浅谈“7S”在金工实训教学管理中的应用

张杰 陈建平 李伯棠 陈杰新

摘要：本文以广州航海学院为例，从7S管理的概述入手，剖析当下高校金工实训室所存在的教学管理问题，阐述了引入 7S 管理的必要性。以金工加工实训教学为例，探讨了在金工实训教学与管理中应用7S 管理的具体实施方法。经过研究和实践得出，在金工实训室开展7S管理，使得金工实训室环境卫生得到有效改善、使得金工实训教学秩序更加有条不紊，并且提升金工实训教学质量，锻炼学生的综合素质。

关键词：7S管理;金工实训;实践教学;教学管理

中图分类号：TG-4;G712                              文献标识码：A                                文章编号：1674-957X（2020）21-0174-02

0  引言

金工实训室是开展金工实训教学的场所，是承担高等学校各理工类专业实践课程的重要实践平台之一。当前广州航海学院金工实训室在管理上存在较多问题，例如：管理制度相对不完善、实验耗材严重浪费、实验室环境卫生不整洁等。为达成金工实训室科学及规范化管理，提升金工实训室的管理水平，本文将7S管理模式引入对于金工实训室的管理，将实训室改造成为了一个较为接近企业现场管理实际的实践环境，不仅有利于提升金工实训的教学质量，而且对金工实训教学效果提供了有力的保障。

“7S 管理”是源于5S的一种现代企业管理模式，有效地推动了企业的精益化管理。应用7S管理模式不但使生产现场中诸多不利因素或不良行为得以消除，而且提高了生产效率、产品质量和生产安全性，并降低生产成本。“7S”即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）、節约 （SAVING）。随着工匠精神深入实践教学环节，7S管理在高校实训室中也进行了推广，有效改善了实训教学质量和学生综合素质。

1  金工实训室管理现状分析

金工实训室是高校机械及近机械类等专业实践教学的重要场所，其按实训内容或工种来分，大致又可划分为普通车床、普通铣床、钳工、电焊及气割等传统加工实训室，及数控车实训室、数控铣、加工中心实训室及特种加工实训室等先进制造实训室。以广州航海学院学院为例，该校金工实训室创建于1977年，前身是文船技校实习工厂，占地面积近1700㎡，2019年经过校内机构调整后现隶属于校实验中心。经过近些年学校的支持和投入，实训室环境有了较大改善。虽然学校已经给予实训教学足够重视，但仍然存在着许多问题，使得金工实训室未充分发挥其价值。主要分以下三方面：

①随意摆放实训耗材、设备和仪器;未标清实训物料信息、实训室的垃圾没有得到及时清理。

②实训室里的设备未能及时定期地检查和保养维护，导致设备闲置时间较长，使得物料没有得到充分利用，从而影响了实训教学的质量。

③实训室的安全管理体制不尽完善、对设备的使用权限未进行有效管理、缺乏实训室管理的安全意识等，学生在使用设备的过程中容易发生意外，致使其人身安全得不到充分保障。

2  金工实训应用7S管理的必要性

金工实训的教学目标不能只注重学生专业技能的及工艺知识等的培养，也应强化非技术类素养的培养，从而全面提高学生综合素质。金工实训教学大多是机电工程类实践，实训环境类似于制造车间环境，非常适合也很有必要引入“7S”管理。

①开展7S管理是提高金工实训教学质量的需要。传统的金工实习教学模式侧重点在教授工艺知识和技能培训，不太关注于营造接近现代企业生产管理实际的实训环境，导致实训车间给人印象大多是 “脏乱差”，使得学生们无法了解现代化车间管理应有的样子。而7S管理已然成为制造业普遍应用的有效管理手段之一，在金工实训室开展7S管理能营造一个安全、有序、整洁、文明的实训环境，从而有利于提高教学质量。良好的环境熏陶及教师的言传身教比起说教式教学，更能培养学生的综合素养。实施7S管理可以使得实训教学环境更加近似于于现代企业生产车间管理实际情况，使得学生提前适应现代企业管理文化，并能培养其 “安全、节约”等良好的意识，进而有利于提升学生非技术类素养及使得学生更加适应于企业的需求。

②开展7S管理是保障金工实训教学顺利进行的需要。金工实训教学涉及许多危险的加工设备，以及众多人员对象，安全管理的压力巨大。可利用实施持续不断的7S的安全管理，不断排除安全隐患，保障实训设备及相关人员的人身安全，进而更有益于保证实训教学的顺利开展。而且通过7S的节约管理，避免了不必要的材料消耗，节约教学成本，使得在相对有限的成本下促进金工实训教学内容更趋丰富，从而保障金工实训教学良性循环。

3  “7S 管理”在金工实训室的具体实施

3.1 金工实训室“7S管理”

整理：首先将所有物品根据各实训室所属功能进行分类，其次将必要品及非必要品分别标记，最后清理掉所有非必要品，留下必要品。改变物品杂乱无章状态，扩大实训空间，塑造清爽有序的实训场所。

整顿：将实训室划分为不同的区域，把留下来的必要品，制定统一摆放方法、在指定位置将其摆放整齐，并加以醒目标识，如标识牌。目的在于实现实训设备及物品标识明确，摆放整齐，科学布局，取用方便。

清扫：在每次实习结束后做好实训室的卫生工作，使其日常性保持干净卫生的环境。目的在于保持实训环境的干净整洁，稳定设备设施及环境质量、可较大程度降低实训工伤。

清洁：是对前面三项活动的持续与深入，是形成金工实训车间文化的开始。建立健全各类工种区域相应清洁规范及相应的评价标准，并明确老师的责任及奖罚机制，且将学生的清洁活动表现纳入实训成绩评价。目的在于保证整理和整顿的品质，自觉养成习惯，将整理、整顿及清扫内化为全员的自觉行为，并坚持不懈地推进下去。

