车间生产设备管理优化探析

何斌

摘要：在企业之中，生产设备作为重要的生产要素，在企业发展之中占据了重要地位，而设备作为生产的关键，会对生产的正常性产生直接的影响。所以，企业就需要通过生产设备的优化，这样才能够确保企业的稳定生产。通过对于生产人员的合理引导，就可以实现管理的优化，最终提升整体的质量。

关键词：车间生产设备;管理;优化措施

中图分类号：F768      文献标识码：A

引言

随着国家产业结构的转型升级，“中国制造大而不强”、“高端制造业缺乏竞争力”成为制约经济发展的重要因素。在此背景下，许多传统制造型企业为了适应市场环境及客户需求的日益变化，纷纷以精益生产作为管理思想，结合信息化技术，以实现企业在计划和执行层面的管理水平提升，提高企业经济效益，促进企业生产智能化，逐渐走向高端智能制造。

1车间生产设备管理问题

1.1设备操作

对于车间设备操作方面，其存在的问题主要表现在：第一，设备本身的布局不够合理，在整体设计上存在先天不足的缺陷，在部分作业区域存在观测死角。第二，部分装置没有考虑到作业的实际姿势，与人工力学有所违背。第三，设备基础面存在高度差异。第四，部分设备操作的时候，存在零配件、辅助工具等存取不便的问题。第五，部分装置无法快速的判断故障。

1.2设备运轉

在公司中，其车间整体设备的运转效率偏低，不仅会直接影响生产经营目标，同时也会造成生产成本进一步的提高，从而在市场之中影响产品的竞争力。针对设备的运转，主要是对于设备的效率以及对于设备效率发挥产生影响的因素进行分析。当然，考虑到设备的运转时间为主来进行分析，就可以将运转过程之中设备的实际情况，以及辅助设备对于生产性资源消耗情况进行分析，最终间接反映出设备的运转问题。最终，满足设备运转率对应的提升，将设备不良品数量加以控制与降低，并且将设备配置数量适当的减少。

1.3设备维保

基于车间生产设备实际的维保运行情况，需要考虑到维护方面的具体要求，这样才可以对应的开展设备的维保工作，具体而言，就是利用点检-巡检-项修-保养的方式来完善设备的维保工作。对于这一部分的工作处理，主要是需要克服设备本身出现劣化持续加速的过程，并且还能够实现非自我的修理与补充，帮助设备延长其使用寿命。

公司车间设备维保，其面临的问题在于：第一，设备检查缺少对应的测量目标。第二，设备基础条件较差，没有全面的分析设备的状态。第三，没有对应的建立设备现状可用度评价指标。第四，未能实现人员改善与设备本质改善的同步。第四，没有建立自主维护与诊断流程。

2车间生产设备管理优化措施

2.1完善设备管理规章制度

针对企业的车间设备管理，管理负责人需要革新相关的规章制度，对设备的不停状态进行有效记录。对于已有的设备，各个车间应该对设备的购买年限、使用时长、规定用途等进行记录，并且制作成一些标签贴在车间设备之中，将现有的车间设备实现信息管理与记录，做到对企业的设备能够系统化管理。对于需要添加或者计划购买的设备，需要有专人进行申报，在申报之中写清楚用于哪一个步骤的生产以及价格、预计购买时间。这样一来，企业之中设备的情况可以实现有效管理，管理人员熟悉所在车间的设备工作状态，对设备的维修情况、故障原因、维修人员等等都做出一定的记录，如果发现有设备不报告或者维修故障不处理不记录的情况，负责人要及时上报，提升员工对设备爱护的责任感。

2.2更新管理人员工作理念

在企业的车间之中，许多的工人或者是管理人员都是具有工作经验的员工，这从另一方面也说明，参与设备管理的人员都是比较老的员工，他们有的在这一岗位工作数年，工作方式大部分是原有的方法，然而随着时代的不断变化，企业逐渐实现现代化的管理，车间设备管理人员也需要跟随时代步伐，更新自身的管理观念，通过报纸、新闻资讯、电视等途径，逐步了解其他企业的改革模式，观看新闻之中所提倡的管理观念。此外，在每一季度的活动之中，企业可以举行一些参观交流活动，让工作人员去先进的企业进入车间管理，或者组织其他企业管理人员进行座谈交流，学习相关现代企业设备管理经验。

