◎戚旭
差压变送器现场校准工作的开展,是保证差压变送器应用可靠性的重要措施,也是设备仪表日常维护的重要任务,做好差压变送器现场校准工作至关重要。差压变送器现场校准主要是对仪表示数的误差进行检测确定,并根据检测结果对仪表进行校正,保证仪表示数的精准性。这还需要对差压变送器现场校准的规范依据,以及校准操作的要点加以有效把握,保证现场校准的有效性。
差压变送器现场校准工作的开展,首先需要有明确的标准依据作为指导,以确保校准有据可依。常用的差压变送器主要为电动和气动两种类型,两种差压变送器在工作原理上有一定差异,但在校准的依据方面基本一致,主要以当前通行的JJG882-2015《压力变送器检定规程》(以下简称规程)的相关要求为依据。需要说明的是,该规程并没有对不同类型差压变送器的校准做出具体规定,而是给出了各类压力变送器校准的统一标准。规程中规定大气压力可作为差压变送器静态过程压力,需要进行强制检定的差压变送器,其静态过程压力应保持在工作压力状态。再具体的差压变送器现场校准过程中,还需要根据实际情况与标准需要,进一步确定具体的检定标准和校准要求,明确校准目标,指导现场校准工作的开展。
差压变送器现场校准所使用的主要校验仪器设备为可充电式智能压力校验仪,同时还要配备其他工具,包括扳手、胶管、电线、校表接嘴等。差压变送器现场校准时,不需要对变送器进行拆卸,而是通过直接外接校验仪的方式,进行校验。这还需要按照规范要求进行校验仪的连接,连接的基本步骤为关闭引压管正负压阀→打开平衡阀→卸下正负压排气孔堵头→气压信号接入(正压侧进入,负压侧通大气)。主要接线方式有两种,其一是220V 电源下,智能压力校验仪正负极分别接入Ⅱ型差压变送器的正负极;其二是24V 电源下,Ⅲ型差压变送器正极从电源接出,智能压力校验仪正极接入Ⅲ型差压变送器负极,负极与电源连接。一部分高差压变送器的校验,还可利用活塞式压力计提供输入信号,并由压力模块测量压力,还需要使用精密电流表做好电流测量,以保证校准效果。
差压变送器校准须按照规范步骤进行操作,首先要进行基本误差的校准工作,实施流程为关闭引压管正负压阀,并打开平衡阀,根据图纸接入校验仪,卸去正负侧排气堵头,开校验仪气源阀,再由校表接嘴正压测排气孔输入信号,选变送器校准点实施校准作业,平移增加信号,读取校准点检测示数,增加输入信号至上限的105%,保持一分钟,在平稳降至最低值,再次读取校准点检测示数,根据检测示数进行性误差计算,与差压变送器规定精度要求向对比,通过校准保持基本误差在精度许可范围内。对差压变送器回程误差进行校准时,需要计算同一校准点检测得到的正、反行程数值之差的绝对值,以确定回程误差,回程误差的校准要保证其不超过变送器规定允许差的绝对值。对差压变送器静压误差通常只需通过检测确定误差存在与否即可,通常不进行校准。各项校准作业完成之后,都要严格规范地进行校准记录的填写,需明确填写差压变送器所属单位、仪表名称、规格型号、精度等级、测量范围、制造厂、出厂编号等基本信息,还要对输入信号检测时,不同校准点压力值、输出公称值、输出实测值(正、反)、误差值(正、反),以及回程误差等信息据实填写,还要注明允许基本误差、最大基本误差、允许回程误差和最大回程误差,最后要由校准人和审核人签字,校准人和审核人也要承担相应责任。这样不能进能够对变送器现场校准过程予以记录,还能够为校准工作分析总结,也为校准问题及相关事故的发生提供责任追溯依据。
完成校准操作,并做好相关记录后,差压变送器的现场校验工作已经基本完成,在最后还需要将差压变送器恢复到原有的工作状态,使其正常发挥应用功能。差压变压器还原工作状态时,需要注意以下几点。其一,对正负排气孔进行封堵时,要先适度打开引压管正负压阀,使水经排气孔流出,再紧固排气孔螺丝,之后再打开引压管阀门,关闭平衡阀,以避免端口处空气留存导致差压变送器误差增加。其二,Ⅱ型差压变送器的平衡阀关闭前,要做好对二次仪表回零的检查,避免因引压管开阀后产生过大蒸汽压力,导致仪表气动元件功能故障,二次仪表无法正常回零,产生额外的用气量计量。对于二次仪表不回零的问题,需要及时进行性人工处理,处理方式首先是以手轻捏气动元件,看仪表示数是否正常归零,如无效,需再次卸去正负侧排气堵头后,重复前述的排气堵头封堵操作,再检查二次仪表归零情况。其三,部分情况下,虽然二次仪表示数回零,但也可能是由于气动元件故障卡死位置正处于零位上,这样如果不及时处理,可能导致恢复使用后,仪表不能正常发挥作用,因此,即使二次仪表回零,也要再次以手轻捏气动元件,加以确认。
结语:做好差压变送器的现场校准工作是非常重要的,技术人员在对差压变送器现场校准时,应当以JJG882-2015《压力变送器检定规程》作为标准依据,规范开展校准工作,还要合理选用校准工具和仪器,并按照相应的操作步骤,落实好校准操作,做好相应记录,校准后还要对差压变送器工作状态予以还原,避免对仪表正常工作的影响。通过加强对差压变送器现场校准技术的把控,以及校准工作的有效开展,保证差压变送器运行的可靠性。