化工生产技术管理与安全生产的关系

2020-07-31 09:34裴亚超
中国化工贸易·中旬刊 2020年4期
关键词:化工生产技术管理安全生产

裴亚超

摘 要:化工产品的生产具有很高的危险性,因此在其生产过程中,任何安全隐患都有可能造成极大的损失,不仅关乎经济效益,更关乎人身安全。因此,在关注化工企业发展的同时必须意识到在生产过程中生产安全和技术管理问题的重要性。只有加强对安全生产的重视并落实到具体的生产过程中,才能规避潜在的安全隐患。这不仅关系到生产人员的人身生命财产安全,更影响着企业的存活与发展,只有加强对生产技术、生产安全的管理,在生产过程中总结经验,优化工艺,才能提高生产质量,在保证安全生产的基础上获得更大利益。

关键词:化工生产;技术管理;安全生产;关系

1 加强化工安全生产管理的意义

安全是化工企业生产过程中的关键部分,是工作能够顺利开展的前提保障,在化工企业的生产过程中,一旦出现安全事故,会直接给生产效率带来影响。随着我国社会的不断进步,化工企业的安全问题越来越受到人民的关注,为了满足生产过程中的安全需求,加强安全监管力度十分重要,在监管过程中,相关的制度需要根据实际情况进行调整,促进自身企业安全管理制度的不断完善,才能为提高化工安全生产水平提供保障。所以,加强化工生产技术管理对于化工安全生产有着重要的意义,是化工企业快速可持续发展的前提保障。

2 化工生产技术管理与化工安全生产的关联性分析

2.1 化工生产技术管理贯彻于安全生产全过程

化工安全生产目标的达成,以各生产环节安全生产目标的达成为基础,因此安全生产是一个整体性、系统性的目标。在化工生产各环节,都需使用到相应的生产技术,加强生产技术管控,确保员工按照标准化技术流程、规范展开生产活动,方可确保各个化工生产环节的安全性,实现整体安全生产的目标。由此可见,化工生产技术管理与安全生产息息相关,不可分割。

2.2 安全生产是化工生产技术管理的目标

化工生产条件危险,涉及高温、高压等,而且化工原料多为易燃、易爆、有毒物质,操作不当,将引发生产事故,危及员工生命安全,破坏化工生产设备,危害甚大。加强化工生产技术管理,就是要以规范、标准化的生产技术执行,消除生产过程中的安全隐患,达成安全生产目标。

3 化工生产技术管理与化工安全生产中存在的问题

3.1 未贯彻落实相关管理制度

有些化工企业为了在短期内获得更高的经济利益死,缺乏对管理制度的重视,未能贯彻落实高效完整的管理制度,导致相关人员缺乏安全意识、相关操作缺乏安全规范性。这不仅会导致生产过程中材料的使用不当,造成资源的浪费,更会造成潜在的安全隐患,不利于企业的平稳发展。

3.2 相关操作人员的技术水平与素质不达标

化工企业的生产流程对操作人与的技术要求很高,应严格重视工作人员的专业水平培养。加强对员工的理论教育和实践培训。这不仅可以提升工作人员的专业素养、规范安全操作,更可以保证相关人员的生命安全,保证生产效率和质量,影响整个化工企业。

3.3 相关设备不达标

化工设备是进行化工生产的必要条件,达标和安全的化工设备是保证热身安全和规避安全事故的基础。有的企业为了暂时的经济利益,忽略对设备的检修养护和升级,会造成潜在的安全隐患,引发安全事故。

4 生产技术管理与安全生产对策

4.1 领导重视,全体员工参与,注重预防,预防为先

作为一名领导干部,必须注意技术管理和生产管理,和辩证处理两者之间的关系,总是要牢记安全就是生产力,出了安全事故一切都是零的思想。要求各级领导主管技术的同时,必须了解安全,主管安全的人们也必须了解公司的化工技术,这样能使全体员工共同参与,预防是化工安全的关键部分。

