新形势下工厂的安全生产管理研究

【摘  要】由于社会经济在不断发展，企业特别是制造业数量增长迅速，规模也越来越大，国家提出要贯彻安全发展的理念，因此，必须要做好安全生产管理工作。在新形势下，在企业的日常管理工作中，安全管理工作的重要更加突出，将生产过程中的风险达到最小化，本篇文章结合了橡胶制成品生产企业的特点，提出了一些制造业企业通用有效的安全生产管理措施。

【关键词】安全生产管理;新形势;工厂

引言

制造业企业的主体场所就是生产工厂，由于生产人员、生产设备和大量的生产原料密集，所以存在着很多安全隐患，在新形势下，工厂管理中必须要重视安全管理工作，才能够保证工厂的运作效率，根据实际情况不断改进安全管理措施，研究起草适合工厂本身的安全管理办法。

1工厂安全管理工作的重要性

要想让工厂进行正常运作，必须要保证生产过程的安全性，真正做到“安全第一”，工厂在运作过程中必须要贯彻这一理念，企业才能够稳定发展。其次，在企业文化建设过程中，安全生产文化也是非常重要的一部分，人类最基本的需求就是安全，只有保证了人的身体健康，才能够保进行其他的生命活动，如果一个人连基本的健康都没有，就不具备生活的意义，并且在工厂里面放置了很多机械设备，使用机械设备的过程中，存在很多安全隐患，里面的工作员工每天都会面临著很大的危险，所以必须要保证工人的安全，从而才能够将工人的工作效率提高，另外，随着社会的不断进步，安全事故的成本越来越高，某种意义上来说，提高安全生产的管理水平，就是提高企业的经济效益，因此必须要充分落实好工厂的安全管理工作，让企业稳定健康发展。

2生产企业安全生产管理工作具体措施

2.1安全设施、设备的管理

要想提高工厂内机械设备的利用率，就必须要保证机械设备的可靠性和可操作性。首先，对于一般设备的管理，设置专门的工作人员去负责公司所属机械设备的档案，每台设备的档案和台账都应该记录清楚，按照相关规定，将折旧费按实际计提，由设备管理部门的设备员以及资料员去负责各车间机械设备的档案，并且在制作的过程中，应该将设备的标识制定出来，方便查找。对于那些持证上岗的设备操作人员，虽然他们有相关的证书，但是还是要经过组织的专业培训，再让他们入职，并且严格按照相关规范进行操作，保证工作人员的安全，保证机械的正常运转。根据机械设备的不同状况制定相应的设备管理制度，采取不同的保养工作，在工厂人员工作的过程中，他们需要了解机械设备怎样使用，必须要操作规范，当发生事故之后要懂得怎样安全处理。管理人员应该对具体的设备操作人员进行安全教育，让他们懂得正确使用检查设备，清楚维修过程，懂得相关保养技术，相关监督部门应该予以严格的监督，将不安全的因素尽量消除，做到设备的本质安全。相关机械设备操作人员还必须定期进行技术考核，对他们进行安全教育，让他们了解更多的规范措施，要将操作人员的专业技能提高，培养他们的责任心，从而保障工作的安全进行。在发生机械事故后，要懂得冷静处理，按照“三不放过”原则，查明原因，教育和追究具体的责任，制定落实纠正预防措施，如果没有采取相应的防范措施，应该及时整顿。在检查机械设备安全性的过程中，如果发现工作人员没有做好自身的岗位职责，没有对相关机械设备进行维修保养，应该追究其责任，并且还要追究管理人员的责任。

2.2重大危险源的安全监测及监控

危险源是指由于生产活动就可能导致周围的人员伤亡，破坏周围建筑，破坏环境等等潜在的不安全因素，危险源对人的危害如此大，因此应该进行定期的检测与监控。相关生产部门应该成立专门的危险源辨别评价小组，对可能存在的危险源进行定期监测，实时监控，物体的打击，触电，机械伤害，中毒等等，这些都是属于危险源，工作人员主要在一些生产活动中对危险源进行辨别，工作人员在对危险源进行识别时，应该以细致、全面、审慎进行分析处理，并且进行科学的风险评估和风险控制，努力将风险降低下来，从而保证生产过程的安全性。

