石油化工装置中射线检测技术的实践探索

眭辉 牟惟义 李瑞莲

摘 要：在新时代背景下，石油化工企业在经营建设中，需要确保不同机械设备类型有序运作，延长机械设备的使用期限，才能帮助企业节约一定的维修养护成本。然而，在石油化工企业中，利用射线检测技术手段，可以检测不同机械设备的结构变化状况与运行情况，还能有效处理诊断机械设备的故障问题，提出行之有效的优化对策，确保石油化工企业基础设施平稳运作，为促进石油化工企业可持续发展奠定良好基础。故此，文章将结合石油化工企业的具体情况，分析射线检测技术在机械设备的基本原理与应用情况，以期为业内工作者提供重要的参考依据。

关键词：石油化工;装置;射线检测技术;实践应用

在石油化工企业经验发展期间，需要确保不同种类基础设施平稳、高效，这样不仅能够延长机械设备的应用期限，还能控制企业维修养护经济成本的投入。基于此，能够促进石油化工企业经济效益的提升，带动石油企业长足稳定发展。射线检测技术手段可以在不停工的情况下所应用，对石油化工运作的设备结构变化、部分操作情况进行检验，另外还能运用到机械设备故障问题处理、问题判断、优化操作等过程之中，有利于强化机械设备的运作效果，保障石油化工装置平稳运行。

一、γ射线扫描技术手段的概述

（一）γ射线扫描技术的运作原理

γ射线作为扫描工业基础设施的装置，在透视性作用下，形成科学有效的技术手段。在在线检测中，γ射线扫描技术能够强化其检测精准度，还能提高检测效率，可高效检测石油化工机械设备的故障问题。现阶段，γ射线扫描技术在石油化工装置中有效运用，有效判断精馏塔的运作状况。不但为版式塔和填料塔中的流体力学分析奠定良好的研究基础，还为学科发展起到积极作用。其中，γ射线源与探测器装置主要位于待测设备两侧，此时需要设在γ射线源与探测装置下面形成一个可移动扫描系统，即可完成实时同步扫描。随后，根据实际需求，建立射线绘制图谱[1]。基于另一层面分析，版式塔和填料塔尖因位置因素、介质因素、密度因素的影响，会使吸收γ射线水平并不相同。但是，在具体检测期间，也会时常出现异常情况，譬如常见的气体分布器装置位置偏离等。为此，在利用γ射线扫描技术时，需要强化诊断速度与准确度。石油化工企业生产期间，时常会对机械设备加以检验，长此以往，会强化生产建设的平稳性，避免出现不良问题。同时，还可积极建立历史数据库，记录容易结垢、腐蚀、堵塞等问题。从另一个角度分析，石油化工装置不仅容易出现这些表明问题，还容易存在隐藏性问题，此时借助γ射线扫描技术手段，对跟踪项目实施扫描干预，有效避免问题的发生，还能强化机械设施的运行效率，为石油化工企业节约经济成本。

（二）应用γ射线扫描技术手段的状况

文章以某石油化工企业为例，分馏塔在实践操作期间存在异常现象。基于此，需要根据异常现象，分析产生的根本原因，结合原因明确相应的解决对策。某石油化工企业在实践检验中，采用γ射线扫描技术手段，扫描检测分馏塔的具体情况。塔盘在地10层部位、13—14层部位、17—20层部位均为波谷情况。由此可见，在此区域的射线强度，相比较其他部位，存在显著的升高态势。出现此现象的原因是，塔盘自身的特体存量过少，在实际运用期间，容易出现冲翻、掉落等问题。这就需要在原来的条件下，结合现实要求，有目的、有计划的制定监管对策，并提出合理化解决建议。在具体实施期间，结合基础条件，对石油化工机械设备展开检修。除此之外，石油化工企业在经营管理期间，如若问题反复出现，容易对产品的质量造成不利影响。常压塔作为该企业的核心装置，在实际应用中，不会出现临时抢修的状况，但是应用γ射线扫描技术，对常压塔展开故障扫描判断，应该利用对比的方式，比较其结果差异[2]。基于另一个层面分析，5层与6层的部位、9层到11层的部位，左边塔盘波峰与波谷射线强度值差异比较小。基于此，可利用常压塔左侧5层与6层部位，9层到11层部位进行检测，判断其是否存在冲翻、掉落等现象。可见，检测结果与具体情况具有显著的统一性特征。

