李鉴明
(瓮福紫金化工股份有限公司,福建 上杭 364200)
湿法磷酸生产过程中,由于存在PO43-、F-、SO42-、SiF62-、Cl-等介质,使腐蚀问题成为影响装置安全、稳定运行的关键因素之一。
针对磷酸生产过程中的腐蚀,目前国内研究大多集中在设备管道选材、静设备防腐施工等方面,而对土建结构防腐的讨论较少。实际上磷酸装置土建结构防腐问题对于装置安全运行有重大影响,且在国家环保要求日益严苛的情况下,土建结构防腐防渗的重要性更加凸显。笔者简要介绍磷酸罐区地坪、地沟等结构的防腐、防渗处理措施。
用高密度聚乙烯膜(HDPE)作为防渗隔离层,衬胶作为防腐层,表面层铺砌耐酸石材。详细结构如图1所示。
图1中,自下而上,第一层为素土或细沙分层压实;第二层为50 mm 厚细砂(不得含有尖锐颗粒);第三层为膜下保护层,采用PP-丙纶或PET-涤纶土工布,单位面积质量不低于600 g/m2;第四层为HDPE膜防渗层,厚度不小于1.5 mm;第五层为膜上保护层(与第三层相同);第六层细砂,与第二层相同;第七层为现浇钢筋混凝土层,厚度视载荷情况而定,一般为200 mm,钢筋配置单层双向;第八层为3 mm预硫化丁基胶,贴衬于钢筋混凝土面;第九层为花岗岩防腐层,厚度40 ~60 mm。
图1 磷酸装置罐区地坪防腐防渗结构
对于需要承受车辆等反复碾压的承重防腐地坪,可采用双层HDPE 膜+耐酸混凝土结构。详细结构如下:自下而上,第一至第六层与图1中的结构相同;第七层采用双层双向钢筋现浇200 ~300 mm 钢筋混凝土;第八层仍采用HDPE 膜直接铺设在钢筋混凝土上(HDPE 膜上下可加土工布作为保护层);第九层在HDPE膜上铺设150 mm耐酸混凝土。
地坪与围堰连接处HDPE膜需翻边,固定在围堰上,其上边缘与地坪钢筋混凝土平齐(如图2)。HDPE膜可采取图3的结构与围堰连接。
图2 围堰处HDPE膜及衬胶
图3 HDPE膜与围堰连接
地坪钢筋混凝土衬胶后在围堰(或设备基础、管墩等位置)处翻边贴衬300 mm 高(见图2),并砌花岗岩板保护。防腐区域内的柱子或设备基础等也应按上述方法进行处理。
按照《建筑防腐蚀构造》(GJBT-473)[1]施工规范,储罐条形基础周边地坪标高均按0.000 设计。这种结构会造成储罐区非正常状态存有酸水时,整个条形基础全部浸泡在酸水中。为此,在条形基础施工完成后,在地坪上增加300 mm 高的素混凝土层,并按2.1节作防腐处理,保护条形基础。
HDPE 膜的铺设及焊接质量控制须满足《石油化工工程防渗技术规范》[2]的规定,焊缝一般采用预埋铜线电火花检测方法。当铺膜面积较大时,为防止漏检,可以采取盛水试漏等措施。膜铺设特别要注意地沟、地槽等的阴、阳转角部位是否出现悬空、与基层贴合不严密等问题,下料时应注意防止出现三条焊缝交汇到阴、阳角的情况,对阴角位置的焊缝应采取补强措施。
为了满足衬胶要求,混凝土w(H2O)应小于6%(深20 mm以上)。衬胶前混凝土表面涂刷环氧石墨胶泥导电层,既改善混凝土表面平整度,又作为衬胶后进行电火花检测的阴极导电层。混凝土伸缩缝位置应单独制作宽300 mm、厚3 mm的胶板贴衬覆盖,并将伸缩缝处做成U形槽,预留作为混凝土膨胀时的伸缩余量。
常用耐酸混凝土有4类:水玻璃混凝土、聚合物(乳液)水泥混凝土、树脂砂浆、聚合物浸渍混凝土[3]。水玻璃混凝土优点是耐腐蚀性好,抗压强度可达20~30 MPa,且可以配筋作承重结构,缺点是孔隙大、密实性差、易渗透;聚合物(乳液)水泥混凝土耐腐蚀性一般,常用于低浓度弱酸、弱碱环境;树脂砂浆有良好的耐腐蚀性和力学性能,但价格较贵;聚合物浸渍混凝土只能耐低浓度酸及硫酸盐等的腐蚀。因此,对于需承重、耐粗磷酸等介质腐蚀的地坪,推荐采用水玻璃混凝土,直接在HDPE 膜上浇筑,HDPE 膜作为隔离层,克服了水玻璃混凝土易渗漏的缺点。
瓮福紫金化工股份有限公司自2015 年以来,罐区的土建防腐设计、施工及维修,均采用上述结构,未出现腐蚀或渗漏现象,效果良好。
由于目前设计、施工采用的标准规范,如《工业建筑防腐设计标准》《石油化工工程防渗技术规范》《建筑防腐蚀构造》等,内容更多是侧重于石化行业,对于磷化工行业土建结构防腐、防渗并无全面、统一的描述和要求。而近年来,磷化工行业环保问题日益受到关注,做好装置区的土建结构防腐、防渗更加重要,鉴于此,建议尽快组织编制磷化工行业土建结构的防腐、防渗标准或规范。