有关水泥机械设备的管理及维护分析

陈玉林

摘 要：在我国社会和经济发展过程中，建筑行业已经进入到高速发展阶段，对水泥的需求量不断增加。水泥既是推动经济发展重要的基础性资源，还是带动建筑行业发展重要材料。在水泥生产中加强运行管理，控制水泥成本，不仅提升水泥厂在行业中的竞争优势，还可以创造更多的经济效益。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对水泥机械设备的管理及维护分析提出了一些建议，仅供参考。

关键词：水泥机械设备;常见故障;管理及维护分析

引言

对水泥机械设备的管理和维护工作在一定的程度影响了水泥生产工作和建筑的质量，现如今的经济的不断发展，建筑业也获得了很大发展，虽然还没有达到国际顶级水平，但是在一定的程度上还是有很大的提升。加强对水泥机械设备的管理和，为建筑工程提供最基本的保障。

1、水泥工程机械设备的管理及维护工作的重要性

（1）为了保证企业工程的正常进行，进行水泥机械设备的维护和保养十分重要。由于近年来我国各种舆论监督的不断完善和发展，以及企业工程各种负面新闻的爆发，对于企业的工程施工而言，不仅有着工期的迫切要求，更有着高质量、高水平完成的现实需要。正是基于此种目的，企业在进行工程建设之时，往往都会投入大量的资金购入高端的工程机械设备，但是有些水泥工程机械设备一旦出现故障问题，将无法保证工程的顺利进行，不仅会耽误企业的工期，更会造成企业工程的质量不达标、无法正常验收等问题。（2）为了保证企业工程相关施工人员和操作人员的安全，保证企业财产的安全，对购入的高尖端水泥工程机械设备进行必要的维护和保养十分重要。在我国目前的工程建设之中，许多高精尖的工程机械设备，虽然能够提高企业工程的生产效率，但是如果没有做好足够的安全措施，发生事故的危险也十分之高。对此，如果企业能够在日常的水泥工程机械设备的检修中做好维护和保养工作，能够有效的减少企业工程建设的安全事故，提升操作人员的安全系数。以工程设备中的一些机电设备为例，机电设备如果不做好日常的维修与检修，一旦出现纰漏，很有可能发生漏电甚至是操作人员触电的事故，这样不仅会带来企业工程的停工，更會为操作人员带来无法预估的伤害。

2、水泥机械设备常见故障

2.1设备老化故障

因为设备的长时间使用和没有及时更换，并且一些企业对于水泥机械设备没有进行很好的维修和保养，最终导致了机械设备老化，造成事故。长时间使用机械设备，造成了设备磨损大，进而导致了设备出现问题，再加上使用时间长，设备老化这就影响了企业的生产效率，并且造成了不必要的安全事故，引发不必要的伤亡，造成人财两失。一些设备老化问题，例如：斗式提升机的链条在长时间使用中没有很好地维修与保养，这就易造成磨损、老化的问题，导致在生产中出现例如链条断裂等。

2.2突发性的故障

在水泥机械设备常见事故中较突然的就是突发性的事故。外部的因素在水泥设备使用期间会导致其发生一些突发的故障，从而影响了水泥机械设备在工程中的应用，极大地影响生产，造成不必要的经济损失。

2.3永久性故障

在诸多的机械设备中最顽固的问题就属永久性故障了。然而永久性故障多是由两方面的因素引起。一是由于机械设备长时间运行，一些机械设备零部件出现了部件老化问题，就导致了机械设备故障问题出现。二是由于没有进行科学管理和维护。要从根本上有效地解决机械设备的永久性故障问题，就要将设备进行整体替换。

2.4临时性故障

临时性的故障虽然不会影响到水泥机械设备的质量和安全，但是它能造成短暂性的停工，从而影响生产的进度，必须经过一段时间的处理才能让生产继续，恢复水泥的有效生产。

3、加强水泥机械设备的管理和维护的措施

3.1辊压机设备的隐患检查

联轴器检查，应对连接螺栓松动情况、润滑状态、设备运行振动噪音等进行检查。根据跳动标准和安装标准，检查同轴度是否存在隐患。对节轴承进行详细的检查，防止设备出现裂纹哈损害的情况。检查减速机，主要检查输入轴轴承间隙，是否存在大量铁屑、温度和振动异常情况。通过对排气孔检查，可以保证排气孔的情节性和通畅性。检查减速机稀油站，判断油泵眼里的可靠性，对油质进行检查，保证油质透明度，并且没有杂质，然后对邮箱过滤器进行检查，并清洁过滤器。加载装置检查，应重点检查蓄能器、压力表等设备，检查设备的密封性，避免出现渗漏情况。检查液压站，重点检查油滤器，清洁油滤器避免出现渗漏情况。监测进出口磨损情况，按照标准将磨损量控制低于木材的二分之一。检查进料装置，重点检查丝杆的灵活性，按计划定期进行修复，保证设备运行稳定，时设备后期运行更加高效。

3.2大型主机设备润滑安全性的检查

大型主机设备应使用质量良好的油膜，既能保证设备的润滑性和安全性，还能保证设备正常的运行。通常情况下，大型主减速机设备运行使用的润滑油，稀油站供油稳定应控制在35℃～45℃范围内，工作人员应严格控制和检查润滑油温度，一旦出现超温情况可以及时处理。冷却器、风机等设备正常安装，保证设备运行时不会出现超过标准温度的情况，保证设备在正常温度内运行。每次对设备检查时都应在停机状态下进行，对减速机进行清洗。在清洗设备时应注意以下问题，若出现铁屑、铜粉屑等，证明设备出现磨损情况;若油质出现乳化情况，对油质进行过滤清理。

3.3全面完善项目施工机械设备管理体制

提升水泥机械设备管理质量，因为，工程施工流程比较复杂，而且施工难度特别大，不同类型的施工水泥机械设备需要频繁调动，影响各类水泥施工机械设备管理工作的成功开展。在当前阶段，很多施工单位所制定的水泥机械设备管理机制存在较多漏洞，单纯的依靠管理者自身经验进行管理，使得各类水泥施工机械设备管理质量不断下降。

3.4泥机械设备的选型

在泥机械设备的选型中，要符合单位对设备结构的合理化要求，满足施工的需求，保证投资的效果;同时在获得最大的经济效率基础上，不能脱离企业实际的需要而对技术先进性进行片面的追求;设备选型中在保证其设备性能可靠性同时，要对购置费用合理性进行分析，保证其经济性;另外，对设备选型要注重环保性，保证所选的机械设备噪声、粉尘和气体的排放等都满足环保要求。

3.5水泥机械设备的配套和使用的集约化

在完成主要泥机械设备的配置后，就需要对其相关配套设备实施配置，要对配套的设备数量进行控制，一般其配套机械数量越少其工作的效率就越好，在泥机械设备的配套中要注重和主导机械性能的相匹配，按照科学的施工方案进行施工。在进行泥机械设备使用中，要保证其和相关的工种间具有紧密的联系，同时还要定期进行机械设备的检查与维护，进行维护中要对其细节进行关注，对安全隐患进行消除，实现对泥机械设备使用效率以及使用寿命的提升。

结束语

总而言之，在水泥工业设备维修过程，使用预防性维修可提前找出故障原因，效果明显好于事后维修，保障设备安全运行。同时部分设备预防性维修成本更低。因此，企业在机械维修环节，应重视建立完善的预防维修体系，更新维修方案，保障设备运行过程零故障，促使其运行效率更高。

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