制造企业成本分析与控制的探讨

曾海英

摘要：进入新时期以来，我国各行各业发展得欣欣向荣，如火如荼，市场对制造企业的需求也逐渐趋于饱和状态。目前我国的制造企业发展较为成熟，产品的生命周期也很稳定，并朝着标准化的趋势发展。社会的发展离不开制造企业，制造企业可谓是我国经济的支柱之一。为了提升企业的利润，有必要对企业的成本进行分析与控制，下文中笔者对此进行了探讨。

关键词：制造企业;成本分析;成本控制;探讨

在制造业企业中，同类产品竞争激烈，许多制造业企业销售增速放缓，甚至有下降趋势。与一些轻资产服务业相比，制造业企业有许多劣势。制造企业生产的产品成分非常复杂。不仅原材料成本占很大比例，而且转化成本和人工成本也在逐年增加。为了促进制造企业的发展，必须对产品的成本进行控制，从而保持我国制造行业的优势。

一、制造企业成本问题分析

（一）通过对制造企业目前的经营现状的分析可以发现，很多企业的高层管理者缺乏成本控制的理念意识。一些管理人员的思想比较传统，习惯用生产来推动销售，完全不考虑市场的实际需求。一些制造企业的资金周转困难，需要去银行贷款购买原材料，但是产品生产出来之后，如果发生了滞销的情况，企业就无法按期偿还贷款。那么制造企业将会面临着偿还企业贷款和处理积压存货的问题，在这个过程中企业将会付出更多的成本。有的企业除了一线工人之外，也有很多额外的管理人员和辅助工人，那些管理人员和辅助工人不创造价值，甚至创造很少的价值，真正创造价值的是一些一线生产工人。因此企业可以适当的裁减一些管理人员。为了控制成本，很多制造企业尝试过多种多样的控制方法，常用的有精益生产管理，全面质量管理等方法，但是一些企业在实际生产管理过程中，没有充分结合本企业的实际状况来灵活的运用这些成本控制方法，所以最后造成的结果是成本控制效果差，难以达到预期的管理目标。在互联网的影响下，很多企业都应用了信息技术，将工业化和信息化进行融合，以期降低生产成本。但目前的现状是还没有建成成熟的集成式平台，所以制造企业与信息网络的融合效果并不理想，甚至还增加了内部交易成本。

（二）物流信息化水平落后。现代信息技术是现代物流的支柱之一，没有物流信息系统的支持，物流成本控制的效果将大大降低。物流信息技术在企业中应用的落后已成为我国企业物流成本居高不下的重要因素。目前，我国企业物流技术水平远远落后于发达国家。由于资金短缺、物流信息设施投入不足、设施老化、物流运营手段落后，许多企业效率低下、耗时费力、生产经营成本高、许多企业信息化建设滞后、企业电子化水平低对信息的处理和处理手段，远远不能满足企业和客户的要求。

（三）制造工艺缺乏持续改进、研发投入不足。由于目前的制造企业产品很大程度仅以满足客户的基本需求为主，对产品的创新能力重视不够，产品的经济附加值低，随着市场的不断变化以及客户对高品质产品的需求不断提升，产品的更新换代周期加快，对技术创新的需求也更加迫切，而现阶段制造企业的技术研发人员还只是处于初级水平为主，技术人员没有很好的受到良好专业的教育，并且企业受限自身实力，对于科研技术的投入，过于计算眼前的利益，没有达到战略高度，由于资金投入的不足，市场的份额会被侵蚀，影响企业核心竞争力。

二、制造企业成本控制的策略探讨

（一）树立成本控制的理念。制造企业与服务业不同，所以面临着非常高的退出壁垒。为了保持制造企业的长远发展，管理者必须加强成本控制，首先要树立成本控制的理念和意识。过去一些管理人员认为我们企业生产什么市场就会接受什么，但是現实情况说明，如果不遵守市场发展的规律，甚至妄图控制市场，最终都会失败。管理者要转变成本控制的观念，严格按照顾客和市场的需要生产一些市场所需的产品。投入生产之前，要与客户进行深入的沟通，掌握客户的具体需求信息，从而生产出让客户满意的产品。在采购原材料的时候，可以安排多方人员共同参加采购，防止在生产过程中原材料被过多的浪费。每隔一段时间对一线生产工人进行培训，培养一些一线生产骨干。

（二）综合使用多种成本控制方法。制造企业可以选用的成本控制方法是多种多样的，但关键之处在于如何选择适合本企业发展的成本控制方法。企业应该从自身发展特点出发，选用一些综合性较强的成本控制方法，在产品的不同生命周期里选择不同的成本控制方法，避免单一控制法的局限性。其次，也不必完全排除传统的控制方法，可以适当的使用一些标准成本控制法和责任成本控制法。

（三）加大技术投入。制造行业的发展与革新离不开新技术的投入，如果没有新技术，制造企业就会长期缺乏创新，久而久之会被社会发展所淘汰。所以制造企业应该加大技术方面的投入和创新，从而提高生产的效率，降低生产的成本。科技是第一生产力，如果能够提高产品设计的技术含量，将能够大大地降低生产成本，不断的革新生产工艺，提高产出效率。

（四）完善产品成本分析体系。在完成产品生产工作之后，可以进行成本数据事后分析，从而达到事半功倍的成本控制效果，不断地对生产过程进行探索，从而使生产过程变得更加的合理和科学。在岗位分析的过程中，我们可以清楚地看到哪些生产环节需要增加一线员工，哪些生产环节需要增加一些生产设备，关注产品的生产过程，还应该关注原材料的采购过程、售后服务过程，从而实现信息管理的全过程。

三、机械制造企业特点

目前，机械制造企业主要采用离散化、过程化生产方式生产产品。从机械制造企业的生产经营情况来看，机械制造企业的特点是：

（一）产品结构清晰。为了生产不同类型、规格和应用方向的产品，通常采用树形来描述产品结构，从而清晰准确地理解产品之间的关系和差异，为更规范、合理的产品生产打下基础。同时，也间接表明机械制造企业产品结构清晰。

（二）这个过程很简单。为了保证所生产的产品全部销售出去，机械制造企业的生产都是以订单为基础的。也就是说，当买方与企业签订所需的产品采购合同时，企业将根据买方的需求制造和生产机械产品。因此，机械产品的生产工艺相对简单。

（三）材料储存方便。机械产品物料储存方便的原因是机械产品生产中使用的物料是固体的，可以存放在仓库中。但要注意控制仓库内的湿度和温度。

四、结语

综上所述，受多种因素的影响，我国制造业成本逐年上升。加之传统成本控制方法的局限性，制造业的成本控制效果并不理想。企业应形成成本控制的观念和意识，改进生产工艺，采用适当的成本计算方法，实行全过程管理。我相信，制造业企业一定会收到好成绩。对制造企业成本控制的研究迫在眉睫。为了行业的长远发展，企业应认真分析成本，探索有效的成本控制方法。因此，在实际工作中，企业需要对成本核算给予足够的重视，加强对成本核算的分析和研究，找出存在的问题，并通过合理有效的策略加以解决和改进。提高成本核算的准确性，提高成本核算的科学性和准确性。此外，推进生命周期成本核算和价值链分析，使企业在激烈的市场竞争中占据有利地位。