二、中子背散射测量技术的概述

（一）中子背散射测量技术的基本原理

中子背散射测量技术主要应用相关现代化科技手段，对管道、化工反应器装置的问题、容器壁厚度变化情况等加以检测。另外，还要在水、酒精、酸性物质的情况下，把这些物质当做慢化剂[3]。当中子放射时，会转变成慢性介质。长此以往会出于一个热平衡状态。完成之后，即可在反射时器壁做功，吸收一定的热量。

（二）应用中子背散射测量技术手段的状况

在石油化工企业中，利用中子背散射测量技术手段，应该在料位明确后，检测罐或者压力情况。当上述工作完成后，即可检测液体、固体、汽体界面情况。应用催化剂加以明确，同时也能运用储存于底部的沉积物[4]。某石油化工企业所运用的中子源为241Am-Be，中子背散射测量技术作为重要的料位测量技术，从中子源中，无法对中子源加以控制。此时需要借助量厚度，对于中子源活度展开分析，当活跃度比较大的情况，会降低防护工作效果。这就需要应用241Am-Be中子取代过去传统模式。在中子管产出中子期间，提高其有效性，还能将产额由100升高到1000的位置，因产额的升高，中子越活度也会得到明显改善。譬如，某石油化工企业液分离管与加氢反应器设备、监控液位压设备中的导管存在堵塞现象，应该分析其产生的根本原因，结合故障问题制定可行方案。此时分离器壁厚为5厘米的厚度，反应器为10厘米厚度，压力超过107Pa，在此种情况下，会增加精准度的测量难度，通过运用中子背散射技术手段和其他技术手段相比较的方式，有利于保障测量准确度，避免出现误差。

三、放射性示踪技术的概述

现阶段，大多数石油化工企业所应用的射线检测技术主要以放射性示踪技术为主。密封源放射性技术可划分为不同种类，即γ射线扫描技术手段与中子背散射技术[5]。为此理想的情况就是，在外部对石油化工机械设备进行云检测，直观了解内部介质、速率、频率等情况。此时可根据液体、固体、气体的放射性材料，实施相应的工艺程序，确保其机械设备有序运作。

结束语：

综上所述，在社会经济完善发展的今天，石油化工企业通过运用γ射线扫透技术手段与中子背散射技术手段，可有效测量容器内混合密度与射线防护难度大的情况。为此，在石油化工企业经营建设中，需要重视射线检测技术的运用，便于及时判断石油化工企业机械设备的故障问题，强化机械设备的运作效率，延长机械设备的使用周期，避免对石油化工企业的经营生产造成不利影响。

参考文献：

[1] 胡猛，屈刚，李森，等.石油化工装置中射线检测技术的应用[J].商品与质量，2019，000（003）：65.

[2] 陳寿华.探究分析射线检测技术在石油化工装置中的作用[J].化工设计通讯，2017，43（5）：57-57.

[3] 潘晨银，王建明，郑泽，等.石油化工装置中射线检测技术的应用[J].消费导刊， 2018，000（042）：154.

[4] 杨东明，史学材.石油化工装置中射线检测技术的应用[J].当代化工研究，2018，000（005）：68-69.

[5] 张建平.中国射线检测技术现状及研究进展[J].中国石油和化工标准与质量，2019，039（006）：58-59.

（海洋石油工程股份有限公司海洋工程技术服务分公司   天津  300452）