■ 胡国强金切刀具技能大师工作室 (江苏苏州 215123) 胡国强
为传承老一辈工匠的优良传统,彰显新时代工匠的拼搏精神,《金属加工(冷加工)》将于本期开始,开设“工匠故事”栏目,文章内容以倡导和弘扬“工匠精神”为主题,以解决生产技术难题为主线,言之有物、物为所用,用多种形式来呈现和讲述创新技艺、传承工匠精神的匠心故事。
胡国强
机械工业是国民经济赖以发展的重要基础。20世纪50年代初,我有幸进入此行业,且始终在生产一线上“玩刀”。 我看刀、磨刀、用刀、赛刀、讲刀和造刀……,凡经我手里出去的刀刃具,都分别被安装在车床、钻床、铣床、刨床、镗床及数控机床的刀架上,用来斩钢削铁和钻孔。从太空到海洋,从高山至平原,凡在运作或待起动的各类机电装备上,都有用各种金属切削刀刃具加工留下过的印迹,其1/3以上的部件都有钻孔。因此,麻花钻头是使用频度最高、应用面最广和品种规格最多的刀刃具。
学钻孔容易,善钻孔很难,难就难在对钻头刀口角度刃磨的把控上。麻花钻头不是一次性刀具,当使用磨损后,必须要不断地重磨才能再用。此外,操作者在面对不同的钻削材料时,必须对其刃口磨出不同的几何角度才能满足加工要求。因此,麻花钻头的刃磨不仅是个力气活,且是一项公认的含金量较高的技术活。
我国在“十二五”规划前,麻花钻头年生产量已达15亿支之多,其外径从1mm开始,每隔0.1mm即增加一个规格,直至φ80mm,其量产已为世界之冠。而对它的刃磨技法,还是沿袭师傅带徒弟那套不变的手法。直到20世纪60年代,才由我国倪志福同志突破。他在来自全国各地的经验的基础上,总结出“三尖七刃”刃磨法,并命名为“群钻”。其最大特点:一是改变刃磨角度且不花钱;二是能很快提高功效至两倍以上。当时,在国内外均引起很大反响,为此曾获得过联合国世界知识产权组织金奖。
20世纪70年代我初涉“群钻”就深感其功效不凡,它当时在国内虽推广过多次,皆因刃磨手法繁琐而成镜中花。我崇尚“大道从简”,80年代初,我决心对其刃磨技法发起挑战。经过八年多的实践磨炼和数百次的总结,将其原“定点摆孤刃磨式”不断改成“平移快进刃磨式”。最终悟出简约的“尖、背、外、孤、内”五步法。与原来相比刃磨时间缩短至少80%,钻削效率提高4倍以上。此外,还节省了砂轮消耗且操作更为安全,现场操作对比照片如图1所示,我将其命名为“群钻胡氏五步刃磨法”。
图1 “群钻胡氏五步刃磨法”现场操作对比
在2005年苏州市金属切削先进刀具现场交流大会上,我报送入选的刀具竟占大会总项目的60%。为了尽显我设制的车、铣、刨、镗等刀具的高效功力,之前,我邀请了苏州市总工会的“金切刀具队”(原我任该队副队长)的多位队员代我操作,故在车间己先向他们逐一作了详尽的示范和培训;而我则要身兼两职来传授“群钻”。在车间的一角,特安装了一台砂轮机,由我专用来现场刃磨“群钻”;不远处是一台Z35横臂钻床,是我专用来现场操作钻孔示范。
交流大会当天上午九点,车间所有参展机床都已纷纷起动,当大门一打开,等待的人流便如潮水般涌入,并很快分流到四面的机床前,观看不同的刀具切削操作。一时间机床轰鸣、人声鼎沸,热闹非凡。不一会儿,开始有观众不断地向我所处聚集,原来他们是要一睹早已名声在外的“群钻刃磨五步法”。当我起动砂轮机连续刃磨了五六支麻花钻头,便告诉大家到前面来看我的钻孔操作。来到Z35横臂钻床旁,装上我已磨好的φ28mm的麻花钻头,准备对一块厚40mm的中碳钢钢板钻孔。当钻尖接触钢板的一刹那,只听得“呜”地一声,便见有两条白色如筷子状的切屑,从升腾着烟雾的孔中向上窜出,一个φ28mm的孔十几秒便被钻通。我手起刀落一鼓作气连续钻了4个孔,每次都引发观众不约而同发出“啊”地惊叹。此刻,人们争先恐后地拥到钻床前,近距离地指点着还散发着热气的钻头,纷纷在议论和感叹这难得一见的“秒杀”钻孔;有的人挤到最前面,端着相机抢拍钻头刃口的特写,还有几位竟从工作台上,拿走了刚钻出来还烫手的切屑……。这一渴求技艺的火爆场面实属罕见,当时令我既感动又激动。
2004年苏州市政府相关部门授予我“苏州市金切刀具技能大师”称号。为将这一“好快多省”符合国情的技能扩大受众面,我决定向全市有关企业生产一线,选拔一批德技佼佼者为徒。16年来,现拥有弟子共34位。我率领这支团队,先后在苏州技师学院、机械工业苏州技工学校、苏州工业园区职业技术学院和工业技术学校内,设立了4个业余技能培训工作室。
高超技能的宗旨之一,是对劳动工具的不断延伸和扩展。苏州市人社局印发了苏劳社技〔2006〕118号“关于推广‘群钻’刃磨技能通知”的文件;4年后,苏州市文教局也发了苏教职社〔2010〕32号“开展‘传承群钻刃磨技能’活动通知”的文件。
2019年11月,我被来自浙江宁波荣科刀具公司的法人代表陈杰技师所折服。他两次自驾来苏州找我,诚挚而迫切地要求拜师学技。缘由是他模仿国外钻头产品已八年之久,早就慕名我,要以“群钻五步法”刃型取代而实现国产化。几经商议后于2020年1月24日,在机械工业苏州技工学校召开了隆重的拜师仪式,如图2所示。目前,各项活动均在有序地开展着。我虽已至耄耋,但至今能饭体尚健,“责任在肩”,故仍“玩刀”不止。
图2 金切刀具大师胡国强收徒仪式