南阳坡煤矿8800综放工作面临空小煤柱尺寸研究

2020-07-24 02:14:40汪北方
煤炭工程 2020年7期
关键词:空掘巷岩块综放

李 斌,李 刚,汪北方

(1.大同煤矿集团 铁峰煤业有限公司,山西 朔州 036000;2.辽宁工程技术大学 矿业学院,辽宁 阜新 12300)

综放开采在我国厚煤层矿井己被广泛应用,逐渐成为经济、有效的厚煤层开采方法之一。但在长期实践过程中,仍存在一些关键技术难题亟待解决,其中沿空掘巷期间留设合理煤柱尺寸问题尤为凸显,直接决定着巷道稳定和煤炭回采率[1,2]。为此,国内专家、学者相继展开了大量研究工作。李潞斌等[3]利用有限差分软件模拟了不同临空煤柱尺寸条件下,巷道围岩应力和位移变化规律,得出巷道煤柱合理尺寸。孟冯超等[4]基于极限平衡原理,分析了巷道围岩支承压力分布及失稳破坏特点,确定了工作面合理护巷煤柱尺寸。张航等[5]根据煤柱防漏风能力与其细观结构损伤间的关系,结合岩体损伤过程中渗流特性差异,设计出易自燃煤层沿空掘巷合理煤柱尺寸。张永久等[6]在综放工作面临空巷道运动规律及覆岩结构研究的基础上,得到了类似开采条件下合理护巷煤柱尺寸。韩承强等[7]通过现场监测实验,测试了沿空掘巷区段煤柱应力演变情况,阐释了工作面超前支承压力作用范围及煤柱变形响应特征,明确了煤柱合理尺寸。

尽管关于煤柱合理尺寸的研究已从数值模拟、理论分析和现场试验等方面取得了较为显著的成果。但由于地质环境和开采条件的差异,煤柱合理尺寸的研究成果存在较大区别,很难建立起一套普适的理论标准。因此,目前仍需要根据特定的生产地质条件,进行具体问题具体分析。以南阳坡煤矿8800综放工作面沿空掘进巷道的临空煤柱为研究对象,采用理论分析、相似实验和现场观测相结合的研究方法系统研究其合理尺寸。

1 工程背景

南阳坡煤矿8800综放工作面位于408盘区中部,北部为408盘区大巷,南部和西部为早期采空区,东部为8805工作面采空区,已于2015年回采结束,上覆3#煤层为实体煤区,工作面标高1198~1212m,具体工作面位置如图1所示。工作面主采5#煤层,厚度10.53m,倾角3°,煤层结构复杂,老顶为中粒砂岩厚度13.52m,直接顶为砂质泥岩厚度3.11m,直接底为中粒砂岩厚度2.65m。总体来看,5#煤层地质条件简单,煤层赋存稳定,仅有小型断层或裂隙,无瓦斯突出,无突水危险。

图1 工作面位置

正常情况下,8800综放工作面沿空掘巷留设实体煤柱宽度为20~30m,这造成煤炭资源严重损失,大大降低了矿井回采率。为了提高煤炭资源回采率,实现矿井高产、高效生产,考虑采用沿空掘巷留设小煤柱。当然,8805工作面采空区覆岩运动已趋于稳定,具备沿空掘巷留设小煤柱的地质条件。因此,需对矿井8800综放工作面沿空掘巷留设临空小煤柱尺寸进行系统研究。

2 临空小煤柱合理尺寸确定

通过煤柱承受载荷要小于煤柱极限强度的条件,确定沿空掘巷留设临空小煤柱的合理尺寸。根据关键层理论[8-10],8800综放工作面顶板岩层运动规律及支承压力分布状态如图2所示,顶板岩层关键岩块B与A、C形成塑性铰接结构。

图2 沿空掘巷留小煤柱应力分布

关键岩块B承载关键岩块A和C的铅直剪力和水平推力、软弱岩块和块体本身自重、采空区矸石支撑力和煤柱支撑力。在这些应力作用下,关键岩块B保持平衡,受力分析如图3所示。图中,RBC为关键岩块C对关键岩块B的铅直剪力;TBC为关键岩块C对关键岩块B的水平推力;RAB为关键岩块A对关键岩块B的铅直剪力;TAB为关键岩块A对关键岩块B的水平推力;FR为软弱岩层的自重合力;FZ为关键岩块B的自重合力;FC为采空区矸石对关键岩块B的支撑力;FM为煤柱对关键岩块B的支撑力。

图3 关键岩块B受力分析

图中EF为关键岩块B的回转轴,关键岩块B平衡时,各力对转轴EF的合力矩为0,即∑MEF=0,则有:

式中,a为关键岩块A、C与关键岩块B的作用位置参数;α为关键岩块B的底角,(°);fg为单位面积矸石的支撑力,MPa;σy为关键岩块B下方煤柱垂直应力,MPa。

煤柱对关键岩块B的支撑力FM对小煤柱护巷围岩稳定性有重要意义,用式(2)表示:

其中:

式中,x0为基本顶断裂位置距采空区距离,m;Pz为支护结构对煤帮的阻力,MPa;C0为煤体的内聚力,MPa;φ0为煤体的内摩擦角,(°);L2为关键岩块B沿采空侧断裂跨度,m;A为侧压系数。

根据Bieniawski提出的煤柱强度线性计算方法:

式中,σm取5~8MPa;W为煤柱的宽度,m;h为煤柱的高度,m。

联立式(4)和式(8)得:

