薛允升
(安徽建工集团股份有限公司 安徽 合肥 230000)
随着社会经济的发展,在交通运输系统的建立与完善方面,我国公路建设里程越来越长,但是在大部分公路建设完工以后,受自然因素、车辆因素、路面路基沉降度因素的影响,产生不同程度的“桥头跳车”现象,不但影响公路上驾驶人的安全驾驶,同时还影响着公路建设的质量安全。相应的,如何减少、降低“桥头跳车”的发生率,保证行车舒适度,保障公路的有效应用。台背回填技术能够有效的控制“桥头跳车”现象的发生,并有效的保证公路建设的施工质量,保证公路建设的平整度,保证公路行驶的安全。
本次研究中的高速公路工程建设项目总里程55公里,全线共有80座特大型、大型、中型、小型桥梁以及涵洞,在进行桥涵台背回填施工期间,依据工艺标准,两侧墙背基坑的回填高度为1米,即:公路两侧路基扩宽1米。上下坡路段于平直路段之间的对接比例为1:1.5。修建台阶时,每层台阶高度不得超过0.5米,在台背回填时,先填充砂砾,完全夯实以后逐层填充,逐层夯实,保证压实度不低于96%[1]。
公路桥涵台回填施工技术中,压实材料、材料的密度、压实度等均影响着施工质量,需要严格按照工程施工工艺进行材料的选择与施工,在材料选择方面,严格执行监督制度,保证施工材料的质量与供给符合标准,避免发生偷工减料的现象,对材料的水分含量也需要精确的控制,保证含水量符合4.6%的工艺标准,含泥量低于5%的工艺标准。
在公路桥涵台回填之前,需要对基坑内的建筑材料垃圾、泥土等进行清理,完成清理工作以后回填天然砂砾与人工砂砾,并充分进行压实,层层回填,层层压实,保证回填工程质量满足建设需求[2]。
公路桥涵台回填施工过程中,台被的回填与墙体的建筑需要同时实施,墙体高度保证在0.5米,根据施工工艺要求进行施工。
在进行施工前,所有的施工技术人员、监理人员均需要接受相关的培训,保证公路桥涵台回填施工过程中能够严格执行施工步骤,并对施工所需要用到的建筑材料质量、材料工艺参数等进行检查与整理,保证所有与施工相关的准备工作均符合工艺标准。在保证施工机械舞故障的情况下,准备施工。在施工过程中需要做好检测数据的记录,能够在数据出现误差时及时的调整施工方案,保证桥涵台回填施工质量符合工艺标准。
进行基坑填充之前,首先将基坑中的杂物、垃圾等进行清洗,便于在天然砂砾、人工砂砾填充以后的压实,并将压实度控制在90%以上。压实方面,可以选择机械压实与人工压实,大型机械压实应用于不受地形限制的基坑中,部分地形限制的情况下们可以选择小型机械、人工压实来保证回填层的压实度。
确定公路桥涵台的基坑回填范围以后,台阶的开挖需要与基坑回填范围保持一个弧度,即:坡内倾斜度需要的达到3%,为保证该弧度符合工艺标准,可以借助小型机械、人工开挖等方式,尽量保证弧度的精确[3]。
基坑回填材料需要符合工艺标准,回填材料需要分层回填,以最大限度上保证回填层的压实度与含水量。在进行分层回填的过程中,首先进行基坑清理,并进行第一层回填,回填高度不得超过0.5米,完成材料回填以后,借助机械、人工压实回填层,逐层进行回填,每层回填层的高度均保持在0.5米左右,含水量处于4.6%左右。含水量不足的情况下需要以喷洒的手段补充水分,含水量过高的情况下,延长下一层的回填工期,保证含水量符合标准。
回填层压实施工时,为了保证回填层的压实度一致,在碾压过程中进行全程监控,实施静压+振压的压实方式完成施工。
在分层回填、分层压实的过程中,杜宇填充材料、压实度、含水量等方面的检测均要严格执行,保证填充材料的质量与粒径符合工艺要求,同时在压实度方面,保证每一层回填层的压实度均相近,趋近于90%,坡面平顺,曲线圆滑[4]。
在公路桥涵台背回填建设施工中,台背施工面积较小,在压实度控制方面,受地形限制与机械限制,存在着一定的问题,需要更加专业的技术来保证施工质量。
在进行基坑回填时,砂砾的回填过程中不可避免的会出现施工机械在碰撞墙背现象,从而导致墙背倾斜、破损。针对于这类事故的管理措施,可以通过在施工过程中增加提醒人员,在机械距离墙背较近是给予警示,有效改善这类现象。
在回填材料填入以后,中心区域可由大型机械、小型机械压实,在距离墙背较近的部位,由于环境受限,无法进行充分的压实。针对这类现象,可以通过人工压实的方式将墙背近距离部位的回填层进行压实。人工压实时为了保证压实度,可以利用冲击夯、平板夯的方式,对于特定区域进行压实,保证距离墙背较近的回填层压实度与中心区域压实度接近,从而有效的保证回填层整体的压实度。
在回填层含水量的控制上,徐亚保证含水量处于4.6%左右才能在最大限度上保证回填层的施工质量,针对于含水量的控制,需要进行多次检测,含水量不足是进行水分补充,含水量过高是延长回填层回填工期,同时在特定的地理环境下,需要实施特殊的方式来保证回填层的含水量[5]。
公路桥涵台回填施工技术是公路建设施工中的必要工序,在公路建设中,桥涵台回填技术需要在原材料选择、工艺分析以及质量管理三方面同步管控,从而有效的提升桥涵台回填质量,提升公路建设的工程质量。在回填过程中,需要夯实原来的土层地基,在回填过程中需要保证回填施工对称实施,尽量避免出现倾斜现象,将对回填施工质量的影响降到最低[6]。同时在回填材料压实度方面,尽量使用重型机械进行压实,在部分受地形限制的桥涵台回填部位,使用小型压实机械多次碾压,保证回填层的压实度。在回填层的水分控制方面,回填层的含水量一定要控制在符合标准范围内,从而保证回填层的质量处于最佳状态。