4.2 建立健全规章制度,保持设备设施完好

建立安全活动日制度,全体员工每周固定1h学习相关的安全技术和管理规定,以及相关的安全法律法规,如《安全生产法》等。建立安全确认制度,确认上岗前是否佩戴劳动防护设备,上岗后对设备和工作现场进行验证,符合操作条件的方可进入工作现场。完善设备维修工作,做好设备检查管理台账,指定专人管理,对有问题或隐患的设备尽快组织维修,通过培训提高设备的技术操作水平。

4.3 严格执行所有操作程序和安全检查制度

制定严格的操作规程和安全检查制度,从企业管理层高管开始,就要以身作则,中层管理人员及各班组的操作人员及委托的相关作业方,均要严格执行制度,有人违反,就要严格按章办事,不留情面。只有这样严格的制度,才能对其他从业人员起到威慑作用,才能加强对规章制度的敬畏。并且犯错的员工要重新竞聘上岗,只有通过考评合格后才能复工,只有这样,才能严格执行操作规程,安全检查制度。

4.4 安全基金到位

化工行业从业人员遵循法律的有关规定,法规和规章制度,每个从事化工生产企业应当设立一个特别基金专户安全生产,确保安全生产的成本转移非常特别,所有安全相关的成本统一战线,专款专用,不是因为它的使用,企业从事安全生产工作,安全技术措施使用费的使用必须先经项目批准、使用,并要求企业使用统一控制。

4.5 坚持安全生产的原则

对于化工企业来说,只有坚持安全生产的原则,才能保证化工生产的顺利进行,在生产技术管理的过程中,相关人员需要在预防为主、控制生产现场质量思想的指导下,开展生产工作。首先,工作人员在参加生产活动前,需要充分了解化工生产流程,了解生产的难度,在生产过程中,较多的安全隐患都能通过科学管理进行规避,但是事前的预防也十分重要,能够在保证生产质量的前提下,尽可能的减少对环境的破坏。其次,领导人需要确定相应的负责人,由负责人对生产现场进行管理,有效监督生产人员,是工作人员明确工作职责,将安全生产的理念贯彻到具体的工作中。最后,工作人员需要做好准备工作,搜集各方面的资料,了解安全事故发现的原因及破坏程度,在实际的工作中进行有效预防,实现安全生产的目标。

4.6 建立并完善安全管理体系

在开展化工生产技术管理工作时,企业领导人需要根据实际的生产情况,建立并完善安全管理体系,是管理体系满足企业实际生产的需求,充分发挥管理体系的作用。在该过程中,需要相关法律法规的支持,才能促进企业制度的不断完善,为管理部门开展工作提供保障。目前,我国没有对化工企业的安全生产制定明确的法律法规,导致了企业缺乏对于管理体系的执行力度不足,也降低了管理的效果,妨碍了预期目标的实现。所以,企业需要提高对安全生产的重视程度,不断完善安全管理体系,才能促进技术管理效率的不断提高。

4.7 提高员工的专业素质

从业人员的职业素质一般分为三类:职业道德素质、科学文化素质和专业技术素质。企业要每年制定员工的培训计划,提升素质的方式可以灵活多样,包括但不限于聘请专业机构对员工进行脱产培训。同时,还可以与行业内的標杆企业进行交流,互相借鉴好的专业技术,扩大员工的业务范围,也可以组织员工进行参观、还可以通过参加专业的学术会议等。只有通过各种渠道全方位的组织员工有序的提高,这样才能真正的提高从业人员的专业素养和素质。

5 结语

在化工行业发展过程中,安全生产一直是化工企业及社会关注的重点对象。随着社会经济的发展,化工生产技术及设备不断更新,生产工艺发生改变,要想实现安全生产目标,企业必须与时俱进,重视当前化工生产中常见的安全问题,根据当前化工生产环境、技术、工艺、材料等因素,制定科学合理的安全生产管控方案,加强对化工生产技术的管理,确保员工操作的规范性与合理性,最大限度降低化工生产事故的发生率。只有保障化工生产安全,才能够保障各项生产活动如期展开,提升企业的经济效益,推动企业的可持续发展。

参考文献:

[1]周科星.强化化工企业安全生产管理策略——以江苏托球农化股份公司为例[J].化工管理,2020(06):76-77.

[2]孙慧娟.危险化学品储存装卸等环节存在的安全隐患及解决方法探究[J].化工管理,2020(02):83.

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