化工工艺安全设计中的危险识别与控制

陈晓亮

摘 要：目前我国经济发展迅速，化工企业为我国发展做出了很大贡献。化工企业在生产过程中会产生较多对人体健康威胁较大的化学物质，在化工生产和运行中，要注重对生产工艺流程以及各项工艺技术进行控制，提高化工工艺质量控制成效。从当前部分化工企业生产现状中能得出，诸多企业都应用了较为科学化的生产技术，并且发挥出了计算机技术辅助作用，对化工工艺工序进行了全面优化，对生产阶段进行多方位监控。这样能全面提升化工工艺生产效率，及时对工艺生产中存在的危险源进行识别与控制，拟定针对性解决对策，推动我国化工业全面发展。

关键词：化工工艺;安全设计;危险识别;控制

随着我国经济的快速发展，发展理念的进步，国家提高了对资源、环境的重视程度。化工企业是我国经济的重要组成部分，具有推动发展作用。但是，由于化工产业固有的局限性，在生产过程中存在大量的安全隐患，还会对人体、环境造成一定的危害，所以必须探讨化工工艺设计中安全危险的识别与控制措施。

1 化工工艺设计概述

化工生产过程是对化工原料进行预处理（比如溶解、pH调节、升（降）温、升压）后进行化学反应得到想要的产物，再经过提纯净化（比如脱色、过滤、离子交换、蒸发等）、蒸馏分离、产品精制（比如结晶、离心分离、干燥等）等工序得到最终产品的过程。化工工艺设计工作的主要内容是将上述化学反应及一系列单元操作过程进行设备选型及管道设计，使之成为一整套化工装置。通常状况，化工工艺设计按阶段分为初步设计及施工图设计。初步设计的主要目的是確定各工序的工艺参数及设备选型，施工图设计是确定装置的详细布置及管道设计。

2 化工工艺设计中安全管理危险的识别

2.1 工艺物料

化工工艺流程中所涉及的工艺物料较为复杂，且有很多物料较为易燃、易爆，由于这些物料易燃易爆的特性，工作人员在设计的过程中需要严格把控这些具备危险性的工艺物料。化工生产进行的环境大多有着高温高压的特性，故此，工作人员在工作的过程中稍有不慎，就会引发火灾或者爆炸事故。为有效避免这些危险事故的发生，工作人员需要认真了解这些工艺物料的特点（物理、化学等），此外，工作人员需要具备对这些工艺物料进行精准辨认和识别的能力，才能够更加顺畅地展开接下来的工作。工作人员在设计的时候，要根据物料的各种特性对这些物料进行保管和运输，并且保证其安全性，如此才能够保证这些物料在生产及生产前期安全稳定。

2.2 科学设计管道中的危险因素

在化工工艺流程中，利用管道可以运输物料。包括各种状态的物料，都可以利用管道运输。由于这些气态、液态或固态物料具有强碱强酸和易燃易爆的特性。这些物质一旦泄漏，会对环境会造成极大的污染，甚至还会引发重大安全事故。因此管道危险的识别和排查工作非常重要。这就要求技术人员科学选择不同性质的管道，明确不同管道的材料性能和作用，及时检查管道的泄漏状况，一旦发生泄漏要及时采取补救措施。

2.3 化学反应装置

化工工艺设计中涉及很多反应装置，这些装置不仅多且各个装置应用标准之间的差异较大。工作人员如果在应用的过程中不谨慎选择相应正确的选型和应用的装置，容易导致安全事故频繁发生。为了让化学反应能够更加充分，在对反应装置进行使用的时候需要保证各个装置可靠、安全且有效运转。工作人员在设计的过程中还需要对涉及的各类危险因素进行有效排查，并且不断对其进行分析和研究，相应地还要采取一定的科学方式对其进行完善。此外，工作人员还需要认真分析一些化学装置的型号并对其进行合理应用。

3 化工工艺安全设计中的危险控制

3.1 工艺物料控制

化工工艺流程当中所涉及到的工艺物料种类极为繁杂，且很多物料自身都带有较强的危险性，甚至还有一些物料存在易燃易爆的特性，所以必须要做好各项化工工艺设计工作，及时识别危险因素，正确处理好工艺物料。如果在生产中没有做好安全防范工作，那么就会致使其产生爆炸以及火灾等各类危险性的事件，所以，要依据相关的规范标准，分析各类物料的特性，合理存放并使用物料。相关工作人员必须要全方位地探究工艺物料的物理以及化学性质，以此来更为精确地分辨出物料的危险程度，以其化学以及物理性质改变并保管好工艺物料，完成各项运输工作任务。

