卷烟生产叶片线接碎片落料装置改造技术研究

姚荣坤，范本华，舒文筑

（贵州中烟遵义卷烟厂，贵州 遵义 563000）

当前，某卷烟工厂卷烟生产叶片线加料工序对来料烟叶的工艺要求是充分筛分出直径为1～6 mm的烟叶碎片，对此碎片的处理方式有两种：（1）筛分后在加料机出口在线掺配；（2）筛分后人工接出，降级掺配到低等级品牌烟叶中。在生产过程中，由于接碎片装置出口为固定方式安装，人工接碎片时，既存在安全风险，又影响工作效率。

1 接碎片装置简介

接碎片装置主要由“筛分振槽、输送皮带、落料装置及电控设备”4部分组成，筛分装置能有效筛分出工艺要求为1～6 mm的烟叶碎片，碎片经输送皮带传输至落料装置处。根据生产工艺要求，碎片在加料机出口处落出，设备厂家设计、安装的设备情况为碎片落料出口搭接在加料机出口皮带上方，仅能满足在线掺配这一功能，若不进行在线掺配时，需要人工接出。同时，由于落料装置出口无法移动，人工接碎片时既不方便，又存在一定的安全隐患。

2 对接碎片装置的技术改造

通过对接碎片装置的工作原理、机械结构及使用需求进行分析后发现，更改接碎片装置中的落料装置，就能满足制丝叶片线生产针对不同工艺要求对碎片不同情况的处理。

2.1 优化碎片落料装置结构，满足多种使用需求

原有的碎片落料装置是安装在输送皮带端部一体化的结构装置，仅能满足生产过程中在线掺配筛分出碎片的功能。由于该装置的出口方向、位置不能改变，不能满足接出碎片的功能，在生产过程中，存在很大的不便利性。

经分析讨论，该厂相关技术人员将一体化的碎片落料装置结构进行优化，更改为由3个部件连接组成的落料装置（见图2），使之可以满足更改碎片出口方向、位置的功能。

优化后的落料装置由3部分组成，分别是组合件1、组合件2及组合件3。其中组合件1为料斗，组合件2为直圆管，组合件3为斜圆管。

2.2 选择合理连接方式，确保满足功能需求

通过优化落料装置的结构，将落料装置更改为3个部件组成的装置后，为更好的满足生产使用功能需求，对于3个组合件的连接方式通过综合分析进行了相应确定。组合件1与组合件2之间选用方法兰连接（见图3）。

2.3 组合件2与组合件3之间选用圆法兰连接

为满足改造后的碎片落料装置能满足在不同位置、不同朝向接出碎片的功能需求，经综合分析后在组合件二与组合件三处选用圆法兰进行连接，圆法兰连接处部件包括活动圆法兰、法兰间隔环、弯管圆法兰及承重定位圆环（见图4～7）。

3 结论

通过对接碎片落料装置进行优化改造，将原来一体化的碎片落料装置改造成由3个部件组成，其中上部分采用方法兰连接固定，下部分采用圆法兰连接，使之可向任意方向旋转，可以满足卷烟制丝生产过程中对碎片不同工艺要求的处理。经过验证，改造具备科学性、合理性、可行性及实用性。