红外光谱法测定异戊橡胶中3,4链节的含量

2020-04-01 02:16
分析仪器 2020年1期
关键词:链节异戊二烯光度

(新疆独山子石化公司研究院,独山子 833699)

异戊橡胶通常是指顺式1,4-聚异戊二烯(简称IR),具有与天然橡胶(NR)相似的化学组成、分子结构和力学性能,具有良好的原胶强度、基本黏性、老化性能和回弹性能。异戊二烯橡胶是天然橡胶的最佳替代品,可以大量地使用于轮胎、医疗、食品、日用橡胶制品和运动器材等。尤其是轮胎行业,用异戊二烯橡胶替代20%天然橡胶,用于制造的轮胎生热低、耐磨性和耐寒性均优于NR,国外70%~80%的取用于轮胎制造,另有10%~15%用于其他橡胶制品工业[1]。

异戊橡胶中顺式1,4结构含量越高,其规整度越高,相对分子量也越高,取向性高而凝胶含量低,随着顺式1,4结构含量的增加,赋予聚合物与天然橡胶更加接近的性能,且质量更均一、纯度更高、更易软化和混合,塑炼时间更短,混炼加工更加简便,膨胀和收缩更小,有较好的挤出和压延性。但异戊二烯橡胶不仅含有顺式1,4结构,还含有少量3,4链节结构,因此,可以通过准确测定异戊二烯橡胶中3,4链节结构的含量,来间接测定出顺式1,4结构含量。本实验用红外光谱法测定异戊橡胶中3,4链节含量,具有测量速度快,操作简便,样品用量少,结果准确等优点[2,3]。

1 实验部分

1.1 仪器及标样

仪器:美国热电公司6700型傅立叶变换红外光谱仪。

标样:俄罗斯产,3,4链节百分含量分别为0.8%、1.4%、2.0%、3.1%、4.0%。

1.2 样品来源及制备

样品:选用合成橡胶所课题组提供俄罗斯产的异戊橡胶样品SKI-5、CKⅡ-5PM。

制备:将样品置于称量瓶中,倒入2mL环已烷溶解,制成异戊二烯橡胶溶液,涂于Kbr窗片成一层薄膜。

1.3 材料及试剂

试剂:环已烷(分析纯);

材料:称量瓶。

1.4 实验方法与数据处理

将涂有样品Kbr窗片放入红外光谱仪的样品池,采集1600cm-1~600cm-1范围内和光谱信号,以1375 cm-1、888 cm-1两个特征峰的吸光度之比作为异戊橡胶3,4链节含量的测定参数,计算出3,4链节含量值。

红外光谱仪分辨率为4 cm-1,扫描次数为32,扫描范围为1600cm-1~600cm-1。

2 结果与讨论

2.1 异戊橡胶中3,4链节特征吸收峰的确定

将异戊橡胶样品溶于环已烷中做出红外光谱图(图1),从谱图中可以看出,888cm-1处为少量3,4-聚异戊二烯的亚乙烯基的C-H面外变形振动(图2),在1375cm-1处有一强的吸收峰为CH3的变形振动(图3),这两处特征吸收峰强度随着3,4链节含量的增加而加强,因此,选定888cm-1和1375cm-1两处为测定3,4链节含量的特征峰,且这两处吸收峰的吸光度之比值与3,4链节含量符合朗伯-比尔定律[4]。

图1 异戊橡胶的红外光谱图横坐标:波数cm-1;纵坐标:透过率%。图2、3相同

图2 不同含量异戊橡胶波数为888cm-1的红外谱图

图3 不同含量异戊橡胶波数为1375cm-1的红外谱图

2.2 用峰高法计算吸光度

使用校正峰高法,未校正峰高法分别测定同一膜厚下的标准样片,重复测定5次,得到的标准偏差分别为0.5%,1.2%,使用校正峰高法得到的测试重复性结果更好。

2.3 校正曲线的建立

根据上面确定的红外测定条件,取聚异二烯橡胶中3,4链节含量分别为0.8%,1.4%,2.0%,3.1%,4.0%的标准样品,放入称量瓶中,加入2mL环已烷溶解。待完全溶解后,在溴化钾窗片上涂膜,放入红外仪中测定吸光度,吸收值由基线法求出,每个样品至少测定5次,每个样品膜不同角度测定3次,求其吸光度平均值(测定数据见表1)。

表1 标准溶液测定数据

以异戊橡胶中3,4链节的含量为横坐标,A888/A1375的吸光度之比值为纵坐标,做出标准曲线(图4)。

图 4 3,4链节含量-吸光度之比值图横坐标:3,4链节含量;纵坐标:吸光度之比值

得到其线性回归方程:A888/A1375=0.0564C+0.0758 (相关系数r=1)

式中:A888——吸收峰888cm-1处的吸光度;

A1375——吸收峰1375cm-1处的吸光度;

C——异戊橡胶标准样品中3,4链节含量。

2.3 定量计算

根据上面的讨论结果,得到异戊二烯橡胶中3,4链节含量的定量公式为:

C=( A888/A1375-0.0758)/0.0564

2.4 样品测定

取3个异戊橡胶样品,按照上面的测定方法进行测试,3,4链节含量用上述公式计算得到,测定数据见表2。

表 2 异戊橡胶样品测定数据

2.5 重复性的检验

取3个异戊橡胶样品,分别重复测定5次,其测定数据见表3。

表3 重复性测定数据

从表3中可以看出,每个聚异戊二烯橡胶重复测定5次,其测定结果的平均值最大偏差为0.09%,最小偏差仅为0.01%,说明测试样品重复性测定数据很好,测定数据准确度很高。

2.6 再现性的检验

用已知3,4结构含量的样品进行测试,测定数据见表4。

表4 再现性测定数据

从表4中可以看出,不同含量的聚异二烯橡胶样品测定结果最大偏差仅为0.09%,说明用红外光谱法测定异戊橡胶中异戊二烯3,4结构含量的方法精密度很高。

3 误差分析

(1)标准数据测定的偏差,造成标准曲线绘制不准确;

(2)样品中溶剂峰的影响,样品中是否残留溶剂峰,可以从红外谱图中观察750cm-1~800cm-1之间是否有吸收峰出现来判断。

(3)样品膜厚度的影响,样品膜太厚或太薄都会测定结果的准确性。一般以样品最大峰透过率控制在14%~20%之间为最好。

4 结论

用红外光谱法测定异戊橡胶中异戊二烯3,4结构含量,准确性高,是一种快速、简便、准确、样品用量小的测定方法,适合于工业化的大生产。

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