公路采空区治理工程施工监理要点

谢振生

摘 要：采空区是地下采矿后形成的空间及其围岩失稳而产生位破坏，导致上覆岩层弯曲、碎裂、下沉所引起的地表变形和破坏区域。随着经济及技术的快速发展，采矿及其他目的地下采掘活动形成的采空区在快速增长，当前公路工程建设中的采空区治理工程也越来越多。采空区隐蔽在地下的性质，决定了采空区治理绝大部分工程为复杂多变的地下隐蔽工程，因此给采空区治理工程的质量、数量、工期及安全等方面的控制形成较大的风险，在施工监理中需要采用相应的措施来进行控制，确保采空区治理工程目标的实现。结合自己采空区治理工程监理实际经验，总结以下监理要点。

关键词：采空区治理工程;监理;要点

一、工程概況

山西高沁高速公路，全长68.78km，是新建四车道高速公路。采空区分布在K3+370～K19+044线路范围内，累计长度8.544Km，其中路基采空区7237m，占采空区总长度的85.1%，桥梁采空区长691m，占采空区长度的8.1%，隧道采空区长580m，占采空区长度6.8%，采空区总孔数5491个，钻孔总进尺619177m，总注浆量1547633立方米，工程造价大约3.1亿。采空区治理工程单独招标，分为9个合同段。本工程采空区路线长，工程量大，有规范开采的较大煤矿，也有多处私挖滥采的小煤矿，采空区情况复杂，采空区埋深从20多米到200米左右不等，因此本采空区工程的特点是工程量大，路线长，埋深变化大，有路基、桥梁、隧道采空区，这在山西省内的公路工程中属于较大的采空区处治工程。工程采用水泥粉煤灰浆液注浆法进行处治，且均为单层采空区。

本工程采空区处治均为地下隐蔽工程，地质条件变化大，采煤后留下的采空区难以勘察清楚，尤其是工程范围内私挖滥采的小煤矿较多，大部分已经废弃多年，废弃年限从二十多年到五年不等，由于年限较久，尤其是私挖滥采的小煤矿没有留下采煤记录，因此采空区底板和回采率等指标设计都较难准确把握，采空区的具体位置也不好判断，根据以往处治经验，私挖滥采的小煤矿的处治工程数量经常大幅超出设计，工程投资难以把握，且比较容易出现处治不到位的质量问题。

针对本工程特点，结合以往采空区处治工程经验，为了确保工程监理控制目标的实现，在监理工作中必须要有新思路和新手段。

二、施工监理主要措施

工程2011年3月开工，2013年10月完工，采空区治理工程在开工初期还没有相应的施工规范，山西省作为采空区治理工程大省，也只有地方性指南可以参照，2012年后才有规范陆续出台。当时施工的规范性较差，存在钻孔深度照搬设计，浆液制作人工投料，浆液数量依靠人工计数，注浆工艺落实不到位等通病。针对当时采空区治理工程的这些通病，监理控制的要点首先是在控制措施上要创新，在管理办法上要创新，在控制上要系统协调，各种制度落到实处，在监理工作中除采取常规的监理措施外，主要采用以下针对性的措施和办法。

（一）把好施工组织设计审批关，编制好监理计划和监理细则为工程监理打好坚实的基础。施工准备监理阶段，把好施工组织设计的审核关，尤其是加强施工方案中施工工艺和参数的审核，结合以往经验和各施工单位上报的施工方案，选取较优的工艺措施，特别是注浆工艺及参数，要求各单位在施工方案中要明确工艺措施和参数要，以确保施工和监理有据可依和标准明确。

编制有针对性的监理计划和监理细则，积极和业主沟通制定相关的工程管理办法。结合工程实际编制工程监理计划，明确工程监理措施，尤其是工程的质量和数量控制措施，在监理细则上更进一步明确各项控制措施、管理制度、控制节点和要求，把监理计划和细则进行下发和交底，要求监理和施工单位执行。

