面粉厂工艺改造浅析

冯 强，刘少广，梁万礼

无锡中粮工程科技有限公司 (无锡 214035)

国家粮食安全不仅要看粮食总量，而且还要看粮食的地区分布和品种结构。主销区在我国粮食安全格局中的地位十分重要。主销区一有风吹草动，往往会引发局部乃至全国粮食供应的风波。近几年，在全国粮食安全的大环境下，主销区采取了加强粮食储备，加强粮食市场建设，建立粮食预警应急机制等强有力措施，确保本辖区内粮食安全。

国内居民膳食结构已由数量温饱型向质量营养型转变，消费结构升级将使得国内居民由以往的注重“数量”转变为更注重“质量”，食物消费结构发生重要变化。近年来，由于人们的生活节奏加快、消费水平提高，面食加工点的制作水平快速提高，人们购买成品面食的比例越来越高(主要为馒头、包子、面条)、自己制作的比例越来越少(主要为饺子、包子)，大致比例为7∶3。总的趋势是从低层次消费转向高层次消费，消费的农产品更加丰富和多样化，对加工食品以及其他高价值产品的需求快速增长，消费的附加值增加。

食品安全已成为关系国计民生的重大战略问题。食品安全法已经颁布实施，随着食品安全检测、食品市场认证、食品市场准入和食品安全社会信用等体系的建立和实施。行业在食品安全与卫生方面将迈上新的台阶。小麦粉新国家标准已经实施。新标准进一步规范了加工标准及市场行为，行业将更加有序。国家支持行业的快速整合，鼓励行业的稳定快速发展。随着行业产业链模式的推进，将进一步推进技术的多面转型。我国消费水平的不断提高，面条、面包产品档次和品类多样化进一步提高，种种因素都会对面粉行业的发展起到积极的作用。

1 改造面粉厂基本情况

广东某面粉厂，20世纪90年代国产设备生产线，采用五皮(四皮分粗细，五皮只有五皮细)、七心、一渣、一尾生产工艺。改造前产能为日加工小麦200 t。该条生产线为满足不同客户的需求，既要生产高筋的面包粉、中筋的面条粉还要生产低筋的糕点粉，生产操作调整幅度大、工艺配置无法兼顾高筋和低筋品种的生产，操作难度大、生产管理困难。本条生产线为上世纪的短粉路生产工艺，已经无法满足我国人民生活水平不断提高以后的产品需求，市场表现不理想，经济效益变差，迫切需要结合工厂的实际情况，综合考虑投资总额，对该生产线进行改造，提升产品质量以满足终端消费者需求。

2 改造思路

以技术先进、经济适用，符合企业发展需要、着眼未来；选择工艺先进、简捷，设备成熟、可靠，投资合理的工艺流程，以获得安全、环保、节约、高效的改造方案；结合生产实际情况，确保对生产的影响最小，尽快完成改造并投产的原则，通过充分分析粉路图，参照目前国内长粉路加工工艺特点，依据该厂现有的车间布局情况，对该生产工艺进行了改造升级。具体改造方案如下：

(1)增加1台1 250 mm磨粉机(伺服电机变频喂料)用于1B磨，将原有的1B磨粉机用于YB，安装于五楼，预1B后增加垂直吸风道和刹克龙，刹克龙收集的物料送至4Bc处理。同时增加2台1 000 mm八辊磨，分别用于2B和1M。

