工程机械设备维修及管理分析

2020-03-17 09:37何志强
科学导报·学术 2020年58期
关键词:维修管理机械设备工程项目

【摘 要】本文简要概述了工程机械设备维修管理重要作用,介绍了工程机械设备常用维修方法,并分析了工程机械设备维修管理常见缺陷问题,在此基础上提出了相应的管理优化策略,以期从根本上提高机械设备日常运行质量。

【关键词】工程项目;机械设备;维修管理

一、工程机械设备维修及管理的重要性

机械设备日常运行效果直接决定着项目工程完成质量及工作效率,若能及时发现机械设备故障并对其进行维修管理,就能尽量规避安全事故问题。管理人员有必要从设备运行各环节入手对可能出现的故障问题进行排查分析,于此同时还需认识到定期维护检修的重要性,以此避免机械设备故障引起不必要的经济损失。

二、工程机械设备维修常用方式

1、预防性维修

对于工程机械设备而言故障维修仅能发挥辅助检修作用,加强预防性维修管理才是重中之重的必要手段。在开展机械项目制造工程时需要格外注意预防保养及设备检修,以此预防可能出现的机械设备故障问题,从根本上降低机械设备的故障发生概率,进而提高工程项目运作效率。

2、日常使用维修

日常使用维修指的是在工程机械设备出现故障问题的时候采取的维修、护理手段,这种维修管理方式适用于无法通过预防性维修、故障鉴别诊断进行逐一排查的情况。简言之,工程机械设备在运作使用的过程中出现不可避免的故障问题时就需要立即对其进行检修,这种维修管理方式相对而言表现出较好的经济性,但是并不适用于结构复杂的核心机械设备的维修管理,这类设备的日常使用维修常常会耗费大量的成本资金,究其原因在于此类设备一旦出现故障停用问题势必会影响企业的正常运转。

3、升级改造维修

我国大部分工程项目的机械化程度随着工业化进程的加剧呈现大幅攀升的态势,通过实际调查发现有些工程机械设备的生产效率不高,急需对其改造升级,以此从根本上提高此类急需设备的实用价值。工程机械设备只有保持较好的稳定性能、较长的使用寿命,才能为企业创造更多的经济效益,以此确保前期投入的资金成本得到最高效的利用。

4、多元化维修

多元化维修主要指的是利用数字只能手段提高故障检出效率及设备维修质量,并且实现合理控制机械设备维修成本的管理目的。多元化维修管理方式能够在极短的时间检出机械设备现存故障问题,避免影响项目工程的正常运转的同时也能从根本上提高项目工程管理质量与效率。

三、工程机械设备维修管理常见问题

1、注重使用忽视管理

很多工程项目领导轻视了工程机械设备维修管理对于企业运转的重要作用,他们只在乎机械设备的日常使用而忽视了检修管理,对于机械设备的维护检修只是停留于纸面环节,并未结合工程项目实际付诸实践。在上行下效的“影响”下,机械设备管理人员也未充分认识本职工作的真实价值,并未依照规章制度合理使用机械设备,且由于缺少与之对应的业务考核制度,也无法對其工作能力进行考核评估,这也在一定程度上影响了机械设备维修管理质量与效率。

2、管理技术相对落后

正如前文所述,很多企业过于注重机械使用而忽视了设备维修,对于机械设备的维修管理并未形成全面系统的规划设计,由于每个环节并未由专人专门复杂,使得某些无法通过人工排查的微小故障无法被及时发现,长此以往势必会产生很多不可估量的建造生产问题。除此之外,出于投入成本考虑,有些企业更倾向于租赁部分大中型机械设备,但是由于设备租赁人员专业技能欠缺,导致很多租赁出去的机械设备后期管理不当,进而影响机械设备使用寿命及运行效果。

3、专业人员储备不足

很多工程机械设备维修管理人员的从业年限、专业能力、维修经验存在较大偏差,由于各自的检测标准差异,也极易导致机械设备的维修管理工作存在失误偏差。互联网时代的到来推动了工程机械设备生产制造业的发展,面对越来越高深的机械设备维修知识,很多年龄较大的机械设备管理人员不愿参加培训学习,使得其无法掌握足够先进的设备维修维修技能。于此同时,大部企业的维修管理人员日常工作任务繁重,而所获得的薪酬待遇却不是很高,由此导致维修管理队伍人员流动性大,既有的专业检修人员也无法提起较高的工作热情面对机械设备维修管理工作。

四、工程机械设备维修管理优化策略

1、加大日常维修管理力度

企业需要根据机械设备储备情况编制维修管理计划方案,机械设备管理人员应该严格依照计划方案作业,并且有计划的开展预防性维修管理工作,对于日常使用维修情况也需要详细记录在册,以便在遇到故障问题时有据可依、有迹可查。每个机械设备都要有对应的维修管理档案,这一档案需要包含定期检修、不定期抽查等管理记录,以此确保机械设备的日常运行安全性、稳定性。对于初次使用的工程机械设备,管理人员有必要提前和生产商进行沟通交流,明确该设备的日常使用注意事项以及维修保养操作流程,以此提高机械设备运行质量、延长机械设备使用寿命。

2、提升设备维修技术水平

机械设备管理人员需要对各类资源的应用状况做到了然于心,对于存在功能性缺陷的机械设备需要根据具体情况选择置换或者是维修的管理方案;专业技术人员还需要针对各类机械设备实际运行规律,选择适宜维修方式,以此提高机械设备运行质量,避免出现不必要的资源浪费问题。若企业的重要机械设备出现故障问题的时候,有必要集结现有科技人才,通过团队协作攻克难关问题,并针对机械设备特点编制预防性维修、日常使用维修等管理计划,以便在遇到突发情况时能够即可找到解决办法。

3、提高管理人员专业能力

企业领导需要抓紧管理人员的专业能力培训工作,尽量多聘用具备较高专业能力、创新素质的管理人才,有必要组织适宜活动了解参训人员当前的知识储备情况,以便有针对性的制定培训计划、设置培训内容,并尽量将理论与实践联系起来,以便进一步的巩固夯实所学知识。待第一轮培训结束后还需要对其进行二次培训,以便其准确掌握故障维修、设备管理相关知识,并且具备独立发现问题、分析问题、解决问题的能力,并在实习期对其进行考核评估,只有成绩优异的管理人才才能上岗工作。

参考文献:

[1]陈武剑,刘彬彬,王京育,等. 机电工程机械管理的研究[J]. 冶金与材料,2019,39(4):54-55.

[2]王涛. 机电一体化在工程机械设备中的运用[J]. 化工管理,2019(13):157-158.

[3]余江和.机电工程机械设备的维修及其管理分析[J].建筑工程技术与设计,2018,20(30):692.

作者简介:

何志强,男,1980.4,重庆,本科,助理工程师,研究方向:工程机械维修及管理。

(作者单位:中铁隧道集团二处有限公司)

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