沙漠环境油建工程提效保障研究

和志浩　钟亚

摘 要：本文结合顺北油田基本情况，立足沙漠环境的主要特点，对油田开发规划及进展、油田创新提效保障措施等情况进行了探究。

关键词：沙漠环境;油建工程;保障措施

顺北油田是我国重要的油田潜力接替区，具有储量大、原油品质高等特点，是中石化油气开发重点工程。作为地处沙漠的油田，油建工程依托条件和施工条件差，必须结合沙漠环境实际，研究油建工程提效保障措施，更好地开发油气资源。

1 顺北油田基本情况

顺北油田共4个区块，目前共部署钻井60余口，其中一区块断溶体油藏目前勘探开发较力度较大，二、三、四区块勘探力度逐步加大，目前一区块产量近3000t/日。

从油田基本特点看，在生产介质特征上，顺北油田天然气目前主要开发以下储层：顺北1条带15000mg/m3，顺北5条带12000mg/m3;原油进站含量>1000mg/L、外输<20mg/L，具有矿化度高、含硫高、闪点低等特点;采出水H2S含量为290mg/L，水质偏酸性（5.9-6.2），具有较强的腐蚀性。

从地理环境特征看，顺北油田地处我国第一大流动型沙漠，年平均沙尘暴达到30天以上、扬沙天气多达70天、浮尘天气高达100多天，沙丘年移动速度20-30m。沙丘高低起伏、落差大，一般高30-150m、宽240-503m、间距0.8-5km，最高金字塔形沙丘高195-300m。地表温差大，夏季高达70℃，冬季低至-29℃，日温差可达30-40℃。

2 顺北油田开发提效工作

2.1 油田开发规划及进展

作为典型沙漠环境油藏，顺北油气田在开发中按“标准化设计、标准化采购、工厂化预制、模块化组装、列装化建设、信息化管理”六化要求进行开发，坚持体布局分期建设、骨架先行配套完善、模块组装列装扩容、主控关键多模式补充、系统智能连锁操控的总体开发思路，全面加快科技创新和技术进步，重点围绕提升发展质效，结合油气田开发阶段性需求，开展技术创新，形成推广应用一批、研发引进一批、攻关储备一批的梯级技术体系，重点推进了集输和注采一体化、不加热输送、油气水高效处理、材质源头防腐、模块化设计建设、智能化油田建设等6大技术，最终实现油田地面工程“两高一低一智能”的目标：打造行业领先的原油高效率、天然气高效益、采出水低成本的智能化样板油气田。

油田规划的提效工程主要包括油建骨架工程、产能建设及集输工程、联合站工程、天然气外输工程、分输（处理） 工程、主干道路工程、智能化油气田完善工程等。其中，智能化工程契合当前“数字油田”建设趋势，计划“十四五”期间全面实现新建工程数字化交付、联合站等主要站场建成数字化工厂，全面建成“设计、采购、施工、运营”一体化平台，实现工程全生命周期管理，自控系统按数字化、智能化标准建设，实现“用工优化、成本管控、经营管理、安全保障”，打造中石化“数字化、智能化” 样板油田。

目前，根据顺北油田试采开发需求，已建成试采处理站1座、拉油流程4座，天然气处理依托第三方回收达到55万方/天，区内已建35kV配电线路超过100km，电源依托第三方BOO燃气发电。

2.2 顺北油田创新提效保障措施

2.2.1 创新推行IPMT团队管理

结合沙漠环境中油建项目依托条件差、作业环境恶劣等实际，在顺北油田创新推行了IPMT项目管理模式，解决了分公司外聘专业工程师难和专业不齐全等问题，实现了项目管理高效推进。完善项目管理制度9项，其中废止3项、更新6项，实现了管理制度同步化的目标;制定安全生产各类标准检查表15份，实现了安全检查表格化;完善9类电子档案，实现了信息管理统一化。通过补充专业管理人员，增加现场执行经理等负责人对施工现场的安全质量检查频率，必要时每天检查，实现了安全质量管理强度提升;通过补充专业统管人员、IPMT负责人员，实现了质量管理人员兼顾现场施工和专业化管理，实现了管理深度提升，提升了现场管理强度及深度。结合人员招聘和职工培训等方式，优化提升职工技能素质水平，鼓励引导职工通过自主学习获得注册建筑师、注册安全师等资格，提升专业人员资质化占比，改善职工年龄层次和知识结构，推进职工来源统筹管理，提升了团队人员整体素质，增强了职工的归属感和认同感。发挥IPMT监理职业技能优势，抓好施工现场监理管理，深入推进旁站点检查，增加全年检查次数和监理旁站率，同时推动监理互查，定期开展经验交流座谈等，集思广益解决好共性问题，提升监理履职水平。

2.2.2 创新推行模块化、撬装化设计

按“模块化、小型化、方便运输、快速安装”原则进行设计，装置由各模块标准化设计组合而成，各模块先进行工厂化预制、模块化组装，现场主要进行各模块单元间的管线连接，加快了现场建设施工进度。

2.2.3 创新推进数字化交付

以网络、软硬件资源为基础，以数据中心为核心，建成了工程建设管理、生产应用管理等应用平台和系统，形成顺北数字化交付模式。

2.2.4 创新推行“混输+冷输”工艺

顺北油气集输工程整体采用气液混输方式，取消天然气管道建设，有效降低了成本投入。通过不加热集输边界研究，顺北1区80%的井、4座阀组站均采用不加热输送，整体节约油气集输工程投资20%以上。

2.2.5 创新形成高标准源头系统防腐技术

顺北油田坚持源头防腐、本质安全，集输管道选用非金属管材或非金属内衬防护，站内工艺管道选用金属管道+非金属内衬，站内容器设备选用涂层或非金属衬层防护，腐蚀严重设备选用耐腐蚀金属。

2.2.6 创新采用新技术新工艺

针对顺北尾气处理实际，首次采用超级克劳斯硫磺回收工艺，工艺流程为两级常规克劳斯+选择性氧化+尾气焚烧+烟气脱硫工艺，总硫回收≥99%，尾气排放SO2浓度在100mg/Nm3以内。同时，还计划开发利用低温输送、低温破乳、仰角+T型自脱水、高效输油泵等原油低能耗集输处理技术;有机硫脱除、温烃脱硫、含酸尾气处理、天然气脱氮、乙烷回收等天然气净化处理技术;气提法采出水改性、油田水质净化药剂、在线水质监测等低成本酸性采出水处理技术;管道泄漏监测预警、在线含水监测等沙漠无人值守技术。

2.2.7 创新构建新型采油厂管理模式

按”西北油田试点顺北模式，打造油公司模式升级版”思路，结合沙漠环境实际，不断优化采油厂管理模式，在原有油气管理部基础上，组建成立新采油厂，建成新型采油厂组织架构。顺北油田新型采油厂管理模式架构如图4所示。

3 结论

综上所述，顺北油田作为地处沙漠环境的油田开发新区块，需在油建工程等油气资源勘探开发中针对存在问题和惡劣自然环境，有针对性的采取创新提效保障措施，更好地辅助油气资源勘探开发。

参考文献：

[1]陈丹江，旺曙光.着眼本质安全 实行以点带面——能源化工公司建立QHSE特色管理体系之路[J].化工管理，2009（09）.

[2]苏小和.中国公司的特色管理[J].化工管理，2011（09）.