朱建雄 肖刚 梁景海 曹战平
摘 要:天然气是一种比较清洁的能源形式,因为我国的环境污染日益严重,所以天然气被广泛的使用到居民生活以及生产活动中,市场需求逐渐变大。天然气资源在我国的整个能源布局中都占有非常重要的地位。安全问题一直以来是人们关注的问题,而天然气集气站防火防爆安全问题值得管理人员去思考,若集气站发生事故后果不敢想象,文章结合实际,对天然气集气站防火防爆安全管理要点进行了探讨,希望分析后能够减少安全事故的发生。
关键词:天然气;集气站;防火;防爆;安全管理
1.天然气特性
(1)天然气中含有很多中气体组分,主要的组成部分是烷烃,甲烷几乎占到了95%以上,此外还还有其他一些气体,比如丙烷、丁烷、二氧化碳、乙烷、水分以及其他的一些气体;
(2)天然气的主要特性是易燃易爆,与空气接触之后,只要其温度达到了550℃以上就可以自动燃烧,最小的点火能量为0.28mJ。天然气的爆炸极限基本上可以达到515%。天然气无色无味,在空气中扩散速度比较快,如果其内部的硫化氢含量超出了一定范围,就会导致该气体存在一定的腐蚀性。
2.危害因素识别
2.1 火源(点火能)形成的危害因素
2.1.1 明火
(1)生产过程中的加热炉、发电机以及燃烧的物质等等;(2)生活用火:做饭、采暖炉、壁挂炉;(3)生产作业中所产生的火源:比如电气焊、火焰切割、打磨、破碎等等;(4)进入站内的机动车;(5)人为所造成的不安全因素:进入到站内的人员违规使用打火机或者火柴。还有可能是附近的居民日常用火,燃放烟花爆竹等等;
2.1.2 其它点火能
(1)静电、雷电、高温天气;(2)电气设备中存在的电火花。电气设备或者供电线路存在老化、暴露或者接触不良的情况,容易造成其出现火花,进而造成了火灾的出现;(3)生产作业的时候因为使用了一些金属的工具摩擦所造成了火花,手机或者是吸烟过程等等;(4)空气压缩机、机泵等等处于高速运转状态下的机械设备。
2.2 人、管理因素
(1)日常生产过程中存在很多的违规操作现象,违反劳动纪律的情况导致了很多设备都处于故障现象,控制不严格就导致了信息出现错误;(2)安全管理不规范。表现在:不具备完善的安全管理制度。工藝、设备基础材料都未能准确完善。管理者对于安全管理完全忽视,无法落实法律法规,执行力度不足,对于安全管理没有履行责任,存在很多的安全隐患。对于一些影响安全的设备或者附件没有定期组织检定、检验。操作人员未经过岗前培训即投入工作,安全意识不足;
2.3 环境影响
(1)自然环境。主要包括:极端天气或者地质灾害等等。这些都是导致集气站无法正常工作的主要因素,同时也有可能造成天然气出现严重的泄漏情况。(2)社会环境。主要包括:人为故意损坏,偷窃相关的集气设备设施,导致了安全事故的发生;
2.4 助燃物形成的危害因素
(1)空气;(2)放置了很多的化学药品,比如高锰酸钾、双氧水等等在化学作用之下会产生大量的氧气,从而助燃;(3)日常工作中因为工作疏忽等原因导致了工业氧气的泄漏。
3.风险控制
3.1 火源(点火能)控制
3.1.1 技防
(1)设置安全防护距离。根据我国国家标准规定,集气站属于五级站场。其内部存在的加热炉等等可能产生明火的设备,需要放置在空旷位置或者是油气场生产区域的最边缘区域内。火炬以及放空管可以布置在场地外侧地势比较高的区域内。(2)强化电器安全管理。因为集气站内部容易造成严重的安全事故,所以需要确保其整个场地内部的电器设备非常的完好,不存在任何的损坏,各个位置连接非常的牢固可靠。线路不存在任何的老化、破损以及裸露的情况,各个线路和设备的防爆级别需要同场区内部相同;(3)高度重视防静电、雷电工作。最终确定场区位置时,需要尽量的远离雷击多发区域。同时还应该布置好所有设备安全防护装置、防雷装置等等。同时,还应该定期进行检验检定,并且做好日常检查和维护工作,定期进行电阻测试,保证所有的设备功能都能够有效;
3.1.2 人防、物防
(1)严格控制临时用火。对于可能存在明火的操作中,应该严格的按照企业内部的管理办法进行工作,落实好各项许可证书,并且将各项政策都能够落到实处。(2)关注目常作业。选择符合生产需要的专业工具。禁止使用易燃或者易挥发材料进行设备擦拭;严禁使用腐蚀品,对于遇水即可燃烧的化学物质需要做好防护措施,将可能存在危害的化学药品隔离放置,提高安全性;(3)加大设备的保养和维护力度。防止设备在使用过程中出现严重的高温反应。在夏季高温天气内要做好防护措施,防止设备温度过高;
3.2 可燃物控制
3.2.1 技防
(1)合理选址。综合进行评价和环境分析。根据国家标准以及相关行业规范,在进行集气站建设过程中要尽量的不要选择滑坡、塌陷、地震等严重灾害的区域内,也应该远离森林、沼泽等等特殊地形区域内;(2)完善设计。不断采用先进的设计方法,来完善设计。在综合考虑到经济性要求时,需要保证其完全符合各项基本生产功能,确保工艺流程非常的合理和规范。进行系统工艺确定的时候,需要确定正常工作温度下的强度、应力、腐蚀等等方面因素,避免因为参数设置不正确而导致其存在严重的安全隐患。材料的选择非常的关键,必须要能够满足最为苛刻的工况使用条件,同时还应该具备抗腐蚀、耐磨等等特性,在使用中不会存在开裂的现象,一般可以使用热处理等方式来提高材料性能;
3.2.2 物防
3.2.2.1 提高防腐质量
(1)选择最佳材料,提高防腐蚀性能;(2)选择有利的地形条件,避免因为恶劣条件而导致了系统特性不足;(3)加入缓蚀剂、阻垢剂等化学品;
3.2.2.2 把好施工质量关
严格控制工程的质量,保证施工队伍具备建设资质,尽量的选择工人素质高的施工单位,同时还应该加大现场监督管理力度。根据要求,严格的控制各个工序顺利进行,如果存在错误,需要及时更正和改进。在生产过程中要采用先进的检测设备来检测其质量是否符合要求,探伤就是比较常见的方式,其可以在不破坏结构的前提下得知其是否存在内部质量缺陷;
3.2.2.3 强化设备设施完整性管理
对于一些影响安全质量的附件进行全面管理,比如安全阀、压力表、温度计等等,对于这些设备要定期进行检定,保证其可以正常使用,且精度符合要求,否则应该立即进行更换。
4.结论与认识
防火防爆的主要内容就是进行燃烧三要素的防治处理。所以在实际生产过程中,将可能产生的火源严格的控制。同时还应该避免集气站中的可燃气体出现严重的泄漏,预防硫化氢所带来的腐蚀效应,提高整体结构的安全性。这也是实现防火防爆的重要措施。
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