柳生祥
(甘肃省地质矿产勘查开发局第三地质矿产勘查院,甘肃 兰州 730050)
某金矿矿石的工艺类型为高砷高炭金矿石。矿石中Au品位3.81×10-6。有害元素As、S、C含量分别为0.64%、2.61%和0.3%。矿石属较难选冶金矿石。早期对该类型金矿石普遍采用氧化焙烧—浮选—氰化浸金和活性炭吸附的处理工艺,该方法对环境污染大,最终金精矿品位不高,部分金随尾渣流失,造成资源浪费。
本次研究重点探讨了不同调整剂、脉石抑制剂对矿石金回收的影响,确定了最适宜该矿石选别的工艺方案,为该矿石选别工艺设计提供技术依据。
矿石矿物以黄铁矿为主,其次为毒砂、辉锑矿,少量褐铁矿、雌黄、雄黄、闪锌矿、黄铜矿、方铅矿,微量铜蓝、辉铜矿、白铅矿、磁铁矿、白铁矿、自然金等。脉石矿物主要为石英、方解石,其次有绢云母、高岭土、炭质,少量绿泥石、白云石、长石等。
矿石结构主要为自形—半自形晶结构、填隙结构、交代残余结构、包含结构等。矿石构造主要为稀疏浸染状构造、脉状—交错脉状—网脉状构造等。矿石中金以独立金矿物—自然金及少量银金矿形式存在,以粒间金和裂隙金为主。载金矿物为黄铁矿、石英、褐铁矿、毒砂、炭质。矿石中多数自然金呈微细粒,属稀疏浸染型金矿石。金以包裹体的形态分布于黄铁矿及硫化物中,少数以自然金的形式产于黄铁矿晶体边部和内部,粒间金、裂隙金也多与褐铁矿、石英连生,金的这种赋存状态有利于回收。
根据矿石特征,经过预先脱碳—浮选、单一浮选及浮选—氰化浸出等多种工艺流程结构方案探索试验和药剂制度探索试验,确定最适宜该矿石选别的工艺方案为单一浮选工艺。即:原矿磨至85%-200目,经两次粗选产出粗精矿、粗选尾矿经一次扫选产出尾矿,粗精矿经一次精选产出精矿的工艺流程。
试验结果见表1,结果表明,适宜该矿石浮选的介质调整剂为碳酸钠、活化剂为硫酸铜、脉石抑制剂为T9。适宜的碳酸钠用量为2000g/t、T9用量为1000g/t、硫酸铜用量为300g/t。
表1 调整剂试验结果
试验结果见表2。结果表明,该矿石适宜的捕收剂为丁基黄药、丁铵黑药,起泡剂为2#油。适宜的丁基黄药用量为330g/t、丁铵黑药用量为75g/t、2#油用量为50g/t;精选适宜的丁基黄药用量为10g/t。
表2 捕收剂起泡剂试验结果
表3 全开路试验结果表
在条件试验的基础上进行全开路试验,流程及条件见图1,试验结果见表3。从表3可知,原矿经二次粗选、一次精选的流程,获得金精矿金品位42.22×10-6,金回收率75.04%。
在全开路试验的基础上进行闭路试验,试验流程见图2,试验结果见表4。从表中可以看出,闭路试验精矿金品位35.01×10-6、回收率84.54%、产率10.11%;尾矿金品位0.72×10-6、回收率15.46%、产率89.89%。
表4 闭路试验结果表
(1)矿石中Au品位3.81×10-6。金以独立金矿物—自然金及少量银金矿形式赋存在黄铁矿、毒砂、褐铁矿、石英和炭质中,矿石属稀疏浸染型金矿石。
(2)采用单一浮选工艺,原矿磨至85%-200目,经两次粗选产出粗精矿,粗精矿经一次精选产出金精矿,粗选尾矿经一次扫选产出尾矿。采用的药剂有碳酸钠、T9、硫酸铜、丁基黄药、丁铵黑药和2#油等六种。闭路试验获得精矿金品位35.01×10-6,回收率84.54%的较好试验指标。试验研究所确定的工艺流程结构简单,药剂制度合理,试验获得的技术指标良好,可作为该矿床开发技术经济评价及建厂设计的技术依据。