选矿生产过程成本控制技术及其应用

2020-08-20 02:30谭江平
写真地理 2020年14期
关键词:成本控制应用

谭江平

摘 要: 对选矿企业而言,选矿生产过程的成本控制,关系着企业的后续发展,为此对不同成本控制技术的应用值得选矿企业重视。会影响选矿生产过程成本控制的因素较多,选矿企业要在掌握不同成本控制主要因素后,对各个成本控制技术进行良好应用,最终帮助企业降低成本,增加效益。

关键词: 成本控制;选矿生产过程;应用

【中图分类号】 TD923      【文献标识码】A     【文章编号】1674-3733(2020)14-0174-01

引言:对选矿企业而言,他们主要完成矿物加工环节,要对原矿石进行破碎及浮选,在其生产过程中,主要涉及了碎矿、浮选、磨矿等多项流水线作业。而在选矿生产的过程中,会产生的成本一般有材料成本、人工成本等等,为实现对选矿环节的成本管控,选矿企业要紧抓影响生产成本的因素,探究不同成本控制技术的实践应用及逐步改良。

1 选矿生产过程中的成本控制主要因素

1.1 材料消耗控制

在选矿工作中,材料物资的费用基本占其总成本的五分之一,其中涵盖了非定额、定额两类材料,且后者的成本占比相对更大,例如衬板、选矿药剂等等,会受矿石实际的性质因素影响,当原矿的矿石硬度、含杂高低不同时,定额材料、选矿药剂会消耗的用量均会存在差异[1]。而在非定额材料中,它主要涵盖其他材料和备品,一般发生于应急维修、设备计划检修等工作产生的材料备件消耗中,该类成本存在一定弹性,其控制难度也相对较大,主要受设备检修计划、备品备件的质量等因素影响。

1.2 人工成本控制

在选矿生产中,人工成本约占总成本的三分之一左右,是比重更大的成本构成[2]。该成本由员工的效益工资、基本工资构成,前者和企业内的经营绩效相关联,后者和行业标准等因素相关联,其成本弹性相对更小,且费用控制的空间更为有限,是一类刚性的成本支出。

1.3 原矿品质控制

原矿的品位下降,会影响到选矿生产的成本,当选矿工艺不发生改变时,若原矿的品位下降,即矿石内的金属含量比正常水平低时,即使在相同的选矿生产时间、矿量处理中,也无法产出合理水平的精矿产品,最终引发产量降低问题,提高产品的单位成本,影响着成本控制。

2 选矿生产过程成本控制技术及其应用

2.1 做好设备保养维护

要保障选矿生产高效、稳定且经济的开展,便应以经济运行的重要原则出发,利用有效措施让有关设备充分发挥其作业性能,将备品备件的单耗于计划内合理控制,做好对设备中非易损件的保养维护,并按设备事故对非易损件损坏的问题进行处理,以设备的良好运行,将生产活动的综合运转率充分提高,降低生产运行的费用,为企业的经营活动创造适宜条件。

2.2 做好生产过程控制

企业要对工艺流程进行持续优化,将内部原矿处理的能力逐步提高,以此让规模效益得到最大程度的发挥,将矿石处理的单位成本充分降低[3]。此外,企业要对各个作业区域内生产技术指标进行严格考核,对优异表现进行奖励,对违规操作进行惩罚,强化岗位操作,利用标准化管理将矿石粒度降低,对油药添加进行及时调整,对选矿药剂的用量进行合理降低,将选矿的实际回收率充分提高,达成产量增长,浮选成本降低,保障矿产品的达标达产。

2.3 做好产品质量管理

企业要尽量避免因产品质量过剩,而引发的成本增长及资源浪费等状况,对精矿产品的出厂质量进行合理控制,以对顾客需求、下游工艺生产的需求满足为生产导向,对产品生产工作作出引导。在高原品矿石的生产中,要对生产工艺进行及时调整,将浮选、磨矿的时间降低,以此将精矿产量提高,将产品的单位成本降低。

2.4 做好物资管理工作

企业要对物资采购的成本进行严格把控,保障采购物资的质量,将物质消耗降低。近年来在我国物价上涨等因素的影响下,更多企业的物资采购成本正在逐步上涨,影响着企业的生产成本,为此企业可在满足生产需要的前提下,采取厂家直购、集中采购等模式,或在保障品质的前提下以互联网平台开展采购,利用多种途径实现物资采购成本的降低,并保障采购物资的质量。

此外,对生产过程内的物质消耗成本进行严控,也是选矿企业要重视的工作。企业要将以产定耗工作做好,以此管理生产环节内大额材料的消耗。以钢球成本为例,它也是影响选矿成本的因素之一,企业要利用按吨处理矿量单价结算方式,保障钢球的质量,并将运行效率提高,实现钢球使用成本的降低。在会对选矿工艺产生影响的药剂消耗控制上,企业可利用定额管理手段,从矿石性质出发,按单耗进行考核控制。在控制维护生产运行时产生的备件消耗、非定额材料消耗时,企业可利用总额控制,对作业单元、设备机台进行劃分,构成最小的成本单元,明确各单元内的目标责任,利用保障措施的制定和落实,构建标准化的成本控制模式。

2.5 做好生产用电管理

在选矿生产的过程中,电力资源也是生产活动会产生的主要成本之一。企业要对现有的生产工艺进行及时调整,将避峰用电、调荷节电等工作做好,以此实现用电成本的降低。企业要从生产工艺的调整出发,对调荷节电进行及时应用,将工艺变化导致的电费成本变化及时控制起来,而在间歇性作业的生产设备管控中,企业要将其低峰作业时间尽量延长,对平谷作业时间进行合理安排,对高峰开始时间进行压缩,达成避峰用电的效果,利用对电费单价的降低,达成电费成本降低的目标。

2.6 做好项目费用管理

企业要对项目预算进行严格执行,对工程项目的招投标程序进行规范履行,以此将工程会对生产活动带来的影响充分降低。此外,对工程项目的落实进度要合理科学的安排,在保障工程质量的前提下,对工程项目的费用进行严格控制,尽量将施工周期充分缩短,将项目落实对产能造成的影响降低,为产品产量的做大带来条件。

结束语:结合以上,能帮助选矿企业达成生产过程成本控制的方式多种多样,但根本在于利用对生产过程的控制将产能提升,将生产过程内的不同消耗充分降低,最终实现产品成本降低的目标,为企业带来效益增长的保障。选矿企业要了解选矿生产会产生的不同成本,在此基础上对成本控制技术进行灵活应用,以此保障成本控制的全面和有效性。

参考文献

[1] 刘绪林.选矿生产过程成本控制技术及其应用[J].消费导刊,2018,000(046):101.

[2] 刘亚民.选矿企业生产成本过程控制管理探究[J].财会学习,2018,000(008):127-128.

[3] 吴刚.选矿企业成本控制和质量管理的应用研究[J].城市建设理论研究:电子版,2015,5(031):983.

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