930E 电动轮卡车电阻栅风机检修工艺

张 强

（国家能源准能集团设备维修中心，内蒙古鄂尔多斯 010300）

930E 电阻栅风机主要是为卡车的电阻栅进行降温工作，通常电阻栅也叫做制动电阻，电阻栅风机在通电运转的过程中，通过风叶快速转动从而产生冷却风，吹散卡车电阻栅所产生的热能。930E 电阻栅风机为有刷直流电机，这一局限性导致了930E电阻栅风机的频繁检修，检修流程不规范致使其检修效率低下，930E 卡车电阻栅风机检修工艺的提出，极大的提高了930E 卡车电阻栅风机的日常检修效率。

1 电阻栅风机的结构和特点

1）930E 卡车电阻栅风机结构。930E 电动轮卡车电阻栅风机由转子、定子、风叶等部分组成[1]。电阻栅风机转子由换向器、绕组、铁芯、转子轴等部分构成；定子由机座、换相磁极、励磁磁极、前后风机罩、刷架等部分组成。

2）930E 卡车电阻栅风机特点。930E 电动轮卡车电阻栅风机特点[2]为：①具有良好的启动特性和调速特性，调速范围广平滑，过载能力较强，受电磁干扰影响小；②转矩比较大；③维修比较便宜；④结构复杂，使用维护不方便，而且要用直流电源；⑤碳刷和换向器的接触摩擦造成了机械磨损和火花，使转子换向器维修工作量较大。

2 电阻栅风机的标准检修工艺

2.1 930E 卡车电阻栅风机的拆卸工艺

1）打开电阻栅风机观察口罩子，观察确定电阻栅风机故障，及风机的检修内容。

2）使用11 号扳手打开刷架与定子的链线螺栓，以确保拆卸过程中风叶罩与定子机座的分离。

3）使用尖嘴钳将风叶六角头锁紧螺母的定位销掰直，使用手锤敲击定位销，从六角头锁紧螺母和轴孔中敲出，使用41 套筒和电动扳手将风叶六角头锁紧螺母拆卸下[3]。

4）使用风叶专用拆卸工具，拆卸工具螺纹外扣与风叶螺纹内扣拧紧，使用压力机与顶棒缓慢将风叶顶下，压力机压力控制在30 MPa 内，如果超出规定压力，则辅助火焊对风叶进行加热，利用热胀冷缩原理，使风叶孔膨胀，达到风叶顺利拆卸的目的。风叶的拆卸过程中严禁使用撬棍撬风叶，防止将叶片撬碎，风叶拆卸下来后，前、后风叶做好标记，防止在装配过程中反装。

5）使用13 套筒与电动扳手将电阻栅风机轴承前、后端盖打开，使用扁铲和手锤将轴承锁紧螺母锁片打开，使用60 套筒与电动扳手将轴承锁紧螺母拧下，拧下过程中要将转子固定好，防止轴承锁紧螺母松动的过程中转子随电动扳手转动，把电阻栅风机前、后锁紧螺母和螺母的锁片一同取下。

6）使用14 套筒和电动扳手将电阻栅风机前、后风叶罩与定子的固定螺栓打开，将风叶罩与定子位置做好标记，便于后期风叶罩的装配[4]。

7）使用一字螺丝刀将电刷的支架盖打开，将接地电刷取出。

8）将电阻栅风机吊运在枕木上，要求枕木能够将电阻栅风机支撑起来，距离地面100 mm 左右，将电阻栅风机一侧的风叶罩固定好，使电阻栅风机能够保持平稳，使用铜棒敲击风叶罩两端，慢慢将风叶罩从转子轴上敲击下来，敲击的过程中要做到避免敲打在风叶罩的安装耳上，将安装耳敲击破裂[4]。

9）使用固定板和轴承锁紧螺母将拆卸下风叶罩的一侧进行固定，防止拆卸另一侧的风叶罩时转子随着移动，使用同样的方法将另一侧的风叶罩拆卸下来。

10）使用专用吊装工具将转子从电阻栅风机的定子中抽出，抽取过程中要尽量避免转子绕组与定子铁芯磕碰、摩擦，造成转子绕组和定子励磁的损伤。

11）使用打棒和手锤将前、后轴承从前、后风叶罩的轴承室中拆卸下来，取出前风叶罩的轴承室，取出前、后轴承和轴承下面的甩油环。

2.2 电阻栅风机转子的检修工作

1）打开空压机的电源和控制面板的开关，待空压机的压力表显示压力值达到0.7 MPa 时，打开空压机的风管开关，对着电阻栅风机进行吹灰，使用压缩空气2～ 3 kg/cm2将转子里的集土清理干净，清理完成后，关闭风管的开关和空压机的电源开关。

2）使用清洗剂将转子轴进行清洗，将表面油污和灰尘清洗干净[5]，使用13 μm 目的砂纸将转子轴承位打磨光亮，前、后轴承位直径使用千分尺进行测量，标准尺寸范围为45.02～ 45.04 mm[5]。

3）转子换向器经过碳刷的磨损，造成换向器表面不平整，使用车床对转子换向器表面进行车削，车削完成后，测量换向器表面的跳动量要小于0.03 mm，换向器表面要求光洁度达到镜面。

4）将转子吊运在调好的挠槽机车床上，使用挠槽机对换向器云母槽进行挠槽清理，换向器片间的云母深度达到1.5～ 1.7 mm 之间，挠槽完成后将转子吊运至检修区。

5）使用倒角刀对换向器片两端进行倒角，倒角刀成45°角，将每一个换向器片两端棱角刮掉，避免电阻栅风机运转过程中对碳刷严重磨损，造成换向器环火[6]。

6）倒角完成后使用空压机对换向器进行清理，将换向器表面清理和槽内干净，避免转子实验过程中换向器匝间打火放电。

7）进行电阻栅风机转子检测。①对地绝缘2 500 MΩ；②匝间耐压2 300 V；③换向器表面跳动量＜0.02 mm；④换向器片间槽深度1.5 mm；⑤轴承位直径45.02 mm。

