柴越 崔钰梓 王子怡
摘要:冷链物流泛指冷藏冷冻类食品在生产、贮藏运输、销售,到消费前的各个环节中始终处于规定的低温环境下,以保证食品质量,减少食品损耗的一项系统工程。它是随着科学技术的进步、制冷技术的发展而建立起来的,是以冷冻工艺学为基础、以制冷技术为手段的低温物流过程。我国是冷链食品生产和消费大国,每年约有4亿吨的生鲜产品进入流通领域。在如此巨大的需求市场下,促进了冷链物流行业的发展,同时也对冷链物流服务提出了更高的要求。由于冷链物流的形态复杂,涉及面广,包括仓储、干线运输、市内配送、宅配等诸多环节,相对应的冷链设施和软件系统却十分不完善,冷链标准难以落地执行,冷链过程缺少有效管控,客户服务水平不高,制约了冷链业务的发展。本文将对冷链物流仓储管理信息系统设计进行了初步研究,希望能够为系统的建立提供有价值的参考。
关键词:冷链物流;仓储管理信息系统;设计
一、冷链物流仓储信息化管理系统作用
(一)降低商品损耗率
系统提供专用的追溯码打印系统,在装箱后直接打印、粘贴,配送中心收货采用同样打印标签粘贴的模式。通过这种方式可以使配送拣货员明确知道拣货的商品是由哪个供应商提供。送货到门店后,门店根据标签上架,做到先进先出,能够使商品损耗率下降23%。
(二)实现商品追溯
应用现代化信息技术手段和配备标准化的设备,为用户提供来源可查、去向可追、质量可控、责任可究的完整方案,使商家对冷链海鲜、食品、农产品都可以实现“源头”到“销售”的全程溯源追溯,提升产品的新鲜度,以及经营者的安全保障能力。
(三)利于管理决策
通过冷链仓储管理系统,建立实时在线监控系统,提高了自动化程度和标准化水平。日常作业信息通过仓储管理系统连接到ERP系统中。通过ERP系统可以查询到生鲜产品的日常管理方式、大概产量、成熟期等信息,以便经营决策。
(四)异常情况报警
数据超限、外部停电、设备故障、电池低电量、通讯故障等。报警采用先进的统一网关报警功能,只要接收方的手机通畅就可以收到报警短信,并且系统可设置多个报警短信接收人和多等级报警模式,提高报警接收成功的可能性,并记录报警历史。
二、冷链物流仓储管理信息系统的构建
普通的仓储信息系统必然包含货物的入库信息和拣货信息等,而对于冷链物流仓储管理信息系统而言,温度是整个物流环节中的关键,
在搭建冷链物流的仓储信息系统时也必须包含在内。
(一)温度信息系统
在温度信息系统方面主要的部分就是温度的调节以及温度信息的获取,其实这两方面是相辅相成的,温度的调节需要获取温度信息来进行闭环控制,温度信息的获取也正是由于温度存在改变的可能才有其意义。在冷库中,由于生鲜的特殊性,不同貨物需要的温度不同,但如果对每一种货物都设定其最佳温度又不可行,在实际的应用中采用折中的办法,即采用三温区的方式,将冷库划分为三个温度不同的区域,不同的货物按照其要求放在最合适的温区内,本系统可根据实际情况认为的设定温区温度、采样频率等参数,通过温度模块采集的空间温度信息来调节制冷设备的运转,形成闭环控制,从而使空间温度达到设定值。另外,当某些点的温度达到预警值时,报警模块会发出相应的警报,提醒工作人员设备可能出现异常。
(二)后台信息系统(数据库)
数据库是信息管理系统的重要基础之一。数据库的质量将会直接影响到信息系统的整体运营效率。数据库为信息系统提供基本的数据支持功能,而完整的数据库将会直接影响数据系统流程的开发以及安全性和效率。使信息系统可以满足个人用户和访问的需求。
VFP是一款可视化数据库管理系统平台。基于VFP,本文创建了关于各冷库信息、冷链产品主档的表格,将其之间关联为级联,以便扫码上传数据时即可反馈产品最佳储存地点,提高工作效率,降低产品损耗。数据库旨在可视化管理后台,根据平台、仓库、货物、库存、订单等多方面信息进行汇总收集。实时监控供应链的运营状况,并提供查询功能
(三)入库信息系统
