氢能源有轨电车车辆段工艺设计探讨

2020-03-02 14:30姚应峰
现代城市轨道交通 2020年2期
关键词:车辆段工艺设计城市轨道交通

姚应峰

摘 要:氢能源有轨电车是采用氢燃料电池作为动力源的有轨电车车辆,是未来发展的趋势。首先,从供电制式、修程修制方面分析氢能源有轨电车的特点;然后,针对这些特点,分析氢能源有轨电车车辆段的功能、运用检修工艺流程;最后,研究车辆段主要生产设施如停车列检库、月检库、定临修库和加氢站的任务及工作范围与配置,为类似项目工艺设计提供参考。

关键词:城市轨道交通;氢能源有轨电车;车辆段;工艺设计;修程修制;加氢站

中图分类号:U279

1 概述

现代有轨电车是一种中低运量的轨道交通制式,具有转弯半径小、爬坡能力强、可与市政交通共享路权、车辆载客量大、节能环保等优势,近年来发展迅速。截至2019年6月,我国现代有轨电车已开通运营的线路长度为356.72km,正在建设的线路长度约380km,规划线路长度约700km。

氢能源电池技术的日益成熟,目前已在有轨电车领域得到了应用。如佛山市高明现代有轨电车试验线已建成,氢能源有轨电车车辆已接车调试,佛山市里水有轨电车示范线工程已立项。氢能源有轨电车是采用氢燃料电池作为动力源的有轨电车车辆,具备续航里程长、零排放、无污染、噪声低、全线无网等优势。

由于采用氢燃料电池系统,车辆段的工艺流程、维修设施设置、维修设备配置都与其他有轨电车项目有较大的不同,因此需要对车辆段工艺进行研究。

2 特点

2.1 供电制式

氢能源有轨电车采用氢动力系统与钛酸锂电池供电,氢动力系统主要包括燃料电池子系统、储氢子系统、冷却子系统、DC-DC电源装置、动力电池和燃料电池能量控制系统等。其中,储氢子系统为燃料电池供应氢气,包含氢气的加注、储存和供给。目前,氢能源有轨电车储氢系统配置6个储氢气瓶,额定工作压力为35MPa,额定充装体积为840L,加满后共储存氢气20kg,续航里程可达80~100km。

为防止储氢瓶氢气泄漏,储氢系统具备超温检测、超压检测、温度压力检测、限流保护、低压放空、泄漏检测、紧急关断、防碰撞、防火灾、防氢气聚集等安全措施。

2.2 修程修制

目前尚无氢能源有轨电车的修程修制,那么根据氢能源有轨电车车辆的维修手册,建议的修程及检修周期如表1所示。

3 功能

氢能源有轨电车车辆段是有轨电车车辆日常维护和保养的场所,主要承担有轨电车车辆各修程的维修任务,另外还负责车辆段及全线的物资供应、综合维修、事故救援,并包含培训中心、控制中心等机构。

氢能源有轨电车车辆由于需要加氢作业,因此需要设置加氢站。目前,加氢站的设置有2种方式:①设置在车辆段内,因此车辆段还应具备加氢功能;②利用社会化的加氢站(即加氢站不在车辆段内)。2种方式均需要在加氢站设置加氢股道。

4 工艺流程

氢能源有轨电车车辆在运行过程中,需要根据运行里程和时间补充氢气。按目前45 MPa加氢站,加满1列车(储氢瓶容量840 L)需要10~15 min,远远大于系统发车间隔3min。另外,虽然车辆动力系统采用钛酸锂电池作为辅助,可单独为列车提供牵引动力,维持列车运行至加氢站加氢,但是为了不影响第2天的正常运营,需要在当天列车退出运营回车辆段时,加满氢气后再入库停放。

车辆检修时,为保证检修作业安全,需要将储氢瓶的氢气用氮气置换,然后用公铁两用车牵引入库检修。

当加氢站设置在车辆段内时,车辆运用、检修作业流程如图1所示。

当加氢站设置在车辆段外时,车辆运用、检修作业流程如图2所示。

5 设备设施配置

氢能源有轨电车车辆段的主要设施包括生产设施、辅助生产设施和生活办公设施等。其中生产设施主要有停车列检库、月检库、定临修库、加砂库、洗车库、镟轮库、试车线、加氢站、综合维修、物资总库和辅跨车间等;辅助生产设施主要有牵引变电所、给水加压站、污水处理站和特种材料库;生活办公设施主要有综合办公楼、食堂和浴室等。由于生产设施的加砂、洗车、镟轮、试车线、综合维修、物资总库及辅助生产设施和生活办公设施与普通车辆段的差别不大,本文不再详细分析。大架修设施,除氢动力系统为特种装备须委外检修外,其他零部件检修设施与既有大架修设施相同。