从企业自身来讲，设备管理负责人需要采取一定的措施调动员工的积极性，让员工在日常的工作之中积极反馈，每一个人在自己岗位配备一个工作日志表，每一天将自己发现的问题进行记录，然后在每周的工作会议提出来，员工一起讨论进行建议，提高员工的参与度，让员工更好融入企业之中。针对不同的车间，管理人员需要进行分组落实，在每一个小组配备流动组长，对设备管理情况进行监管，让现代化的设备管理模式进行有效实施，全面提高新型管理的实践性。

2.3数字化建模技术的应用

车间数字化建模采用数字孪生技术，通过相关图纸、高清图像或人工测量进行三维模型特征参数的提取，将所获得数据信息利用三维工具（3DMax、Maya、Rhino等）进行加工处理，然后经由软件渲染后，形成逼真的三维模型，更客观、更全面的展现数字化的场景信息。车间数字化建模主要分为以下步骤：1）利用已有的模型、设计图纸、高清图片和人工测量等形式获取建模对象的数据信息，其中包括几何信息、表面信息、空间信息、形状信息、视图信息、颜色信息、明暗信息、位置信息等;2）利用3DMax软件布局、烘焙、渲染和优化，并建立三维模型;3）将三维模型导入UE4，通过UE4进一步开发并实现虚拟制造车间的装配与操作、监控与展示、信息可视化及人机交互。

2.4提高车间设备管理先进化

现代技术的发展使得车间生产越来越趋于自动化，车间设备可以根据员工的设定进行自动运行，员工只需要在设备运行期间做好检查与定时的巡视即可。同样，在车间设备管理方面，信息技术已经被越多的企业应用，员工对设备的管理更加便捷化与智能化，车间设备管理部门与其他相关部门的接触也越来越多，部门之间工作更加顺利开展。企业的设备管理部门可以提高设备管理的先进性，将设备管理记录进行区域内部联网，管理部门将设备维修信息放置在电脑的信息端，技术人员可以通过登录自己的账号进行查看，了解该设备可能出现的问题，这样的方式也更加节省时间，提高工作效率。

2.5射频识别技术

射频识别技术，主要依靠无线电讯号来对目标进行识别、读写等操作。将射频标签附着于车间物料、设备、产品、制具等目标物上，实现车间生产全制程可追溯[3]。针对每一个产成品、半成品都有唯一序号，生产过程中的每道管控工序都会记录该序号，清楚掌控生产中的在制品信息。半成品、产成品的入库和出库同样需要扫描标签，做到精确追溯流转情况。在物料使用过程中，通过扫描物料标签来关联产品使用的物料批次，可防止错料。当发生物料问题时，可精确定位问题物料的批次所对应的产品序号。

结束语

综上所述，在现代化的设备生产企业中，就需要强化生产设备管理，能够做好其管理优化处理，这样才可以确保企业的生产平稳性，最终推动企业的可持续发展。

参考文献：

[1]  张慧琼.以信息化为手段的生产设备管理及备件可视化管理[J].中国新技术新产品，2019（14）：123-124.

[2]  王宇飞.加强生产设备管理提高企业经济效益[J].中外企业家，2019（19）：47.

[3]  韩景伟，周晶.新时期设备管理问题及对策研究分析[J].中国设备工程，2019（09）：42-43.

[4]  徐大庄.矿山企业车间生产安全管理[J].科技传播，2014（15）：76，100.

[5]  杜洪磊.企业车间电气设备管理的创新[J].中国高新技术企业，2013（28）：160-161.

[6]  姚佐平.汽车制造管理创新研究[D].武汉：武汉理工大学，2006.

（作者身份证号码：610114198110220092）