软包装产品条码印刷质量问题及解决办法

浙江省龙港市市场监督管理局 梁世何 黄瑞欢

随着自动识别技术日新月异的发展和信息化的来临，商品条码已经成为进入国内外市场的通行证。高质量的商品条码可以为企业在贸易往来中起到通关速度快、结算效率高、仓储物流环节无缝衔接的作用。

塑料薄膜软包装企业所印刷商品条码主要有以下四种形式：一是在透明塑料薄膜材料上直接印刷商品条码条色；二是在乳白塑料薄膜材料上直接印刷商品条码条色；三是在透明塑料薄膜材料上印刷商品条码空色和条色；四是在复合铝箔（镀铝）塑料薄膜材料上印刷商品条码空色和条色。

根据长期从事商品条码管理和条码印刷质量检测工作的经验和数据积累，发现较多的软包装印刷企业对商品条码印刷质量、商品条码知识及应用标准掌握不到位，特别是选择商品条码的空色与条色的颜色搭配不当，造成了条码反射率指标合格率不高的问题。

直接印刷条码条色

按在市场流通和企业生产的常见的软包装产品来看，在塑料薄膜材料上直接印刷商品条码条色的有两种情况：

透明材料上直接印刷条码条色

在透明的塑料薄膜材料上直接印刷商品条码条色，由于没有印刷空色，光线能够直接透过透明材料，光线漫反射的量不足以达到条码反射率最低要求，造成条码印刷质量不合格。因此不能在透明的塑料薄膜材料上直接印刷商品条码条色。

乳白材料上直接印刷条码条色

由于乳白塑料薄膜材料在生产过程中加入了适量钛白粉，使乳白塑料薄膜材料具有不透明的特性，能够在光线照射时产生漫反射，因而在乳白塑料薄膜材料上直接印刷条码条色，便可达到条码反射率的标准要求，但条码符号等级一般仅为C级。

条码空色和条色的印刷

大部分企业在进行版面设计时，经常把条码设计成白空和黑条。按照凹版制版工艺，白色是按四色雕刻制版，白色墨层较薄，条码空色的反射率不高，容易导致条码符号等级不合格，条码符号等级检测结果一般为F～D级，如图1所示（见下页）。

图1 在空色为1层的白墨上印刷条色

若考虑采用加厚白色墨层的方法，以解决条码符号等级不合格的问题，可加深白色印版深度，但这就增加了制版企业的成本；或者再加印一色白墨，但又会增加印刷企业的成本。在不增加制版和印刷成本的情况下，如何能让条码符号等级符合标准要求呢？

一般软包装产品上都有红色或黄色。在进行版面设计时，制版企业通常会把商品条码的空色设定为白色，却不知道红色（或黄色）可以叠印在白色区域上。如图2所示，样品中均有红色和黄色，制版时将红色（或黄色）版覆盖条码区域，即在1层白墨上叠印红墨（或黄墨）后直接为条码空色，然后在其上印刷条码条色，则可提高条码反射率，条码符号等级检测结果一般为C～B级，使条码印刷质量符合标准要求。

图2 软包装产品

笔者在图1样品上叠印1层红色，如图3所示（见下页），检测结果显示，反射率明显提高，条码符号等级为C级，符合标准要求。

笔者在图1样品上叠印1层黄色，如图4所示（见下页），其检测结果显示，反射率明显提高，条码符号等级为C级，符合标准要求。

图4 在空色为1层白墨上叠印1层黄墨后印刷条色

铝箔材料上印刷条码

在透明塑料薄膜材料上直接印刷商品条码条色，再复合铝箔（镀铝）材料，因铝箔（镀铝）材料有镜面反射的特性，将造成空的反射率偏低，不能满足标准要求。对于条码印刷来讲，需要先在透明塑料薄膜材料上印刷条码空色和条色，再复合铝箔（镀铝）材料，则条码印刷合格率相对较高。

有些企业在铝箔（镀铝）材料上印刷条码时，往往在白墨中加入少许蓝墨，使白色变得苍白，此举实际上降低了条码空的反色率，条码符号等级反而降低。

综上所述，建议在进行软包装产品版面设计时，在基本不增加制版和印刷成本的情况下，应考虑条码印刷的空色和条色的搭配问题，以确保条码印刷质量符合相关标准要求。