煤化工企业仪表自动化设备的常见问题及预防

刘洋

摘要：自动化仪表技术虽然可以提高煤化工企业的生产效率，但是在实际应用中存在各种问题，因此为了保证企业的生产效益，本文就对仪表自动化设备的常见问题进行分析，并从中分析相关的预防措施。

关键词：煤化工;自动化设备;问题;预防

随着自动化技术的发展和应用，在煤化工企业中有重要的应用，特别是对自动化仪表技术的应用，可以有效地提高产品的质量，因此加强仪表自动化设备在煤化工企业生产中的投入和使用对于促进企业发展起着重要的意义。

一、煤化工企业仪表自动化设备的特点

1、实现程序化控制

仪表自动化设备在煤化工企业中有着众多的应用优势，首先，可以实现程序化控制。自动化设备在计算机技术的支持之下，通过计算机编程模式，进而实现对仪表程序化的控制，实现了智能化的生产控制模式，大大地提高仪表的自动化，减少自动化设备发生故障的概率。

2、实现智能综合化的运行控制

应用仪表自动化设备，能够对生产设备进行智能综合化的运行控制，对各种设备进行智能化的安全检测以及故障分析，大大地提高设备在运行过程中的稳定性。

3、记忆操作模式

使用仪表自动化设备，能够对监测到的数据进行储存和分析，从而记录各个生产环节中的数据，通过系统计算判断，得出系统、设备的维护工作量，从而对设备进行长期的控制。

4、实现网络整体控制

仪表自动化，可以通过工控机网络技术来对整个生产过程进行全面控制，既可以对生产设备存在的安全隐患以及故障进行检测分析，并且发出预警信号，还可以无缝连接各个生产环节，降低整体的生产成本，提高生产经济效益。

二、煤化工企业仪表自动化设备的常见问题

1、压力检测仪表常见问题

煤化工企业仪表自动化设备主要有两种，分别是压力检测仪表和温度检测仪表。压力检测仪表在运行中，容易出现各种各种故障，从而对企业生产效率造成影响。压力检测仪表在运行中，压力控制系统会存在较大的波动性，所以工作人员在读取压力值的时候，很难读取正确的数值。之所以会出现这个问题，主要是因为在安装仪表过程中，调节系数的时候出现问题，在仪表操作中也存在着出工艺问题。在压力检测仪表中，压力控制系统也会出现死线的现象，也就是说仪表的压力值没有跟随周边环境的变化而变动，从而造成较为严重的生产事故。煤化工是一个危险度比较高的行业，控制好压力表是保证生产安全性的重要内容。针对于压力系统中存在的死线问题，主要是因为自动化设备内自身出现堵塞的现象，或者生产工艺介质出现冻凝的现象，一旦发现这两个问题，工作人员第一时间要进行上报和处理，避免造成更大的影响。

2、温度检测仪表常见问题

壓力检测仪表和温度检测仪表的主要功能都是进行监测的作用，温度检测仪表在运行中也经常会出现各种故障，主要有两种，分别是温度仪表上数值读数不准确和读数容易受到外界环境的影响。第一，工作人员在进行温度仪表读数的时候，会存在读数不准确的现象，之所以会出现这个问题，主要是因为仪表本身的问题，关于温度补偿板块的设计存在不合理的现象，进而影响读数。此外，工作人员的专业素质也会影响读数的准确性。第二，温度检测仪表所面对的外界环境比较复杂，从而对温度读数造成影响。此外，工作人员在进行温度检测仪表安装的时候，由于没有做好调试工作或者安装不够合理，也会造成读数问题。

三、煤化工企业仪表自动化设备常见问题的预防措施

1、实现自动化设备的分级管理

要解决煤化工企业仪表自动化设备存在的常见问题，必须要采取相应的预防措施，首先要对自动化设备进行分级管理，制定检查制度，对设备进行定期的检测和维护，发现设备异样的时候，要及时上报并且解决问题。随着煤化工企业生产规模的扩大，使用的自动化设备不断增多，对设备进行二级维护十分重要，所有班组人员都承担设备的维护责任。比如，企业可以划分出不同的维护区域，不同班组负责不同区域中的设备维护工作。关于设备的二级维护，应当将维护的周期控制在一个星期，这样可以及时发现设备存在的故障，及时发现和解决问题，保证设备正常使用。

2、实现自动化设备的生命周期性预防维护

关于仪表自动化设备，企业要进行生命周期的预防维护，设备在使用过程中，其内部环境和所面对的外界环境，都会对于其使用寿命造成影响。所以，工作人员要对其采取生命周期的维护方式，先对设备的生命周期成本进行计算和分析，从而得出设备的生命周期，然后推算出具体的生命周期维护量，从而做好相应的预防计划，及时对设备进行维护和更新。此外，在设备维护中，应当将关键仪表和非关键仪表进行区分，避免关键仪表出现故障，从而减少对生产的影响，保证企业生产活动的正常开展。

3、以仪表回路为基础开展预防性维护

在进行仪表自动化设备维护的时候，工作人员要以仪表回路作为基础来进行预防性的维护，因为仪表自动化设备所包括的设备较多，包括有测量仪表、控制器、定位器、电缆等。所以，在仪表维护的时候，应当对这些自动化设备都进行充分的预防性维护，避免仪表回路中各种仪器出现故障。工作人员也应当对这些自动化设备制定生命周期档案，结合设备的生命周期来进行成本分析，从而得出最佳的维护方案，保证维护质量的同时又可以降低维护成本，提高企业的经济效益。

4、使用自诊断技术

加强自诊断技术在仪表自动化设备中的应用，有着良好的效果，通过自诊断的功能，可以对仪表故障进行先期的诊断，系统一旦发现仪表出现故障的先兆，就会自动报警，或者自动采取措施处理故障。特别是随着仪表自动化技术水平的提高，自诊断技术能够为工作人员提供全面准确的诊断信息，从而协助他们制定维护计划，保证维护工作的准确性和具体性。比如，企业可以采用电磁流量计，通过实际运行的参数数据和出厂参数数据进行对比，从而判断仪表的使用情况，及时发现仪表存在的问题。

总的来说，自动化仪表是煤化工企业中重要的应用设备之一，不仅可以降低生产风险，还可以提高生产效率，降低生产成本，因此加强对仪表自动化设备存在问题的研究分析和解决十分重要，是保证煤化工企业稳定发展的重要策略。

参考文献：

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