安全：坚持开展安全教育。金工实训教学势必会涉及机床操作等存在发生安全事故可能性的环节。所以在开展教学过程中，不仅要使学生人身安全得到保证，而且同时要着力培养学生安全的意识和相关安全技能。目的在于建立安全实训的环境，所有的教学都应该建立在安全的前提下，确保人员安全、实训室安全，构建平安校园。

素养：培养师生养成良好的工作习惯，并遵守规则和纪律，培养积极主动的精神、认真负责的工作态度和敬业精神。目的旨在培养师生养成遵守规则、讲究程序的职业习惯，营造团队协作精神，提高全员整体素质。

节约：促使学生养成节约的行为习惯，减少浪费，在学生心中牢牢树立起经济和环保意识。在实训室里，规范学生爱惜设备及设施，合理下料设计，减少耗材的产生，培养学生料回收循环利用废旧物料的意识。

3.2 “7S”在金工实训室的具体措施

以广州航海学院实验中心金工实训室为例，实训老师在正式实训之前都会要求学生整理着装、整顿班级队形，上课开始前和结束后列队进行点名，全过程规范教学秩序。且每次上课前集中进行实训动员教育、实训室安全教育与操作安全教育以培养学生安全意识，并要求每个学生经规定的操作考核合格后才允许独立进行操作。金工加工实训时，指导教师要求学生将此次实训所需物品摆放在指定位置。将刀具按照规格依次放置于机床旁刀具架，量具、夹具等摆放于机床旁工作台的指定区域内，材料放置于物料架上。实训结束后，指导教师要对实训情况进行总结，点评等。学生应该按教师要求把已经使用完毕和未使用的刀具、辅具、清扫用具等整理后摆放于指定位置。充分保证实训室环境秩序及学生实训安全，使学生逐渐养成整理的习惯。

将名称标识等分门别类地悬挂或者张贴在数控设备的明显位置，同时将铁屑、毛坯、废料等进行明显的标识，张贴注意事項、安全警示、宣传标语、管理制度等，时刻提醒相关人员注意安全。金工加工实训时，指导教师和学生必须穿着统一的标识的工作服、鞋、帽。

每天金工加工实训结束后，指导教师要求学生必须进行设备的清扫、润滑，机床周边卫生的清扫，做到设备及实训室地面保持整洁干净。机床的清扫及日常保养均要依据作业指导书来进行，做到机床、工装夹具等设备设施无灰尘、无油渍、无锈蚀、无污垢;清扫设备时要做到不损坏设备引发安全事故。

实训指导老师引导学生养成实训前后进行机床及设备保养维护，实训后清洁清扫设备及场地的习惯;养成自觉遵守和执行实训室安全纪律跟管理制度的习惯;养成实训完成后设备复位、物料归位、实训区清洁卫生等工作习惯;养成实训前检查设备，离开实训室后关闭设备电源、气源、水源及关闭门窗等的习惯。

金工加工实训前，指导教师必须带领并要求学生检查设备是否能够正常运作，有无安全隐患。在实训时，要求学生严格按照设备的操作规程规范操作，不得私自开启设备，乱操作。指导教师在实训教学中，需时刻宣贯安全操作意识，并紧盯学生们的实际操作，如遇到安全隐患，必须立即制止并采取相应安全措施。

金工加工实训课程中中涉及的毛坯、刀具及辅料的使用量较大，需要师生一起践行节约精神。指导老师应科学制定实训计划，合理安排实训内容，提高数控设备、刀具的利用率。实训时，学生定人定额领用物料。实训结束后，实训剩下的材料及余料应及时收集放在规定位置留给后续实训使用，以做到材料的循环利用。

4  金工实训中心应用7S管理的效果

在金工实训中心各实训室推行7S管理后，实训室的环境面貌得到明显改善、教学质量得到一定提升、在教学经费的节约方面也效果明显。

4.1 改善了金工实训室的形象  通过推行7S管理，改变了过去实训室内学生实训用物品随意放置，卫生状况不尽如人意的现象，促使实训用具放置规范、卫生整洁，有效改善了实训室形象。

4.2 提高了实训教学质量  7S管理首先规范实训行为，缩短学生拿放工具时间，降低了学生实训操作失误率，提高了教学质量;其次提升学生职业素养，丰富学生现代车间管理知识。相比较推行7S管理前，实训过程操作失误及损坏工具的概率有所降低，且金工实训教学的学生作品达成率和作品质量均有显著的提高。

4.3 有效避免浪费  进行7S管理节约行为，在保证教学需要的基础上避免了无谓的浪费，不仅减少实训室工量具及耗材等领用随意的现象，同时可避免实训用耗材规格选用不合理。从而使得各工种学生实训作品变得更丰富多样的情况下，耗材使用经费并无显著提高。

5  结束语

在金工实训教学与管理中总结了实际存在的问题，分析了应用7S管理的必要性，提出了具体应用措施并开展了相关实践，且取得了显著的效果。实施7S管理不但有助于营造一个规范、整洁、安全并近似于现代企业车间管理的实训环境，而且有助于提高实训教学质量并保障金工实训教学顺利开展。通过开展7S管理，有效规范学生金工实习的实训行为、促进养成良好的职业习惯，显著提高学生综合素养，所以在金工实训管理与教学中应当引入7S管理，并使之成为行之有效的的管理手段。

参考文献：

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