“十四五”时期印刷包装行业VOCs深度治理政策与技术建议

2020-03-02 12:41李建军
印刷工业 2020年6期
关键词:胶印软包装源头

文/李建军

水性油墨的研发应用确有相当难度,需要一个较长的时间过程,但溶剂型凹版油墨替代既关乎环保、安全,更关乎职工健康,事关重大,有责任感的业内同仁应当坚定不移,坚持不懈地干起来,干下去。

据国家新闻出版署统计数据显示,2019 年,我国印刷复制业实现营业收入13802.6 亿元,同比增长0.6%。其中,包装印刷业10860.30 亿元,占比78.68%,软包装凹版印刷约为1700 亿元。从上述数据不难发现,包装印刷营业收入占比超过印刷行业总营业收入的3/4。在包装领域,软包装所占比例约为16%,因而软包装VOCs 治理恰是印刷包装行业VOCs治理的重中之重。

“十三五”时期VOCs 治理回顾

2013 年9 月,国务院发布《大气污染防治行动计划》,印刷包装行业VOCs 综合治理上升至国家层面,一时间企业面临前所未有的环保压力,VOCs 综合治理成为行业的首要任务,势在必行,不治不行。

在全行业齐心协力共同努力下,“十三五”时期,印刷包装行业VOCs 总量减排目标已基本实现,但仍存在一些问题:1.分类指导不够精确,管控政策、技术标准不够精准,存在“一刀切、齐步走”的现象;2.源头削减替代力度不足,低VOCs 物料研发应用缓慢;3.过程控制差距较大,无组织逸散排放问题突出;4.末端治理普遍简易低效,去除率和同步运行率低;5.全过程管控不规范,运行监管、监测不到位,尚有较大改善提升的空间。基于此,“十四五”时期,印刷包装行业仍需继续推进VOCs 的深度治理。

“十四五”时期VOCs 治理建议

“十四五”时期,要将印刷包装行业VOCs 深度治理落到实处,需做到三点:一是坚决贯彻落实VOCs 管控政策与技术标准;二是切实采用高效、经济、适用的治理技术;三是着力聚焦胶印、凹印领域。同时,要明确准确分类是深度治理、精准施策、改变一刀切的前提和关键点。

1.落实VOCs 管控政策与技术标准

2019 年—2020 年,国家已出台和拟出台《固定污染源排污许可分类管理名录(2019 年版)》《重点行业挥发性有机物综合治理方案》环大气(2019)53 号等15 项管控政策和技术标准,关于这些政策的具体内容,企业应认真学习,增强自觉性,避免盲目性,同时,行业协会要积极推动国家出台源头削减约束与激励政策,针对奢侈品印刷、过度包装制订强制性管控政策法规;针对采用低VOCs 原辅材料与源头替代技术,制订鼓励性政策(实行阶段性豁免政策、放宽相关标准等)。

2.切实采用高效经济适用的治理技术

“十四五”时期,企业深度治理工作要从实际出发,需综合考虑企业外部环境、自身资源条件、地方政府提出的要求等因素,制订适宜的治理方案,必要时可聘请专家参与。切实采用高效经济适用的治理技术,主要应参考《印刷工业污染防治可行技术指南》(HJ1089-2020)。该《指南》按印刷版式工艺分类,其中平版6 项、凹版4 项、凸版3 项、网版1 项、复合涂布5 项、上光2 项,共计21 项。

3.着力聚焦胶印、凹印企业进行深度治理

“十四五”时期,胶印、凹印企业VOCs 深度治理总体思路为综合治理、三管齐下、重在源头。关于源头,要推广低/无VOCs 含量原辅材料替代应用,推动工艺或设备革新技术的应用,推广环保工艺的替代;关于过程,要对工艺进行改进,减少含VOCs 原辅材料的使用,加强管理措施,减少VOCs 无组织逸散,优化废气收集系统,提高废气收集效率,降低末端治理设施的投资及运行费用;关于末端,要安装适合的、高效的VOCs 处理设施。

(1)胶印企业VOCs 深度治理目标与路径

胶印企业VOCs 深度治理,要落实利好政策,实现低VOCs 原辅材料全替代,不再进行末端治理,降低治理成本,减少二次污染。

路径方法为推动研发,示范引领,以点带面,分步实施。选择低VOCs 原辅材料生产企业研发低VOCs 清洗剂;选择示范企业,实施低VOCs 原辅材料全替代应用示范等。此外,由行业协会组织编制落实性文件,与政府沟通协调政策的落地。

(2)软包装凹印企业VOCs深度治理目标与路径

“十四五”时期,企业深度治理VOCs 主要应参考《印刷工业污染防治可行技术指南》(HJ1089-2020)

对凹印软包装领域VOCs 进行深度治理,要求企业应尽可能选用低VOCs 的油墨等物料,在源头削减与替代上下功夫,继续大力推广无溶剂复合、水性胶黏剂复合,重点推进企业批量使用水性油墨(30%以下),实现应替尽替。

落实无组织排放控制标准,加强过程管控,重点应对印刷车间、印刷设备实施有效密闭、收集、处理措施,提高废气收集率,改善气流系统,实现有效管控。

在企业配套建设吸附浓缩(减风增浓)+燃烧(RTO、CO)装置,适合回收的,采用吸附浓缩+冷凝回收;与水性油墨配套的处理设施,实现末端治理设施高效、经济、适用。

建立健全环保制度,加强运行管理,强化自行检测监控,重点企业落实在线监测。精准落实重污染天气应急减排分级管控,完善绩效分级标准,避免“一刀切”。

大力推广凹印水性油墨的应用

目前,凹印水性油墨源头替代应用情况并不理想,进展缓慢,成为软包装源头替代最大堵点和短板。其主要原因包括水性油墨技术水平仍需提升、生产效率低、印品质量差、应用成本高、政策激励不足等;完成末端治理的大中型企业缺乏积极性,水墨乙醇排放未“豁免”,仍需进行末端治理,等等;以及由此产生的认识偏差。认识偏差反过来又阻碍了水墨替代进程,导致不少企业对水性油墨技术的应用心有疑虑,裹足不前,处于等待观望状态。

近年来,中国印工协组织油墨、制版、设备、环保治理、软包装厂家联合攻关,在重点区域选择示范企业研发应用,打造水性油墨应用技术系统集成示范企业。目前,水性油墨已可在常规结构的软包装产品上批量应用。当然,水性油墨的研发应用确有相当难度,需要一个较长的时间过程,且很可能会经历无溶剂复合推广应用的过程,但溶剂型凹版油墨替代既关乎环保、安全,更关乎职工健康,事关重大,有责任感的业内同仁应当坚定不移,坚持不懈地干起来,干下去。

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