单元成本分析法在企业成本管理中的应用与实践

范丽娟 韩宏伟

摘 要：目前，企业要发展就要从管理创新、成本管理、降本增效方面着手，而单元成本分析是降低成本的一种有效方法，是优化企业成本结构、降低经营成本、提高核心竞争力、提升全员成本意识的需要。

关键词：单元成本;具体实践;效果;应用

依靠管理创新，加强成本管理，降本增效，提升企业的盈利能力，已经成为企业求生存、谋发展的重要举措。如何让参与生产过程的所有人都担负起相应的成本控制责任，努力适应市场经济发展的要求，造就先进的管理模式，让员工发挥出最佳的潜能，为企业创造最大的价值。本文以聚银公司我单位为例，就单元成本分析法的应用与实践进行探讨。

随着公司“同比看改善，对标看能力”工作的不断深入，单元成本效益管理作为降低成本的一种有效方法被推行应用。这是优化企业成本结构、降低经营成本、提高核心竞争力、提升全员成本意识的需要。这种全新的管理模式，需要我们在长期的探索中发现问题、解决问题，寻找适合本单位的单元成本管理的方法。

一、单元成本分析法产生的背景

近几年，公司面临的外部市场环境严峻复杂，“两头”市场挤压严重，人工成本相对过高，盈利空间进一步缩小，面临着前所未有的市场压力和生存挑战。为应对这种压力和挑战，以降低成本、减少浪费、增加效益，单元成本效益管理模式被导入。

在这种情况下，我单位深入贯彻“销售额最大化，成本费用最小化”的经营原则和资本成本理念，使员工清晰了解能源产品经营管理实际状况，及时、准确、完整地反映及评价各产品“经济利润”创造情况，调动全员参与全过程成本控制的积极性，用精益生产方式把以往浪费的省出来，实现由“成本+利润=售价”向“利润=成本-浪费”管理思路的转变，使全体员工成为生产经营的主角，切实降低消耗，降低成本，提高经济效益。

二、单元成本分析法的基本内涵

通过划小核算单元，实现班班算账。各班根据成本核算情况，查找工艺运行、设备、人员等在成本管理中存在的问题，制定具体的解决办法，以达到降低成本的目的。

通过班与班、勤与勤之间开展小指标竞赛，并将收入与成本完成情况挂钩，调动员工的节能降耗积极性。

三、 单元成本效益法的具体实践和主要做法

3.1制定相应的管理办法，指导单元成本核算工作

加强组织领导，成立单元成本核算领导小组，负责单元成本效益管理办法的制订、实施过程中的指导协调、考核工作，及时总结提炼先进经验、细化流程、建立长效机制。

广泛宣传动员。广泛宣传开展单元成本效益管理的目的和意义，使员工清晰了解单元经营实际管理状况，实现“利润=售价-成本”向“利润=成本-浪费”的转变。贯彻“销售额最大化、成本最小化”的经营原则，全员管理、全员经营，从减少浪费中增加效益。

制定推进办法。经分析讨论，按照生产产品的不同和岗位性质的差异，分为若干个成本核算单元，把单元成本分为不可控费用（如设备折旧费、运输费、检验费、人工费等）和可控费用（原材料、动力费用等）。不可控费用由成本核算人员按照规定核定分解，将成本指标下到班组，计入每天的成本;可控费用每天根据实际消耗填写，根据设置好的公式计算出当天的盈亏情况，张贴于看板。小到一张纸，大到原材料都被纳入成本核算范围。

开展学习培训。成本核算人员对管理人员、各班组长讲解单元成本核算方法和有关财务知识，让员工明白成本的构成、计算方法、盈亏分析方法等知识，为单元成本效益管理奠定基础。

考核激励。将利润指标分解，下发到各班组（核算单元），使成本共担，利益共享。各班组按照利润指标控制消耗，开展小指标竞赛，激励员工节能降耗。

将单元成本核算作为精益生产看板的核心内容，突显出来。所有的工作紧紧围绕减少成本、减少浪费、增加效益展开。随着单元成本核算工作的持续推进，一些好的经验和模式已经基本形成，通过与班组充分沟通，将原来比较零散的各类记录进行重新整合、规划，将利润完成曲线与小指标消耗曲线在同一个坐标系中绘制，可以很直观的发现各成本指标对产品利润的影响。

3.2“四改一降一提升”活动为降本增效发力

我单位紧紧围绕“同比看改善，对标看能力”工作，开展以“改变思路、改进工艺、改善现场、改造不合理”为主要内容，以“降低成本、提升基础管理水平”为目的的“四改一降一提升”活动，在降本增效，持续改善方面不断发力。一是利用党员大会、班组长人员学习会，宣贯“同比看改善，对标看能力”工作理念，转变旧有观念，统一全员思想，使员工把“同比看改善，对标看能力”工作当成优秀的工作理念、高效的工作方法，持续改善;二是改进工艺、降低生产成本。广大党员群众提建议、说想法，通过改进工艺、调整运行参数、细化操作流程等手段，总结出最佳运行工艺和设备的最佳运行状态。结合单元成本效益管理，分析能源需求单位不同时段的使用规律和需求量，有针对性的选择开启设备，调整设备运行状态降低成本;三是改善现场、提升设备管理水平。在各班组成立TPM活动小组，由工作出色的党员担任组长，开展TPM活动，根据设备使用和运行，将改善职责落实到人，定期公示改善成果。小组成员集思广益，利用鱼刺图等方法分析解决问题。党员示范引导，大家共同想办法、动脑筋。实施过程中，党员主动担当落实责任，综合考虑投入产出。四是改造不合理，落实改善措施。对一些不合理之处，及时改造达到安全、平稳、节能的目的。对于改造有困难的实行内部立项管理，明确责任人、完成時间节点，有计划地分配人员和物资，组织相关专业人员讨论落实方案，保证改善落到实处。并将改善效果前后对比照片及说明张贴于看板之上。

四、取得的效果和成果推广应用

重新认识成本的概念。过去员工对成本的认识比较肤浅，通过单元成本核算和有关财务知识的学习，员工对成本的构成有了新的认识，对单位的盈亏也有了深入的了解，充分认识到必须通过降低费用来提高经济效益。

创新单元成本核算方法，实行“日清日结”的动态跟综管理。“日清”是指班组每天的投入、产出、消耗要当日计算清楚（当日的产量、原料、能耗成本）;“日结”是指班组要当日结算成本费用消耗及控制结果，得出班组成本差异分析结论，提出解决问题的措施，尽早解决。我单位班与班、勤与勤之间比成本、比效益、比方法，日对日、月对月分析成本，运用鱼刺图、流程图、直方图、折线图等管理工具进行分析、比对，解决问题。

明确了单元成本核算流程。通过指标分解，形成了千斤重担大家挑，人人肩上有指标的全员经营模式，促使班组加大成本控制力度，保证考核指标完成。数据采集、数据统计、数据复查、核算分析和考核环环相扣，使各班组及时了解本班组的成本控制水平及差距，实现了直接生产过程中的成本费用动态控制。通过奖金分配与目标成本、单耗指标挂钩，起到了很好的激励作用。

五、 结束语

运用先进的成本管理理念，合理推进单元成本分析法开展，在公司范围内实行全员的成本控制管理，不断细化成本单元，进一步明确责任、理顺流程、提高效率，形成科学、系统、有效的成本管理体系，是公司战略目标实现的有力保证。

参考文献：

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