武雪威
(河北天择重型机械有限公司, 河北 邯郸 056200)
我国薄煤层储量占煤炭总储量的20%左右,如何有效地利用这些资源尤其是资源枯竭矿井是正在研究的课题。山西介休市义棠镇煤层地质条件复杂,薄煤层煤炭资源没有得到有效利用,为提高煤炭资源回收率,特针对安益煤矿地质条件,利用软件模拟计算和受力分析等先进的技术方法,开发研制了ZY3400/06/15掩护式液压支架。
安益煤矿1#煤层综采工作面采煤工艺为一次采全高,煤层厚度平均1.1 m,煤层长度152.5 m,工作面采高1.2 m,煤层倾角近水平,煤质硬度、顶板硬度及底板硬度均为f≤3,首采工作面方向为左工作面。风巷、机巷均为矩形巷道,断面尺寸为(宽×高)3.5 m×2.4 m。
根据安益煤矿1#煤层实际技术条件,确定三机配套设备为ZY3400/06/15液压支架、MG100/240-BW采煤机、SGZ630/320刮板输送机,配套图见图1。
该液压支架主要技术参数如下:
架型 两柱掩护式液压支架
支撑高度/mm 600~1 500
支架宽度/mm 1 430~1 600
支架中心距/mm 1 500
支架初撑力/kN 2 615
工作阻力/kN 3 400
支护强度/MPa 0.22~0.46(f=0.2)
底板比压(前端)/MPa 1.03~1.57(f=0.2)
运输尺寸(长×宽×高)/(mm×mm×mm)
5 200×1 430×600
图1 ZY3400/06/15掩护式液压支架及配套
支架质量/t 10.5(±2%)
操纵方式 邻架手动控制
1) 建立仿真参数模型图。运用专业设计软件,建立ZY3400/06/15掩护式液压支架的仿真参数模型图,如图2所示。
a=750 mm;c=500 mm;d=600 mm;e=330 mm;f=980 mm;g=0 mm;h=150 mm;H=280 mm;顶梁高(LM)=150 mm;最大工作高度=1 500 mm;最小工作高度=600 mm。
2) 对其四连杆机构进行优化设计。支架高度从600 mm开始,以步长为50 mm逐渐增大至1 500 mm,支架梁端轨迹和瞬心轨迹如图3所示。
图3 支架运动模拟
3) 液压支架总体设计决定。经过运动仿真模拟和详细数据分析得出,支架梁端距变化平稳。支架从底到高的过程中,梁端距逐渐减小,最大变化量为89 mm。在经常使用的1 100~1 300 mm区间变化量仅为37 mm,满足液压支架设计要求。
1) 液压支架的底座是将顶板压力传递到底板和稳定支架的部件,该支架底座由Q550钢板焊接而成。结构件的校核以底座为例,其他部件同理可得。在设计软件中输入液压支架的基本技术参数后,软件会自动对底座进行受力分析。该底座各关键部位受力分析如下:柱窝处最大弯矩3 161.2 kN·m,前连杆处最大弯矩2 790.8 kN·m,后连杆处最大弯矩464 kN·m,底座最大扭矩752.6 kN·m。以受力最大的柱窝处为例进行校核,底座柱窝弯曲截面见图4。
图4 底座柱窝弯曲截面
在强度校核模块输入最大弯矩3 161.2 kN·m,许用应力输入550 MPa,柱窝处各板受力计算结果见表1。
表1中合成应力值均小于许用应力值,安全系数也满足设计要求,故柱窝处满足设计可行,否则必须通过加厚钢板或改变材质等手段重新设计。底座其他关键部位的校核同理可得。
2) 销轴是连接各部件形成四连杆机构的唯一轴类零件,主要承受剪切力。在设计软件中输入液压支架的基本技术参数后,销轴安全系数取1.3,可知顶梁掩护梁铰接销轴最大剪切力2 027.7 kN。销轴许用应力为1 000 MPa时,销轴直径应大于81 mm。同理可知前连杆销轴直径应大于72 mm,后连杆销轴直径应大于59 mm。
表1 柱窝处各板校核数据
1) 整体顶梁结构,不带护帮板,顶梁前部设计有液压护板装置,临时炮采时起到保护作用;顶梁中部有单体支柱支承装置,便于单体支柱辅助支撑。
2) 顶梁、掩护梁均为双侧护板,适应性强,便于在多个工作面使用。
3) 采用整体刚性底座,中部开档,利于排矸。底座前过桥处设有抬底装置,对底板起伏适应性强,便于移架。
4) 支架在使用状态时主进、主回、喷雾主管路布置在支架底座上,掩护梁侧护板前端优化设计,降至最低高度时不切架间主进回喷雾主管路。
5) 立柱采用新型结构型式,导向套采用矩形螺纹紧固,同时导向套和活塞均采用组合密封,最大限度地缩短导向套和活塞长度,实现了超大伸缩比。
6) 支架操作方式为邻架操作,提高了工作面支护的安全系数,能有效避免人身伤害事故的发生。
ZY3400/06/15掩护式液压支架安装在安益煤矿1#煤层工作面。该工作面2018年7月开始安装,8月开始试生产,工作面平均日进尺2.5 m,日产原煤1 500 t,月产可达40 500 t,2018年8月至2018年10月,3个月生产原煤12万t。使用该套掩液压支架后,不仅提高了工作面的安全系数,而且简化了操作工序,降低了作业风险,实现了安全生产、高产高效的目标。