结合8800综放工作面实际开采条件,工作面长度为180m,巷道埋深为230m,煤柱高度为3.6m,巷道支护阻力为0.3MPa,煤层内聚力为1.3MPa,内摩擦角为42°,工作面侧压系数A为0.5,x0为基本顶断裂位置距离采空区距离,σm为7MPa,W为煤柱宽度,带入式(9)中,计算得到煤柱宽度应大于5.4m。若要保证8800综放工作面沿空掘进巷道临空小煤柱的稳定性,实际留设临空小煤柱宽度必须大于理论计算结果。因此,沿空掘巷留设小煤柱宽度取7m。

3 临空小煤柱合理尺寸校验

3.1 相似材料模拟实验

相似材料模拟实验可根据工作面实际开采条件对现场进行还原,且相似程度高、周期短、结果直观[11-13]。因此,利用相似材料模拟实验分析8800综放工作面沿空掘巷留设7m小煤柱围岩稳定性。

3.1.1 模型构建

相似材料模拟实验台尺寸为长×宽×高=300cm×30cm×150cm,采用平面应力模型,相似材料模型如图4所示。几何相似比为αl=1∶100,容重相似比为α=1∶1.55,时间比为αt=1∶10。河沙和云母做骨料,新鲜烧透的石灰和石膏做胶结物。根据实验原型煤岩物理力学参数,通过换算和不同配比相似材料力学测试,选定模型相似材料合理配比,具体见表1。各相似材料煤岩层由下向上依次铺装,对上覆未能装填煤岩层采取等效应力载荷加载的方法施加0.029MPa。模型模拟开采5#煤层采高约为10cm,进尺为3cm,开采间隔50min;左端留设20cm煤柱减小边界效应影响,当开采到162cm时停止,待采空区覆岩完全稳定后,留设7cm宽度小煤柱开挖巷道,宽高均为5cm。

图4 相似材料模型

3.1.2 结果分析

厚煤层综放开采沿空掘巷小煤柱是巷道围岩重要组成部分,其稳定性取决于上覆基本顶断裂岩块结构[14]。综放工作面推过,垮落直接顶岩层的碎胀特性填满采空区,限制了破断基本顶岩层下沉;而破断基本顶岩层的剪胀效应增加断裂岩块长度。覆岩整体破断形态呈“梯形”,垮落带及低位裂隙带覆岩活动剧烈,垮落带破断覆岩形成“悬臂梁”结构,低位裂隙带下位破断覆岩形成“铰接岩梁”结构,上位破断覆岩形成多块铰接的“砌体梁”结构,更上位为弯曲下沉带岩层,如图5所示。

综放工作面小煤柱巷道处于煤体与采空区交界处的支承压力降低区,随着煤层采出采场上覆基本顶岩层破断、变形、移动,形成综放工作面临空小煤柱上覆岩层大结构[15],有效避免采动应力破坏小煤柱结构,保证动压后小煤柱仍具有较高的强度和承载能力,充分利用围岩自稳性质来控制巷道变形,表明8800综放工作面沿空掘巷留设7m小煤柱是可行的,可进行现场应用。

3.2 现场观测试验

巷道表面位移观测能够比较直观反映巷道围岩变形量,有助于评价支护系统的作用[16]。因此,利用JSS30A式收敛计观测8800综放工作面沿空留设7m小煤柱掘进5800巷道采动围岩变形。

表1 相似模拟实验材料配比表

图5 沿空掘巷小煤柱覆岩结构

3.2.1 测点布置

选取8800综放工作面沿空掘进5800巷道3个测点观测断面两帮相对移近量、顶板下沉量,测点1距离5800巷道口150m,测点2距离5800巷道口200m,测点3距离5800巷道口430m,如图6所示。

图6 观测点布置图(m)

3.2.2 观测方法

常规观测时在测点断面顶、底板及两帮各做1个标记为测量基点,顶部基点布置在巷道中心线上,帮部测点布置在巷道腰线位置,4个基点布置在同一断面内,但由于煤巷底鼓严重,且底板基点容易阻碍行人行车,故底板可不设基点,以顶部基点到帮部基点连线的垂直距离作为顶板下沉量,如图7所示。每隔2d观测1次并记录数据。

图7 断面测量基点布置

3.2.3 观测结果

8800综放工作面回采过程中,选取5800巷道变形观测重点时段数据,见表2。3个测点断面均是临近工作面50~60m时变形开始持续增大,工作面推过3个测点,巷道各测点断面两帮最大移近量为0.25m,顶板最大下沉量为0.23m,巷道围岩较稳定,并未出现严重巷道变形。

表2 巷道围岩变形观测数据

4 结 论

1)基于关键层理论,构建8800综放工作面沿空掘巷煤柱顶板关键岩块铰接结构力学模型,分析临空煤柱承载应力,结合Bieniawski提出的煤柱强度线性计算方法,确定沿空掘巷留设小煤柱的合理尺寸为7m。

2)相似实验模拟表明沿空掘巷留设7m小煤柱使巷道处于煤体与采空区交界处的支承压力降低区,上覆岩层能够形成承载结构有效维护巷道围岩的稳定性,表明留设7m小煤柱尺寸是可行的,可进行现场应用。

3)开展5800巷道表面位移现场观测试验,工作面回采期间两帮移近量均为0.25m,顶板下沉量为0.23m,并未出现严重变形,进一步验证了沿空掘巷留设7m小煤柱尺寸的可行性。

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