（二）制定针对性的工程监理和施工管理措施，要求施工和监理严格执行。

在制浆配料的方式上要求采用机械化配粉煤灰，液位计控制水的用量（以往工程没有采用该措施），制浆和注浆采用二级浆池，制浆池的浆液质量经检验符合要求后才能放入注浆池。

要求采用流量计代替人工计量注浆数量。为了解决以往采空区注浆工程数量管控难的问题，不能采用以往工程人工计数制浆盘数的办法，那样不准确也容易出现多记和漏记问题，本工程要求采用在注浆管路上安装流量计进行注浆量控制，同时配套统一的流量计观测记录表格，明确记录的方式和时间节点等，由监理和施工单位按照规定共同对流量计进行记录和签认，以此作为注浆数量依据。

采用视频监控对制浆施工过程进行有效监控，对制浆站从材料进场到配料拌浆和注浆施工，进行视频监控，对施工和监理的行为进行视频监控管理，以更加规范施工和监理的工作，并采取其他配套措施以实现对注浆工程质量和数量的控制。

监理部就上述控制措施在开工前报项目业主，业主对此高度赞同，在工程施工中贯彻执行。在整个施工过程中，监理部要求施工单位和监理人员严格执行好上述管理要求，切实做到了严把工程控制关。

（三）严格过程控制，确保了采空区处治工程质量符合要求，确保了工程数量准确，保证了工期和施工安全。

严格执行施工方案和工艺要求，在大面积开钻前，依据设计要求，结合现场实际情况，布设取芯孔，进行钻探，进一步确定采空区层位及底板的位置，指导后续钻孔施工，要求监理人员对钻孔施工的开孔、终孔、孔口管的浇筑逐一进行验收，对孔深和底板逐一进行确认和测量，确保钻孔到位，做到不少钻不超钻，对孔深准确控制。对容易忽视的清水钻进工艺要求，加强监管力度，确保后续注浆通道畅通。

切实做好浆液质量的控制，在监理准备阶段要求各项目部对料源进行调查和检测，经项目部初步确定后，总监办对各项目部初定的料源进行现场考察，重点是料源的材料质量、供应能力等，对符合要求的料源批复使用。要求施工单位严格按照规范要求对进场的材料进行自检和报验，监理试验室按规定的频率对进场材料进行抽检，确保材料质量符合要求。在制浆过程中督促施工单位做好自检，监理按照要求对浆液质量进行抽检，重点控制浆液的稠度、比重、强度，确保浆液质量满足要求。

严格控制注浆施工工艺是确保注浆工程质量的关键。注浆工艺是确保注浆施工质量关键的重点，只有确保工艺符合要求才能确保注浆质量和工期，尤其是要加强对洗孔和冲孔工序的监管，施工单位往往比较容易忽视该工序，从而导致注浆不顺，提前终注的情况出现。在注浆顺序上要严格执行先帷幕孔后注浆孔的顺序，浆液水固比和稠度选择要正确，一定要严把变浆条件，只有达到变浆条件且经确认才能变浆。严格执行设计要求的终孔控制条件，尤其是终孔压力和稳压时间，二者缺一不可。监理要加强对注浆施工过程的巡视检查，切实做好需要旁站工序的监理旁站工作，尤其是终孔旁站工作，要到位有效。

在工程质量控制上，还要特别注意桥梁、隧道等关键部位的钻孔和注浆施工，加强监理工作力度，必要时应加密钻孔，确保不留质量隐患。对完成的工序和工程按照要求进行验收确保工程质量。

注浆的工程数量控制严格执行管理办法，流量计必须经过校正检验合格，计量准确才能使用，安装后为了防止人为改动，加贴封条，每次注浆开始、结束及间歇时监理和施工单位一起对流量计的计数进行记录和确认，每台流量计的读数必须连续，按照记录进行计量。在采用流量计计量的同时对进场材料的数量进行全数监管、统计，和注浆量核对，流量计不定期进行校核，确保注浆工程量的准确性。

通过严格监管，本工程的处治工程数量控制准确，工程质量经过检测孔的钻探检测、工程交工验收检验，经过了2017年通车运行至今的考验，工程质量指标全部符合要求，全面实现了工程预期目标。

在采空区治理工程的施工监理中要采取有针对性、系统性的监理措施来确保工程控制目标的实现。