电厂汽机运行中的常见问题及规避措施

王月梅

摘要：电厂在保障电力资源正常生产、输出等方面的作用是至关重要的，如何在电厂运作过程中减少各种废弃物的排放，最大限度的维护好生态环境，这些当前我国电厂必须要面对和解决的问题。大量的实践证明，电厂汽机是电厂生产经营中的重要组成部分，其运行的好，电厂作业效率自然就高，不仅能降低各种能源资源的消耗，提高基本的生产效率，提升电厂的生产经营效益，而且还能很好的保护生态环境水平。

关键词：电厂汽机;运行问题;解决措施

一般来说的话，在电厂日常运营的过程中，汽机是否安全正常，这一点几乎是关系电厂自身的工作效率和经济效益的关键。对于此的话，我们其实可以这样去理解，只有能够真正的去维持汽机的正常安全运行，才可以真正的保障电厂自身能够以一个稳定安全的状态继续运作下去。为了能够更好的保障供电系统自身的稳定，保障电厂内部电机安全无疑就显得极为重要，如果电机出现了故障问题，那么势必会影响到社会生产和生活用电方面的紊乱。

一、电厂汽机概述

电厂中的汽机对于整个电厂而言占有重要的作用，通过保证汽机的稳定工作我们就可以保障电厂的稳定工作，进而保证人们在日常生活中以及经济建设过程中对电能的需求，保证电厂的经济效益，目前，我国大多数的电厂依旧使用的是煤炭等化石能源，通过对电厂汽机运行过程中出现的常见问题进行研究以及解决，能够提高汽机的运行效率进而减少汽机运行对煤炭等化石能源的消耗，减少电厂的生产成本提高电厂的经济效益。

二、电厂汽机安全运行的意义

保障电厂汽机安全运行有利于降低能耗和污染物的排放量，实现电厂的经济效益和生态效益。同时，电厂汽机的投入成本比较高、更新周期长，而随着科学技术的发展，汽机系统中需要不断加入先进的技术和设备，使得内部结构越来越复杂。在运行中经常会出现一些问题，威胁了电厂运行的安全性，给电厂带来了严重的损失。由此可知，保障电厂汽机安全运行，有利于实现其经济效益、社会效益、生态效益等，确保电厂安全稳定的发展。

三、在当前电厂运行中汽機使用过程中经常遇到的问题

（一）叶片的破损

在当前的汽机叶片的组成中，主要是有动叶片和静叶片，动叶片在实际运行过程中很容易出现问题，而静叶片出现问题的几率比较小。在卖际的电厂汽机运行过程中，动叶片始终保持着很高的离心力，与此同时，进入汽轮机的蒸汽温度也基本上保持在600摄氏度左右，这就使得汽轮机的动叶片始终承受着极大的往复震动力以及蒸汽冲击力，汽轮机的动叶片长时间的处在这样的环境中，是非常容易出现破损的。如果动叶片长时间受到各种力的挤压，没有得到及时有效的保养维护，那么长此以往，动叶片就会出现破损脱落，一旦融入到设备的其他环节上，就很容易导致整个设备的损坏。

（二）滤油机存在问题

滤油机是机组中的重要组成部分，通过对主油箱中的油质进行过滤，有利于过滤掉油液中的杂质，确保汽机可以正常运行，延长使用寿命。因此，在实际处理时，需要技术人员对油质情况进行分析，有利于调整过滤方案，保障过滤效果。一亘滤油机存在问题，难以及时过滤掉油液中的杂质、水分等，不仅会造成资源浪费的问题，还会影响机组设备的运行质量。同时，当滤油机处于正常工作状态下时，需要过滤两次，若过滤效果差，会影响油质，从而影响机组的运行效果。对此，需要做好滤油机的安装与日常维护工作，实时监控滤油机的运行状态，确保油液过滤质量。

（三）振动过大的问题

电厂汽机由于整体体型较大，在实际运行过程中所产生的各种力也比较多，振动问题是各种类型的电厂汽机普遍存在的一个问题，虽然当前技术有了发展，但是，这个振动问题一直没有得到很好的控制和解决。如果汽轮机的振动过大，就会影响到机组运行的安全，而且振动还会对汽轮机的轴承座、气缸连接部等带来严重的损伤，导致汽轮机振动过大的原因是非常多的，常见的有汽轮发电机组动平衡没有得到很好的校正，动叶片在运行过程中出现破损诱发的振动等，这些问题的存在都会导致振动现象的出现。其次，汽轮机在长时间的使用过程中，如果对一些关键部位的固定螺栓不定期进行加固拧紧，这些螺栓就很容易出现松动的情况，随着松动情况的增多，这些不牢固累加就会导致大范围的振动现象的出现。汽轮机在运行的过程中，需要定期进行润滑保养，然而，有的电厂为了节省相关的费用开支或者思想认识不到位，在润滑保养的过程中会出现油品质量不合格导致的振动，同时，发电机励磁电流的变化也会引起不同程度的振动。