(2)增加1台提升机，用于将净麦仓出来的物料提升后入1B磨粉机的料筒。同时为稳定生产，在净麦仓出料口和提升机进口之间增加1台重力配麦器，精确控制流量。

(3)将闲置的1台磨粉机共计2对辊，分别用于1M和2M，前路皮磨以及前路心磨同步得到加长，增加皮磨接长改善剥刮效果、增加心磨接长降低料层厚度，改善研磨效果。

(4)增加两台FQFD60×2×3清粉机，加宽现有清粉系统的宽度，减少料层厚度，改善清粉效果。

(5)提料管和汇集管的调整改造，具体根据重新调整核算后的提料风网改造。

(6)增加1台FSFG740×6×27高方筛，增加筛理面积。

(7)Br.1后增加振动刷麸机从麸皮上提取次粉，提高经济效益。

(8)高方筛筛路及筛号调整，高方筛的筛理分级效果提升，完善粉路系统，增加筛理面积改善筛理效果。

2.1 噪声污染的处理以及防治措施

对于生产过程和设备产生的噪声，首先从声源上进行控制，以低噪声的工艺和设备代替高噪声的工艺和设备、应用隔声、消声、吸声、隔振等噪声控制措施；新增风机的出口管道管径放大，降低出风口处风速，降低噪音；同时风管从楼顶引出而不是从侧墙引出，以免噪音向周围厂区定向传播。

2.2 除尘及防尘措施

改造过程中选用密闭性能好的设备，并在适当位置设吸风口，使得设备内部呈现负压状态，控制粉尘外溢；设计中合理吸风，每个吸口设阀门，以提高吸风效果，使每组风网达到预期效果；选用先进的除尘设备，保证排放气体含尘量符合国家标准。

新增脉冲除尘器采用TBLM系列脉冲除尘器，除尘效率高、能耗低，粉尘粒度>1 μm，除尘效果大于99.5%；粉尘粒度<1 μm，除尘效果大于95%。

2.3 节能措施

选用性能稳定、可靠、操作简单、维修和保养容易的设备，在设备动力配备上避免“大马拉小车”，在满足工艺要求的前提下，设备布置合理、紧凑；选用高效率设备(采用4-72NoII型风机)，降低设备动耗；所有电缆均采用铜芯电缆，电缆截面根据经济电流密度进行校验，以减少线路损耗；所有电动机均采用二级能效高效节能电机，符合GB 18613的规定。

3 原有设备配置以及产品指标情况

原生产线配置：250/1000磨粉机11台，640高方筛21仓，46/200清粉机3台。操作要求如下：中强筋小麦生产时，B1剥刮率25%、B2剥刮率35%、B3剥刮率50%；低筋小麦生产时，B1剥刮率30%、B2剥刮率40%、B3剥刮率50%。产品质量情况见表1、表2。

表1 中强筋小麦产品指标情况

表2 低筋小麦产品指标情况

4 改造后设备配置以及产品指标情况

改造后生产线配置：250/1000磨粉机10台、250/1250磨粉机1台、250/1250L磨粉机1台、250/1000L磨粉机1台；640高方筛15仓、740高方筛8仓；46/200清粉机3台、49/200清粉机2台。操作要求如下：中强筋小麦生产时，B1剥刮率20%、B2下剥刮率45%、B3剥刮率45%；低筋小麦生产时，B1剥刮率25%、B2下剥刮率40%、B3剥刮率50%。产品质量情况见表3、表4。

表3 中强筋小麦产品指标情况

表4 低筋小麦产品指标情况

以年加工小麦4万t计，则F1的产量每年增加了约40 000 t×3%=1 200 t。产品结构以专用粉为主、通用粉为辅，专用粉的产品比例约占70%，通用粉的比例约占30%左右。专用粉配粉中F1配比约为60%，F2配比约40%。专用粉与民用粉的每吨差价按450元计；F1民用粉与F2民用粉的每吨差价按215元计。改造前后产品结构和收益变化见表5。

表5 改造前后产品结构和收益变化

5 结束语

当前的面粉加工行业竞争日益激烈，如果在生产工艺上不能与当下的主流工艺相当，则势必影响产品迎合客户消费需求的能力，进而影响到产品的市场占有率、销售价格以及利润率等。本项目通过对车间原有工艺的改造，解决了现有工艺的技术短板，完善了工艺深度，提高了工艺灵活性；降低生产环节的劳动强度，提高产品的质量和出率，提升产品的市场竞争力以及风险抵御能力，最终实现企业提质增效。