5.1 停车列检库

5.1.1 任务及工作范围

(1)承担有轨电车车辆的停放、运用、整备作业。

(2)承担列车进、出库的技术交接、检查和测试工作。

(3)承担车辆段运用车辆司乘人员出、退勤技术交接工作。

(4)承担车辆段运用车辆的功能检查、技术检查和一般性临时故障的处理工作。

(5)承担车辆段运用车辆的内部清扫及定期消毒工作。

5.1.2 主要设备配置

(1)由于库内停放的都是充满氢气的有轨电车车辆,日检人员在进入库内作业前,需要进行静电消除,因此,在入库端需设置静电消除装置。

(2)为确保日检人员對车顶电气设备及氢动力系统的巡检,需要设置车顶作业平台及氢气检测仪。

(3)为防止一般人员上车顶,需要在平台上设置安全连锁系统。为方便工作人员上下列车,每列位首尾均设置固定式司机上车平台。

(4)检查坑内设带防爆功能的安全照明、安全电压照明插座及动力插座。

(5)库内设有线广播,以方便作业调度并利于列车出入库安全。库内适当位置设拖布池,以便于车内清扫及库内地面清洁作业。

5.2 月检库

5.2.1 任务及工作范围

月检库承担有轨电车车辆的双周、三月检工作。对车辆进行全面技术检查和必要的检测,主要对司机室电器、车载通信信号设备、转向架、控制系统、制动系统、辅助电源系统、牵引系统、客室设施、空调、氢动力系统进行全面检查、清洁,并对部分设备进行检测及更换易损件。

5.2.2 主要设备配置

月检库内每股道设置柱式检查坑,坑内设照明和动力插座,检修列位两侧设车顶作业平台。月检库内设有线广播,以方便作业调度并保证列车出入库安全。为便于技术检查、检测、部件的更换和运输,月检库内配置了静调电源柜、蓄电池叉车等设备。

5.3 定临修库

5.3.1 任务及工作范围

定临修库主要承担车辆的定修任务及临时故障处理工作。

5.3.2 检修内容及工艺流程

(1)定修作业。根据车辆定修规程对车辆进行全面技术检查,主要包括检查牵引及制动系统、氢动力系统、转向架及走行部分、车门及其控制系统、空调装置等。对需检修的部件进行拆卸更换,对蓄电池进行补液、充电或更换,对齿轮箱、轴箱进行检查、补油、测试。最后对车辆进行静、动态调试。

(2)临修作业。对车辆的临时故障进行检修,更换需检修的转向架及其他大型部件。

(3)主要工艺流程。列车清洗—氢气置换—列车送定修、临修库—系统测试—故障部件检修、更换—电池充电或更换—齿轮箱、轴箱补油—列车全面测试—单元车、整列车静调—出库—注入氢气—列车上试车线动调—交验—出库。

5.3.3 主要设备配备

定临修库内分别设10t、2t电动单梁桥式起重机各1台。临修库为了方便临修架车,设移动式架车机( 架1列车)1套。定修线设置柱式检查坑,坑内设照明和动力插座,库内股道两侧设低地面,设计标高-1.2m,定修台位两侧设车顶作业平台。

5.4 加氢站

加氢站是为有轨电车提供氢气的重要设施。加氢站的选址、规模,以及加氢股道的设置数量直接影响运营的效率。

5.4.1 加氢站选址

目前,加氢站的设置有设置在车辆段内和单独选址(即车辆段外)2种方式。从加氢作业及有轨电车车辆运营管理的便利性出发,推荐将加氢站设置在车辆段内。但是,车辆段内设置加氢站,需要考虑加氢站与其他房屋的消防间距,用地需要考虑充足。

5.4.2 加氢站规模

根据GB 50516-2010《加氢站技术规范》,加氢站等级划分为3级,如表2所示。该规范规定城市建成区不应建设一级加氢站;个别城市还规定,一、二级加氢站均不应设置在城市建成区。

有轨电车加氢站设计,在前期阶段,每日用氢量可利用日车公里数进行估算;详细设计阶段,可利用全日行车运行图进行详细牵引计算。

5.4.3 加氢股道的设置

为确保有轨电车加氢,需要在加氢站内或附近设置加氢股道,由于车辆加氢口位于车顶,需要在加氢股道间设置加氢岛。加氢股道的设置,需根据行车间隔、加氢作业时间统筹考虑。

6 结束语

氫能源作为清洁能源是未来发展的一个趋势,而氢能源有轨电车是近年来的一个重大的技术创新,目前已在佛山高明得到应用。采用氢燃料电池作为牵引动力,有轨电车车辆需要设置储氢系统,这对有轨电车车辆段的工艺设计提出了更高的要求,如车辆段需要考虑加氢设施,工艺流程发生了较大的变化,设备配置需要考虑作业环境的安全性,等等。本文调研了国内氢能源有轨电车车辆的相关技术,分析了氢能源有轨电车车辆的特点,讨论了氢能源车辆段的功能、检修工艺流程和主要的设备设施配置,以供参考。

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收稿日期 2019-11-02

责任编辑 党选丽

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