冷链物流中的货物的入库特点是小批量、多批次,技术的冷链仓储物流信息系统,提升货物的入库速度是首当其冲要完成的任务,之后就是确保货物信息的快速、准确记录。工作人员在整个入库流程操作当中,应尽量减少员工对货物的直接搬运操作,以降低货品的损坏,保证货物的质量。入库系统主要就是为了判断货物符不符合入库标准以及入库之后的去向。入库的具体流程如下:当货品到达库房后,负责验收的工作人员将货物按一定规则分类码排到托盘中,在码盘的同时进行检货的工作,包括盘点货物的数目并且检测货物的完整性。完成这项工作后,工作人员手持RFID读取终端,通过托盘上的RFID标签对数据进行读取,同时对托盘上的货品信息包括货物种类和数目,入库时间等具体数据信息进行记录并反馈传输给工作人员。完成之前的流程之后,使用叉车等运输工具将货物运送至货物暂存处理区,固定安装在该区域上方的RFID读取终端会自动识别并读取托盘上的RFID标签数据,并将数据上传至仓储信息系统的服务器。当该服务器接收到数据后,会自动对其进行检测和处理,最后判断是否准许该货物入库。如果得到入库许可。对该批次的货物系统会自动安排存放位置,同时对库存信息进行更新并同步反馈给服务器。码货人员通过RFID手持终端,读取货物暂存处理区中的货物信息,得到货物的具体存放地点,然后使用叉车等运输工具直接将货物送入规定的地点,完成整个入库流程。
(四)冷库储藏
1、保鲜程度控制
冷藏保鲜是整个冷链物流仓储的核心,需要冷链物流的商品大多要求在-5℃以下,冷冻肉和药品甚至需要-18℃下进行运输与保存。因此,在冷库储藏全过程中需持续控制温度低于最低临界值。在仓库中添加了实时温度和湿度控制器的基础上,我们将其连接到物联网远程技术,使其可以在过程监视、温度和湿度监视、电子围栏等的安全管理中工作,主要作用是提高仓库管理效率和标准存储监视。除了需要安排工作能力强的仓库管理员按照冷库操作要求进行管理,还需在仓库保管中采取重点措施,加强盘点和订货管理,严格控制库存水平,确保冷链产品质量。
2、库内移动
为保证冷链货物质量追溯链条的完整性,库中设置了至少三个检查点:分别位于入库口、冷库口和出库口。检查点均设有自动扫描系统,扫描货物表面二维码记录货物当前地点并实时上传数据库,实现虚拟GSP定位跟踪,后期可作为质量追溯问题的重要信息。
(五)揀货信息系统
在系统接收到订单之后,通过应用终端将所需要发送的货物位置反馈给工作人员,同时将要出库的货物信息反馈给服务器,更新服务器的数据;工作人员根据系统的指示去往存货区取货,并用RFID读写器扫描一下电子标签,将信息传送给服务器;并且系统会根据所取货物的性质来判断此次拣货是“一单一拣”还是“多单一拣”;拣完货物后系统自动打印出库单。
(六)出库运输
根据上面所述的保鲜程度控制中,需要对产品运输优先级排序(对于某些特定产品,必须在特定时间内送达,因此产品的运输先后有别),并配备不同温湿度控制的冷藏车运输。在出库口设置的扫描装置同时也起到了分配冷藏车的功能。根据扫描物品的二维码,获得物品成分等一系列信息,由系统对不同货物主档的分析,首先对不同货物适宜温度进行“切蛋糕式”排序(首先将零上下切分,提升零下产品运输优先级;其次在零下产品中以-18℃再切分,进一步提升-18℃及以下产品优先级,进行优先运输,并在零上的产品中以此类推)。随后指定某一温湿度恒控的冷藏车到达出库口承运货物,避免人工分拣误差,提高货物运输效率。
实现车辆全程跟踪与过程属性记录的质量追溯管理要求,系统首先依照冷链物流需求配送地点,对车辆最优路线进行整合规划,同时嵌入GIS、GPS等系统,实现车辆与货物信息实时追踪与查询,提高运输路程上的效率,同时为后期质量追溯奠定基础,提升物流仓储管理效率。
结语
冷链仓储管理信息系统基于高效的信息技术,能够监控和调节仓库的温度、湿度,控制和管理库存,提供稳定的、高性能的信息数据,为用户提供了可靠的依据。随着人民生活水平提高,对于冷藏冷冻食品的质量要求也越来越高,消费比例逐年增长。因此,要构建这个仓储管理系统还是需要付出诸多努力。在构建过程中,涉及到数据的采集、程序的调试、模块的设计以及一体化和系统化、数据库的完善、各程序接口的连接等,需要从最基本的数据调研一步步地开始,工作量大且繁琐,但是研究冷链管理系统对我国冷链物流具有重要意义和现实价值。仓储物流信息系统可以保证冷链物流中货物的温度控制以及入库、拣货等的操作管理,对降低人力成本,提高物流服务质量,提升冷链物流企业形象与竞争力都是大有裨益的。
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