赵环帅,尹德夺
(1.中国冶金矿山细粒筛分机械工程技术研究中心,2.唐山杰斯德科技有限公司,河北 唐山 063020)
复合振动筛主要应用于干法分级、湿法分级及细粒物料的脱水作业。近年来,随着我国技术进步与工业快速发展,复合振动筛在选矿、选煤、建材、化工等领域得到广泛的推广与应用[1-2]。传统直线振动筛的激振力作用于筛箱上,处理量大,功耗高;电磁振动筛激振力作用于筛网上,功耗低,处理量小。复合振动筛兼具直线振动筛与电磁振动筛的优点,可有效解决传统振动筛处理量与功耗成正比的问题。但由于国内没有关于复合振动筛整机结构、电磁激振技术以及整机性能等方面的统一检测标准,大多数制造企业在设备整体性能、技术参数等方面的规定参差不齐。为了有利于企业的生产及用户合理采用,在国家关于培育和发展团体标准应以满足市场和创新需要为目标的政策指导下,根据复合振动筛目前的技术研究成果及现场应用经验,编制关于复合振动筛整机结构、电磁激振参数、整机性能等方面的检测标准,对于填补复合振动筛检测标准的空白,推动我国筛分技术设备的进步,具有非常重要的现实意义。
复合振动筛主要结构组成见图1。筛机采用振动电机与电磁激振器双振动源驱动,由电磁激振筛网振动及整机直线振动复合而成。振动电机驱动筛箱使筛网产生直线振动,电磁激振器产生的电磁激振力通过传动系统和振动系统敲击振网,使筛网部位处于高频率、低振幅的近共振状态[3-4]。
1—筛箱;2—瓦座减振组合;3—接矿槽;4—给料箱;5—机架组合;6—漏斗;7—减振弹簧; 8—控制柜;9—振网系统;10—电磁激振器图1 复合振动筛结构示意
(1)电磁振动频率高、振动强度大,可强化细粒物料透筛;直线振动频率低、振幅大,对物料起到抛掷作用,有利于料层的松散和输送。
(2)对筛分系统采用数字控制装置,可对各筛分系统工艺参数进行调节,实现远程集中控制。
(3)设有间断瞬时强振,以随时清理筛网,保持筛孔不堵。
(4)采用了隔振及阻尼的协同效应,降低了动载荷对基础的冲击,以达到最佳减振效果。
(5)筛网可根据现场工况,选配金属丝编织单层网、金属丝编织复合网、聚氨酯柔性网、焊接筛板等。
(6)干式筛分时配有密封罩,可实现封闭式作业,减少环境污染。
复合振动筛主要技术参数见表1。
表1 复合振动筛主要技术参数
复合振动筛与固定尼龙细筛、GPS高频振动细筛、单层高频电磁振网筛、叠层电磁振网筛、进口叠层高频筛等目前市场上常见的同类设备相比较,其主要技术优势见表2。
复合振动筛目前尚没有统一明确的国家或行业标准,可参考的标准为国家煤炭工业局发布的《DZS型电磁振动高频筛》(MT/T 877—2000,下同),该标准属于煤炭行业标准,于2000年12月8日发布,2001年5月1日实施。由于其编制时间较久,近20 a来也未进行相关修订工作,在整机结构、电磁激振参数、整机性能、检验方法等方面都很难满足现代市场发展的要求。且市场上各家制造单位采用复合振动筛企业标准不同,所制造的复合振动筛性能差别较大,不利于生产企业加工制造和用户的合理选用。
《复合振动筛》标准在参考《DZS型电磁振动高频筛》的基础上,结合复合振动筛的技术研究成果及现场应用经验,对各种技术指标进行了严格规定,加强了复合振动筛生产厂家与使用企业的联系,使标准更具有针对性和实用性。
在标准技术框架上,《复合振动筛》标准基本遵从了筛分设备国家标准与企业标准的整体架构,主要由“前言、范围、规范性引用文件、术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则”和“标志、标签和使用说明书”及“包装、运输及贮存”等构成。另外,《复合振动筛》标准将复合振动筛的术语和定义具体规定为:由电磁力和电机激振力两者共同作用的筛分机械。该定义属于首次提出。
《复合振动筛》标准根据复合振动筛的特点,规定“复合振动筛产品按工作方式分为干法筛分和湿法筛分,按筛面结构分为单层、双层或多层筛面,按筛箱层数分为单层筛或叠层筛。”与《DZS型电磁振动高频筛》相比,在筛面结构上增加了多层筛面。
与《DZS型电磁振动高频筛》相比,《复合振动筛》标准增加了筛机的结构示意图,对复合振动筛的主要结构进行了全面说明,规定“复合振动筛主要结构由筛箱、瓦座减振组合、接矿槽、给料箱、机架组合、漏斗、减振弹簧、控制柜、振网系统、电磁激振器等部分组成。”
