探索提升#33炉再热汽温的举措

范多文

【摘要】介绍了四川广安发电有限责任公司二期#33炉的燃烧方式，我厂响应国家的号召，对二期#33机组进行了降低氮氧化物的改造，改造后再热汽温远远低于设计值，甚至长时间低于500℃以下，严重影响了机组的安全稳定运行，通过不断的总结经验，分析数据，找出了一些提升再热汽温的方法，为#32机组提升再热汽温指明了方向，实现广安发电有限责任公司的节能降耗目标奠定了基础。

【关键词】#33机组;再热汽温;低氮氧化物技术改造

1、引言

为适应企业内外部环境不断变化和竞争日趋激烈的新形势，切实抓好四川广安发电有限责任公司节能降耗工作，进一步深挖存量效益、进一步提高可靠性能、进一步提升管理水平，推进企业区域能源中心建设，实现企业中端高效生产，结合公司实际，特制订“指标提升年”实施方案。以向存量资产要效益导向、以“两低一高”为目标，以精益管理为载体，以设备治理、节能评价、新技术应用为主要途径，不断提高能耗管理水平、设备健康水平，为提高公司竞争力奠定坚实基础。

2、广安电厂#33锅炉简介

广安电厂#33炉为300MW机组，锅炉型式为DG1025/18.2-II6，亚临界参数、四角切圆燃烧方式、自然循环汽包炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、固态除渣露天∏型布置，全钢架、全悬吊结构的燃煤锅炉，采用四角布置。

3、再热汽温低的原因分析

（1）在沒有进行低氮氧化物燃烧改造之前，三次风口的位置布置在E一次风口上部，在制粉系统运行时，相当于有一层给粉机在顶部运行，提升了炉膛的火焰中心，再热汽温相对提升。

（2）低氮燃烧改造之后，三次风分为上下两部分，上层三次风为X层，从B排粉机和C排粉机出口引出，位于EE二次风上方，下部分又分为下层上Y2、下层下Y1两层，从A排粉机和D排粉机出口引出，布置在C、D两层一次风喷口之间。

（3）当B制粉系统单独运行时，#33炉再热汽温降至500℃以下。A、D制粉系统运行时，三次风带粉进入C层和D层之间，较改造之前降低了火焰中心，炉膛出口温度下降，造成再热汽温降低。

（4）改造后在顶部增加了一层燃尽风，为了降低氮氧化物的生成量，燃尽风有一定的开度，相当于一定的二次风从此喷口进入炉膛，再一次降低炉膛出口温度，再热汽温有一定程度的降低。

4、提升再热汽温的措施

4.1采用合理的制粉系统搭配

（1）不同机组通过不同的制粉系统搭配，可以较小炉膛两侧的烟温偏差，提高再热汽温;#33机组在低负荷时，保持B、C制粉系统运行，再热汽温比其他制粉系统搭配要高，单独运行B制粉系统时，再热汽温最低。

（2）若制粉系统有缺陷，不能采用最佳的搭配方式时，可以切换给粉机来提高再热汽温。#33炉保持E2、E4给粉机长期运行。

4.2采用合理的锅炉配风方式

（1）再热汽温降低时，可以开大底层的二次风，采用正宝塔配风方式，风门开度从下向上为100%--80%--60%。

（2）在锅炉燃烧稳定的情况下，燃烧器摆角控制在60-70之间，尽量向上，提高火焰中心。

（3）高负荷下上层给粉机尽量维持在煤粉浓度在0.8左右，在较高风粉浓度下控制员加强风粉浓度和风速、风粉温度监视，防止粉管堵塞。

（4）在锅炉燃烧稳定的情况下，适当增大一次风和二次风，锅炉的氧量靠上线运行，一次风在正常值的基础上增加0.2kPa左右。

4.3采用合理的给粉机定期切换

#33炉为中储式的制粉系统，若某几个给粉机长时间不运行，对应粉仓的温度就是上涨，造成给粉机来粉变差等一系列的问题。当运行最底层的给粉机时，再热汽温会降低;为此在低负荷阶段每天白班、中班切换至最底层给粉机运行时，最底层只投运2个，4小时后再切换至另外2个，最上层至少保留2个给粉机运行;若发生粉仓个别测点温度高时，应参考规程投入对应的给粉机连续运行。或者采用每天白、中、夜班最底层只投运1个，2小时后再切换至另外1个，最上层至少保留3个给粉机运行。

4.4采用合理的锅炉吹灰方式

（1）在低负荷时，炉膛吹灰器暂时不吹。负荷大于240MW时，炉膛吹灰器根据水冷壁结焦情况，每5天或每6天吹一次灰。

（2）每天白班对折烟角和水平烟道吹灰一次。

（3）严格执行吹灰管理制度，吹灰时必需有维护人员跟踪检查，副值长不定期抽查维护人员跟踪情况，必须确保跟踪到位，吹灰结束时所有吹灰器全部退到位，并及时关闭本体吹灰手动门。

4.5控制适当的主蒸汽压力

（1）按曲线减负荷前提前10分钟降低主汽压力1.5-2MPa，防止再热汽温下降过快。

（2）在机组正常运行时，主蒸汽压力较正常值低1.5-2MPa运行，提高冷再入口温度，以提高再热汽温。

（3）低负荷时段只要给水泵有调节预度降低主汽压1MPa运行，以减小调门节流，提升调节级温度。

4.6精心控制运行磨煤机参数

（1）磨煤机出口温度控制在70-73℃，可以提高粉仓煤粉的流动性。

（2）适当关小运行磨煤机的再循环风门，增加三次风带粉，以此提高再热汽温。

4.7精心控制炉膛负压

在机组正常运行，风烟系统动叶等完好可调时，设定炉膛负压值为-80Pa。

4.8做好掺配掺烧工作

（1）严格执行上仓规定，做好贫煤掺配掺烧，防止上错煤;维持合适的烟煤贫煤比例，不仅能有利于稳燃，还有利于提高再热汽温。

（2）加强制粉系统运行工况监视，防止因缺陷未及时发现、断煤、空仓、搭桥等影响制粉系统优化组合运行。

4.9做好设备的检查维护，确保设备可靠运行

（1）运行人员加强设备巡视，及时发现、填报、督促处理磨煤机、给粉机、给煤机、锁气器、粉筛、粗粉分离器、细粉分离器、木块分离器等缺陷。

（2）维护人员检查更换来粉不好的给粉机，尤其是#33炉C2、C3、D2、D3、E1、E4给粉机，对于磨损严重的磨煤机钢瓦，要制定滚动更换计划，进行滚动更换，防止因磨煤机缺陷导致再热汽温降低。

小结：

通过不断摸索分析数据，采取了一系列的措施后，#33炉再热汽温有了一定的好转，月均值从511℃提升至526℃，综合供电煤耗有了大幅的降低，产生了一定的经济效益，为公司年初提出的指标提升做出了贡献。

参考文献：

[1]黄新元.电站锅炉运行与燃烧调整[Z].北京：中国电力出版社，2017（7）：ISBN978-7-5123-9526-8

[2]赵俊林.主机锅炉辅助运行规程[G].广安发电有限责任公司2×300MW运行规程，2018（2）：228