2.3 电阻栅风机定子的检修工作

1）打开清洗机的电源开关和控制面板的开关，在控制板面上调节清洗时的水压、水温和时长，待清洗机达到所调节的条件时，将电阻栅风机定子放入清洗机内，控制清洗时长为30 min。热水加压能够更加容易的溶解定子上的油污并清洗掉油污，对去除油污方面有着非常大的优势[7]。

2）电阻栅风机定子清洗完成后，关闭清洗机电源开关，使用叉车将电阻栅风机定子叉运出清洗机，并将其叉运至烘干箱内，打开烘干箱电源和控制开关，将烘干箱温度调至120 ℃，时长调为8 h，在烘干过程中要随时观察烘干箱内温度变化，防止发生温度持续提升，损坏定子绕组和定子铁芯的绝缘。

3）检查定子励磁、换相线圈和连线有无裂纹、破损漏线、过热发黑和断裂的现象，检查励磁、换相线圈有无松动，移位的现象，检查定子励磁、换相的铁芯固定螺栓有无松动的现象。

4）进行电阻栅风机定子检测[8]。①对地绝缘2 500 MΩ；②励磁线圈匝间耐压2 500 V；③换相线圈匝间耐压2 500 V。

2.4 电阻栅风机装配前准备工作

1）使用清洗剂对电阻栅风机拆卸下的配件进行清洗，包括电阻栅风机各部分螺栓、风叶六角头锁紧螺母、轴承锁紧螺母锁片、轴承室等部件，将部件表面油污清洗掉。

2）准备电阻栅风机碳刷8 块，碳刷配件型号为VE7262。

3）准备电阻栅风机前、后轴承2 盘，轴承配件型号为6309。

4）准备电阻栅风机刷架8 个，刷架配件型号VS8587。

2.5 电阻栅风机的装配及试转

1）更换电阻栅风机前风叶罩的碳刷刷架，使用型号11 的套筒和电动扳手，将刷架螺栓松动，将旧刷架拆卸，新刷架的安装要以旧刷架方向、位置为标准进行装配，刷架紧固螺丝要轻紧，达到刷架不掉落即可。

2）将检测完好的电阻栅风机转子和定子放置在枕木上，位置合理，防止转子和定子滚落。

3）使用电阻栅风机转子装配的专用底座，穿入转子的非换向器端转子轴，将电阻栅风机转子立起，转子的换向器端朝上，立起过程中要注意避免转子换向器磕碰[8]。

4）将前风叶罩吊起，使风叶面朝上，刷架面朝立起转子的换向器端，使风叶罩穿入转子，刷架处在换向器面上，吊装过程中注意刷架将换向器磨损[9]。

5）将前风叶罩轴承室放置在风叶罩与转子轴上端，使用手锤敲击轴承室端部，使轴承室安装在风叶罩指定位置。

6）安装轴承室甩油环，使用注油枪往轴承室内注入润滑脂，润滑脂量为轴承内腔全部空间的1/2至3/4 即可，使用电阻栅风机轴承安装专用工具，敲打轴承内圈，使轴承安装在转子轴与轴承室内，轴承安装在转子轴轴承位的规定位置上。

7）安装前轴承锁紧螺母锁片，使用60 套筒与电动扳手将轴承锁紧螺母拧紧，紧固到转子上螺扣露出1 扣为止，使用扁铲和手锤将锁紧螺母锁片打偏，卡在轴承锁紧螺母上，起到固定轴承锁紧螺母的目的，防止转子运转过程中带动轴承锁紧螺母转动。

8）使用13 套筒与电动扳手安装电阻栅风机轴承前端盖，安装时螺丝孔位置正确，无偏差，调节刷架与换向器的位置，距离为1.5～ 2.3 mm，将碳刷安装在刷架上，刷架不上压簧[9]，避免穿入定子时刷架压簧挂勾定子。

9）将安装好前风叶罩的电阻栅风机转子平稳放倒在枕木上，使用天车吊起转子，将转子平稳穿入定子内，找准前风叶罩与定子螺丝扣的位置，使用14套筒和电动扳手将电阻栅风机前风叶罩与定子的固定螺栓拧紧。

10）翻转电阻栅风机，使转子尾部朝上，根据前风叶罩、甩油环、轴承端盖等的安装步骤，进行电阻栅风机后风叶罩、甩油环、轴承端盖等的安装工作。

11）翻转电阻栅风机，使2 个风叶罩着地，安装刷架的链线螺栓，安装接地电刷、刷架压簧，安装前、后风叶，锁紧风叶六角头锁紧螺母，最后安装螺栓定位销与换向器观察口的罩子。

12）930E 电动轮卡车电阻栅风机的试转实验。将930E 电动轮卡车电阻栅风机引出线两端接通12 V 的直流电压，高速转动时长2 h，在试转的过程中研磨碳刷，使碳刷与转子换向器全面接触，形成良好的氧化膜，避免电阻栅风机在负载运转过程中换向器发生环火。

3 结语

930E 电动轮卡车电阻栅风机检修标准工艺的推出，极大的提高了930E 电动轮卡车电阻栅风机的日常检修效率，避免了检修过程中由于检修顺序错误而造成的不必要的返工，提高了黑岱沟、哈尔乌素2 个露天矿区930E 电动轮卡车的出动率，为黑岱沟和哈尔乌素露天矿创造出了良好的经济效益。