零部件生产时，需要注意零部件的柔性制造管理，此技术应用的范围非常广泛。柔性制造系统的工作原理是利用一台计算机主体把多项数据机床进行综合整理，后续进行全方位的信息处理，从而达到资源统一监控的目的，最大程度上对机器生产设备进行自动化控制。开展机械零部件的生产工作时，通过采用柔性制造方面的控制，可以达到自动化生产的目的，同时也可以针对不同类别的零部件产品开展组装工作，此技术也是现阶段机械制造工艺主要探究的方向之一。

3  提高机械制造加工工艺的建议

3.1 精简机械零件生产加工系统

当前阶段的机械制造工艺与之前的工艺有着很大的差异，前者所呈现了较为鲜明的优势，有较高的复杂性、综合性。同时，前者涉及到的加工体系由电气自动化体系和机械制造体系等多个部分构成，可以应用到更宽广的领域当中去。但是，当前阶段的机械制造体系为了能更好的对某一特定领域进行把控，需要投入大量的资金对相关领域开展技术把控和管理，成立相应的管理部门和机构，无形当中会增加运营成本。比如：傳统的齿轮变速箱可以与当前阶段的传动技术、先进的电子器件进行有效连接处理，将该产品实现体积缩减的目的，不但能够降低成本，还能够缩减生产加工体系，从而不断改进机械加工体系，达到转型升级的目的。

3.2 不断改进技术提高生产效率

进行机械制造时，需要不断改进和完善相关技术，从而提高机械制造的加工工艺水平。这个过程中，需要相关制造企业不断学习先进生产技术和引进先进生产设备，使其机械生产效率不断提高。比如：当前阶段的机械生产中，利用电子科技能有效提高机械生产环节中机械制造准确性，从而可以有效实现零部件的实时监测和监控。此外，电子技术能够较大程度上降低各种失误，降低生产中的安全隐患和相关生产问题，控制生产的正常运转，从而有效提高企业的生产效率。此外，不断改进和完善生产技术，才能确保机械制造企业有持续的发展空间，有利于其长久发展。对国家和社会的发展有着积极作用。

3.3 达到经济收益和生态环境共赢的目的

当前阶段的机械制造企业不仅需要关注生产技术和工艺方面的革新，还需要在发展过程中，注意对生态环境的影响，需要顺应国家发展趋势，走绿色环保道路，这样才能促进企业的可持续发展。所以，进行机械生产时，需要严格把控各个生产环节，使其各项废料在排放时符合国家的相关规定和标准，最大程度的降低废料对环境的污染。只有企业重视废料的合理排放和安排，才有可能达到经济收益和生态环境共赢的目标;只有上述两者进行了有效结合，才能为企业谋取到更大的发展空间，促进其长久、健康发展，这也符合国家、社会和当代人们的需求。

4  结语

综上所述，只有当代的机械制造业不断采用先进技术和工艺进行生产方面的改良，才能有效保证其长期稳定发展，相关企业不断在不影响生态环境的基础上，提高生产工艺水平，可以帮助其提高自身的综合竞争实力。当前，机械制造产业在我国的发展过程中，所起的作用越来越重要，其能有效带动经济发展，及时发现机械制造业中现存的问题，并采取相应的解决措施进行改进和完善，才能更好地促进该行业发展。

参考文献：

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