四、应对措施

（一）严格检查叶片金属状态

首先，对汽轮机进行检查的时候，要对汽轮机的叶根、叶片与围带等方面进行严格的检查，特别是要观察围带与叶根四周是否出现松动的现象，如果发现了围带松动的现象，既可以在低温区将围带进行焊接，也能够借助铆钉将松动为止加固，从而能够紧固围带。其次，需要对安装的质量进行严格的把控，应该采用先进的、科学的工艺进行实际的安装，从而避免在运行过程中叶片掉进有关共振区的现象发生，从而促进共振而导致叶片出现断裂发生概率的降低，然后，对阀门及管道的检查要十分严格，对汽轮机进行检修时，需要对调节汽门、管道及主汽门等进行充分的吹扫。对其中的杂物进行干净的清理，将相应的零部件紧固起来，以防止在运行的过程中会有零部件脱落掉进汽缸中损坏叶片的情况发生。最后，应该严格控制叶片裂纹焊接过程。当动静叶片由于受力不均匀的问题出现了裂纹的现象时，必须要聘请具有较高技术水平的焊工进行焊接叶片。对焊材的选择，要注意是否合适，对提高叶片的使用寿命有所帮助，从而使汽轮机能够正常运行。

（二）汽机辅机的优化运行

任何一种设计都是为其应用服务的，任何一种优化也都是为了更好地发挥其应有的价值，汽轮机组也是这样。随着国家环保政策的提出以及对汽轮机组运行中存在问题的研究，需要对电厂汽机进行优化设计，使之更符合电厂的运行环境，更适应当前的经济运行形势，提高电厂整体的运行效率。我们都知道，汽轮机组的运行是有最佳组合状态的，这种最佳状态的实现需要各组件之间有效的配合，而各组件达成这种配合所呈现的数据参数往往会在一定的参数范围内变化，这个合理的范围就是使汽轮机组稳定运行的重要参考。当这些参数指标处在这个合理的参数范围之内，汽轮机组的运行就会较稳定，而当参数指标超出了合理的参考范围，就会打破这种稳定的状态，给汽轮机组的运行造成一些危险隐患。所以，在汽机运行的过程中，企业要贯彻好安全生产的精神，提升员工的安全意识，同时派遣足够的人员对汽机进行巡视检查，作为操作人员应该对安全生产有较高的思想认识，严格遵守相关管理规定，做好检查和监测工作，争取及时发现生产中存在的问题和故障，并积极寻找可行的方法进行解决，防止问题进一步恶化。

（三）定期的去对汽机的给油系统进行清洗

其实在日常运行的过程中，汽机本身就难免会出现各种各样的杂质，所出现的杂质在汽机日常进行运行的过程中势必会影响到汽机内部油品的油质，长此以往下去，如果不能够去及时的进行清理的话，那么势必会影响到系统具体的运行效率。所以，从这一点上来说，当电厂电机在进行运作的过程中，就必须需要加强对于杂质方面的清理工作。当然，除了需要保证内部储油系统的清洁之外，还需要去更进一步的加大对于汽机内部管道的疏通工作和污渍清洁工作，只有在保证这样的前提下，才能够真正的去维护机组本身不会因为杂质方面的问题而导致停止运转，在此基础上，方才能够更好的去保证设备本身的高效能运营。对此，其实可以在电厂汽机进行常规的检修工作事利用整体油循環方式来去对于管道内部和储油系统方面进行杂质上的清除，并且在对于杂质清理完成之后，也需要去加装过滤网之类的设备，在此基础上，来去真正的保证机身整体的过滤效果，当机器在进行运转的过程中，确保能够让整体的系统内部储油油质的保障。

五、结束语

如果想要真正的去保障电厂电机的正常、安全运行，那么无论是对于机组的安装还是机组的检验等多方面都是需要去更进一步完善及加强。通过分析问题出现的原因，来去更好的对问题进行相应的整改。在整改维护的这一过程当中，其本身就需要技术人员具备良好的专业素质及强烈的责任心，在日常工作当中，能够对机器运行的每一个环节都把控的面面俱到，只有这样，才能够真正的促进电厂电力输送方面的稳定，确保机组能够安全高效的持续运行。

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