2.3消防安全管理

在各生产车间一定要按规范要求放置消防器材，并且落实专人进行保管并登记造册。必须保证消防器材的设置数量和质量状态，派遣专门的专职人员负责检查消防器材，并且进行它们的保养维护工作（或者委外保养），保证消防器材处于可使用状态。如果有人挪用消防器材应该给予严厉地批评，并且按照相关规定进行处罚。主管安全负责人应该重视防火工作，将防火工作作为安全管理工作中的重点任务，定期对工作人员进行防火教育和消防演练，提高整体员工的消防意识。如防火重点单位不能在生产场所吸烟，应设置专门的吸烟室，如果发现有人在生产场所进行吸烟，应该给予批评并且给予经济处罚。当进行动火或电气焊工作时，必须办理相应的手续，必须要注重操作的规范性，还要落实专人进行现场防火监护，工作完成后必须要注重现场的清理工作。各级部门在日常或定期消防检查中，发现问题时，应该及时记录下来，并且上报给安全管理部门，及时地解决相关问题，将隐患消除。

2.4劳动防护用品发放

生产工厂应该按照职业风险因素的评估结果，编制劳动防护用品的发放标准。安全帽，防护手套，防尘面具等等这些都是属于个人劳动防护用品，应该对照标准要求按岗位的不同对工作人员发放相应的劳动防护用品，定期不定期进行使用情况的监督检查，定期对安全防护用品进行更换。采购部必须选择合格的供应商，制定相应的采购计划，保证员工对劳动防护用品的需求。对于生产车间公用的安全防护用具，要进行日常检查，如果在检查过程中发现有破损，应该及时通知管理者更换，对于安全防护功能不健全的防护用具，应该进行报废，不能够再投入使用，如果采购了假冒伪劣防护用品，并且导致了人员的伤亡，严肃处理追查，追究相关人员的责任。采购人员在采购防护用品时，在注重成本核算同时，必须保质保量地进行采购，各部门在管理劳动防护用品时，需要规范摆放，科学管理，并且环境要保持整洁与卫生。

2.5事故隐患进行排查、整改

安全检查分日常检查、定期检查和专项检查，检查的内容是物的安全状态和人的不安全行为。在日常的工作检查、巡查中，不仅要检查生产车间的产量、质量、设备等状况，更要关注安全隐患的情况。检查的重点是将隐患查出来，一旦发现问题时，必须要及时处理和整改，减少危害的可能性。专项检查主要有专项工作和类别的检查、季节性检查等，如特种设备安全检查、仓储专项检查，节日前检查、梅雨季安全检查等，如行车吊车专项检查主要针对钢丝绳、吊钩、吊具，电器控制等工作状态进行检查;雨期主要是针对电气设备用电的状况进行检查等等，对于所有检查出来的事故隐患，都应该进行及时地整改与处理，防止出现安全事故，将安全管理制度落到实处，不能形同虚设，尽可能地消除安全隐患，保证人员的安全工作，保证生产活动的正常运行。

2.6设置安全生产奖惩制度

企业必须将安全生产的绩效指标列入整体的绩效指标考核体系，比如安全先进车间指标，重大安全事故率，工时工伤率指标等等。企业应根据自身的发展需要，不断完善安全生产相关制度，科学合理采用各类数据，充实考核依据，并建立相应的考核规范，明确各层次人员的职责奖惩规则，定期对各生产车间进行考核，如果有不达标的，应该进行原因分析和后期培训，主要考核工作人员的安全业绩，安全意识，这些都是考核之中的重点，考核之后对于优秀的人员，应进行相应的物质和精神奖励，如发放安全生产优秀奖，授予安全标兵称号等。对于考核落后的人员，除了相应的经济惩罚外，还要做好教育培训工作，对于违章指挥、违规作业、违反劳动纪律的干部职工要严格处理，发现了安全隐患却没有及时上报到相应部门的人员，也应该进行严格处理，如果由于工作人员的上述情况造成重大事故的，除了按制度进行经济处罚外，还要追究其法律责任。