《复合振动筛》标准采用《矿山机械产品型号编制方法》(GB/T 25706—2010)的有关规定,与《DZS型电磁振动高频筛》相比,型号的编制更加科学、合理,对复合振动筛各项参数代码和含义进行了明确规定,规定“F”代表复合振动,“J”代表电机激振。
表2 相关筛机技术优势对比
《复合振动筛》标准规定各型号复合振动筛基本参数与《DZS型电磁振动高频筛》相比,不仅增加了筛面尺寸方面的宽度和长度系列,还增加了筛面型式、筛孔尺寸、筛面层数、工作频率、筛箱直线振动振幅、筛面电磁振动杆振幅、装机功率、额定工作电压、筛面倾角、入料粒度、单位面积处理量、筛分效率等基本参数,并以附录形式列举了《各型号复合振动筛基本参数》。与《DZS型电磁振动高频筛》相比,筛机型号更多,各参数等内容更全面、具体。其中规定筛机最大宽度为2.4 m,最大长度为3.5 m,更能适应未来国内外对复合振动筛大型化、大处理量及节约占地空间的发展要求。
与《DZS型电磁振动高频筛》相比,《复合振动筛》标准规定的筛面振幅范围更大,规定“筛箱振动杆处振幅0~1.5 mm可调,筛箱振幅1.8~2.5 mm”,更有利于提高筛分效率。另外,增加了筛箱倾角偏差不大于0.5°的规定。
与《DZS型电磁振动高频筛》相比,《复合振动筛》标准内容增加了对主要零部件的材料要求,规定“筛箱侧板、梁、机架等主要结构件,应该采用屈服强度δs≥235 MPa钢材制作”。
对减振弹簧的要求也不同。《DZS型电磁振动高频筛》对减振弹簧要求是同一对称点的弹簧刚度偏差为额定值的±10%;《复合振动筛》标准规定“同一复合振动筛减振弹簧组各橡胶弹簧间的邵氏硬度值偏差不大于 4 HA”。要求更严格。
与《DZS型电磁振动高频筛》相比,《复合振动筛》标准增加了安全防护要求。规定电气设备应符合《机械电气安全 机械电气设备》(GB 5226.1—2019),电线电缆应固定、有接地螺栓和接地标志,以及外露转动件应有安全防护罩。这一规定可以避免意外情况下造成人身伤害和经济损失。
与《DZS型电磁振动高频筛》相比,《复合振动筛》标准增加了外观质量要求,规定了焊缝外观要求、涂漆表面应符合《重型机械通用技术条件》(GB/T 37400.12—2019)的规定。这一规定可以使设备使用寿命更有保障。
与《DZS型电磁振动高频筛》相比,《复合振动筛》标准增加了主机、电控装置及专用工具成套供货范围,有利于复合振动筛现场的安装与维修。
与《DZS型电磁振动高频筛》相比,《复合振动筛》标准用表格形式详细规定了检测项目、检测标准、检测工具、检测方法及参考标准,增加了需要目视检测的项目:筛箱、机架、控制柜接地标志,外观。详见表3。
表3 复合振动筛整机试验方法
与《DZS型电磁振动高频筛》相比,《复合振动筛》标准增加了三种条件下应进行型式试验的规定:一是在产品正常生产情况下每2 a应进行1次;二是产品停产2 a以上恢复生产时;三是出厂检验与上次型式检验结果有较大差异时。
与《DZS型电磁振动高频筛》相比,《复合振动筛》标准在标志、标签和使用说明书上增加了每台复合振动筛均应在适当而明显的位置固定产品标牌,标牌应符合《标牌》(GB/T 13306—2011)的规定;使用说明书应符合《工业产品使用说明书》(GB/T 9969—2008)的规定;包装标志应符合《包装储运图示标志》(GB/T 191—2008)和《运输包装收发货标志》(GB/T 6388—1986)的规定。在包装、运输及贮存的规定中,增加了运输要求,对贮存要求明确规定应符合《机电产品包装通用技术条件 》(GB/T 13384—2008)的规定,并根据设备特性和关键部件提出运输防护和贮存以及复用要求。
《复合振动筛》团体标准是在参考煤炭行业标准《DZS型电磁振动高频筛》的基础上,以复合振动筛整机结构、电磁激振参数、整机性能等方面技术研究成果及现场应用经验为主要依据,根据行业发展现状和技术发展趋势制定的。该团体标准更利于复合振动筛的采购、加工、检测、应用及维修等方面的管控,对于填补国内复合振动筛相关标准的空白,推动我国筛分设备的技术进步,具有非常重要的现实意义。