3.2 工厂选址的安全问题

选择正确的化工厂生产场地，是化工安全设计中安全危险识别与控制的首要措施。化学工艺产品主要制作场地是化工厂，所以化工工艺设计部门首先要选定合理适宜的生产场地，确保化工产品生产基础设施的安全性。

首先，化工生产可能会对人体造成一定的危害，且化工产品生产设施繁多且巨大，所以在选择化工厂的试产场地时，相关部门人员应充分考虑场地的面积是否宽阔、是否远离闹市区。例如，部门人员在进行工厂选址时，选择面积开阔且人烟稀少的郊区等城市偏远地带，确保化工产品的生产不会影响到市民正常生活，还可以保证不同生产厂房之间的安全距离。其次，相关人员在工厂选址时，还应考虑当地的风向、交通等客观环境。例如，根据风向的情况，将化工厂建立在下风向的位置。尽量选择交通情况良好的位置，便于原材料的运输和化工产品的输送。最后，相关人员还应设置废水、废料排放回收处，对生产后的化工废液进行相应的处理，在符合国家的排放标准之后进行排放。同时，由于化工厂需要在人烟稀少地带选址，所以，必须要安排好化工厂出入口位置的看护，消除不必要的安全隐患，降低安全风险。

3.3 化工工艺路线的安全规划与控制

相关人员在对化工工艺路线进行规划的时候，还需要不断提高安全技术水平，如此才能让化工工艺的流程更加顺畅。组织作业人员对安全内容进行学习，以此不断地增强作业人员的安全意识和综合素质。在组织工作人员学习的时候，不仅要让其学习安全知识，而且要让工作人员反复熟悉操作流程，让安全监管等工作得到落实。为保障安全生产有效落实，企业还需要对人员违规的行为进行处罚，以加强监管的作用。为创设较为良好的环境，需要对工厂的噪声进行控制，可以采用一些消音设备。如果在采用消音设备之后还不能有效控制噪声，工作人员需要在区域中设置噪声超限的标志，让噪声防护设备充分发挥其作用。在对工艺路线进行设计的时候，需要根据反应的各个条件进行控制，才能让化学反应进行得更加彻底，使化工工艺生产更加安全有序，进而使相应的生产过程得到有效的控制，为工厂创造更多的经济利益。

3.4 管道设计

管道在化工工艺流程中一般起着输送的作用，无论化工工艺中的液态还是气态物质，都需要管道进行输送。而在化工工艺中的这些液态或气态物质，一般都具有易燃易爆或者是强碱强酸的特征，而这些物质的泄漏不仅会严重污染环境，还会引发重大的安全事故。因此，一定要做好管道的危险识别工作，这就要求在化工工艺安全设计中，一定要充分考虑输送物质的化学和物理性能来选择相应的输送管道，并明确管道的材料和作用，化工厂员工一定要重视检查管道的泄漏。

3.5 自动控制系统

化工工艺设计中应加强自动控制系统设计。自动控制系统多采用DCS集散控制系统。DCS控制系统是目前最先进、最合理的过程控制系统，可以适应各种过程控制的要求。它的过程控制点分散，管理集中，系统具有很高的可靠性。

4 结语

化工工艺安全设计工作的开展会直接决定化工企业的未来发展态势，化工工艺安全设计工作存在着一系列的设计难点问题，且化工生产流程当中隐藏着安全隐患，想要保障化工生产的安全，就必须要及时开展并完成化工工艺危险识别以及控制等各项工作。全方位的优化生产实践过程，改造并创新相关的机械设备，使得我国的化工生产能力得到显著性的提升，完成化工工艺安全设计工作任务，规范危险因素的识别以及控制等的工作，为我国化工工业的发展做铺垫。

参考文献：

[1]尚冬梅，刘乃明，何鑫等.化工工艺安全设计中危险识别和控制[J].现代盐化工，2019，46（4）：68-69.

[2]朱艳.化工工艺安全设计中危险识别和控制策略[J].石化技术，2019，26（7）：274-275.

[3]张玥.化工工艺安全设计中危险识别和控制解析[J].中国化工贸易，2019，11（18）：32-33.