2.7开展安全生产教育培训工作

企业管理人员应该定期对员工进行安全培训与考核，考核不通过的，不能上岗。主要有公司级别的培训，生产部门级别的培训，班级组的培训，每種培训针对不同的培训项目，经过多重培训之后，将工作人员的安全意识提升。对于那些特殊工种的工作人员必须要经过主管部门的培训与考核，考核通过之后才能够持证上岗。除了岗前、岗中的培训外，还必须要进行转岗换岗教育，未经允许不能够随意换岗，如果想要换岗，必须要经过上级人员的评估同意，必做做到熟知新岗工种的操作流程，不然就不准员工上岗，对于生产设备和工艺有重大改变后，同样要参照转岗要求，培训考核后才可上岗。管理部门每年都要对员工的安全相关管理制度、安全操作技术规程、法律法规学习情况进行一次全面检查，同时通过加大开展群众性的安全活动，提高全体的安全文化素质，不断增强员工的安全意识。

2.8岗位操作标准化

必须不断完善生产车间岗位操作的标准化，加强工艺经律、劳动纪律检查。进入到生产车间的工人，必须要做到人人熟知安全技术操作流程，坚守自己的工作岗位，不串岗不离岗，不在喝酒或类似药物之后进行操作，特殊岗位必须持有相关操作证才能够上岗，比如电工，焊工，司炉工，机动车辆司机，都应该持证上岗。员工在使用防护用品时必须要规范使用，必如安全帽、防护鞋、防护口罩等，做到防护用品不齐全不进入车间。有危险的地方应该做好相关危险标识，设置在生产车间内的安全标牌与警示牌不能够随意拆动，如果需要拆动，必须要相关负责人的同意。女员工处于孕期、哺乳期、经期三期时，如果不能够胜任自己的工作，上级管理人应安排让她们胜任轻松的岗位。所有员工在工作之前都应该对相关器械仪表进行安全确认，完好才投入使用。当生产器械发生不正常情况时，应该停止使用。设备维修不能够在带电和运行的过程中进行。从事岗位危害风险和职业禁忌的员工需要定期进行体检。高空、防爆、密闭空间等相关特殊岗作业时，还要考虑并检查相关天气、空气、温度等环境条件的因素。

3结束语

本篇文章提出了新形势下工厂安全管理工作的重要性，由于工厂里面的各类设施设备的复杂性，员工每天都会面临着很大的伤害风险，所以要有效保证工人的安全，提高工人的工作效率，让企业能够稳定健康发展，充分落实工厂的安全管理工作是关键。首先，需要规范管理安全设施设备，对重大危险源应该进行安全监测及监控，落实专人管理消防用具，给员工进行有效的安全培训并发放劳动防护用品，定期排查事故隐患，建立奖惩制度和责任追究制度。做好这几点，可以落实好工厂的安全生产管理工作，保证人员的安全，保证企业的稳定发展，可以给制造业企业提供参考。

参考文献

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[2]赵悦年， 崔寿山， 郜子煜. 探析新形势下工厂的安全生产管理[J]. 化工管理（28）.

[3]郑贵地. 浅谈新形势下企业安全生产管理工作存在的问题及对策[C]// 2011年全国冶金安全环保学术交流会论文集. 2016.

作者简介：郎洪峰，男，汉族，浙江桐乡人，注册安全工程师/副总经理，研究生（硕士），研究方向为安全生产、工商管理（战略）。