浅析电动液压铲在某露天矿山影响生产效率的因素

2020-03-15 07:54罗正华
中国金属通报 2020年23期
关键词:调车采场装车

赵 琛,罗正华

(云南华联锌铟股份有限公司,云南 文山 663701)

随着露天开采规模的增大,矿山大型设备的投入比例也相应地增加,如何高效、经济地使用露天大型设备是目前的重要研究方向,因此,保证矿山设备生产能力最大化是采场工作的重中之重,分析大型设备在露天矿山的高效运转模式也变得尤其重要。

1 设备运行情况

因堆场矿量减少,采场直供矿石量增多,需加快剥离进度,尽早揭露更多主矿体形成备采。在这样的背景下,某露天矿山决定启用三台电铲同时作业的方式,来提高露天采场的生产能力。

自实施三台电铲同时作业以来,对电铲铲装方量、平均台班效率、出勤率进行跟踪统计,得出电铲在铲装方量及平均台班效率都在持续上升,中间有所波动但幅度不大;详情见图1、图2、图3。

从图3 来看,电铲的平均台班效率、实际铲装方量受出勤率影响较大;对分析电铲的实际生产能力有所干扰,为消除出勤率的影响,将电铲的台班效率换算为台时效率对电铲进行分析;结果得出D2#、D3#电铲台时效率趋于平缓,波动幅度不大;而D1#电铲在3 月台时效率最低(383m3/h),10 月台时效率最高(541m3/h),详情见图4。

图1 电铲实际铲装方量折线图

图2 电铲平均台班效率折线图

图3 电铲实际出勤率折线图

图4 电铲台时效率折线图

2 影响设备工作效率的因素

由上述统计数据得知,D1#电铲在3 月和10 月的实际台时效率变化较大;根据D1#电铲在不同区域的作业情况进行了深入的分析,具体如下。

2.1 作业区域

(1)边剥边采:3 月D1#电铲作业区域处于露天采场1110平台正北帮,作业区域内赋存着M19-1#、31#、曼东铜矿体(如图5)等,矿岩交错现象明显;在实际生产过程中,电铲遇矿需1.6m3挖机辅助处理工作面,若所遇矿体较大,为避免电铲等待处理工作面时间较长,还需要移动电铲,调整作业面;边剥离边采矿的作业方式,使电铲的实际生产能力受到了极大的限制,无法发挥电铲的铲装能力,据统计三月份D1#电铲平均台班效率2560m3/台班。

图5 D1#电铲三月份作业区域示意图

(2)纯剥离:10 月份D1#电铲作业区域处于采场1200 平台东帮及东北帮,该区域内仅存在少部分D5#矿体,矿体形态单一(如图6);电铲在该区域作业,受矿体影响较小,无需调整电铲工作面,提高了电铲的生产效率,10 月份D1#电铲台班效率达到3751m3/台班。

图6 D1#电铲10 月份作业区域示意图

2.2 爆破效果

3 月份受降雨影响(累积降雨量为85.8mm),据数据显示3月6 日降雨量达到49.6mm,钻机穿孔质量水孔影响较大,穿孔合格率为75.6%,爆破质量不理想,爆破产生的大块石较多,块度较大,使电铲的铲装效率受到制约;反观10 月份受降雨影响小(累积降雨量为52mm),钻机穿孔合格率为84%,相比3 月份上升了11%;爆破效果较好,无大块石产生,也提高了电铲的铲装能力。同时也反映出爆破质量的好坏直接影响了电铲的正常铲装效率。

2.3 运输道路质量

3 月受降雨影响,道路质量下降,3 月份采场综合路好率为76%,道路路面存在波浪、沉陷、部分路面淤泥严重等因素,使矿用车辆运输效率难以发挥,运行速度降低,往返时间边长,间接的影响了电铲的工作效率。反观10 月份采场综合路好率为82%,道路质量相对较好。

2.4 矿用卡车入换方式

目前,采场的装车调车方式有环形调车、单侧折返式调车、双侧折返式调车三种方式。现阶段采场主要的调车方式以单侧折返式调车居多,从相关时间数据统计来看,采用单侧折返式调车方式所需平均入换时间为32s,而环形调车方式所需平均入换时间为24s。

合理的矿用卡车入换方式将极大的提高电铲的装车效率,减少电铲等待装车的时间,若考虑使用电缆桥,实现双侧折返式装车,电铲的生产能力还能进一步提高。

2.5 车铲比

矿山生产工序中,铲装和运输是相互联系的环节,两者之间的相互影响极大,为了是电铲和矿用卡车的生产能力同时最优,需要对车铲比的控制精细化,因此就必须改变过去固定数量车辆配合电铲装车的模式,由调度人员通过智能调度系统,对比运输距离的远近,设备作业面的好坏,采取灵活调车的方式,能有效的减少铲运设备等待装车的时间。

总述,影响电铲效率的主要因素可归为以下几种:

(1)作业区域对采掘设备效率的影响。

(2)爆破效果对采掘设备效率的影响。

(3)采场运输道路的质量因素对采掘设备效率的影响。

(4)矿用卡车入换方式对采掘设备铲装效率的影响。

(5)车铲比对采掘设备效率的影响。

3 结论

通过跟踪电动液压铲在露天矿山的运行情况,分析总结设备在生产过程中影响效率发挥的因素,并针对其影响因素提出合理的解决措施。

(1)创造适合电动液压铲作业面,并为后续工作面的衔接提前做好相关准备工作,使电铲的连续性作业提高保证,提高电铲在实际生产中的作业效率。

(2)在爆破时适当的增加炸药单耗,提升爆破质量,使电铲在作业时尽可能避免因块度、根底等因素影响,即使爆破成本有所增加,但对于整体的生产工艺系统来说,提高了电铲作业的装车效率,也减少了发生二次爆破的机率。

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