何 磊
(大港油田石油工程研究院,天津 300280)
在油气田开发过程中,由于层间地质情况的差异,普通的水泥浆固化后水泥石的孔隙大,油气可能通过这些孔隙上窜,同时普通水泥石韧性差,在射孔及地层应力等外应力的作用下容易破裂,形成油气上窜的通道,严重影响油气井的正常生产[1,2]。超细水泥固化后水泥石的结构相对比较致密,孔隙较小,超细水泥的防气窜性能应好于普通水泥,但由于超细水泥的韧性与普通水泥一致,在外应力作用下容易发生破裂。提高超细水泥的韧性,防止超细水泥石在外力的作用下破裂,能显著提高超细水泥石的抗气窜性能。实验研究发现,在水泥浆中加入一定量的丁苯聚合物可提高水泥石的韧性,提高水泥石的防气窜性能[3]。本文研究了丁苯聚合物与超细水泥的配伍性,并对配伍性能好的配方进行性能评价,实验证明,丁苯聚合物超细水泥具有优良的性能,弥补了超细水泥性能上的不足,并成功应用于现场。
经过前期的配伍实验,优选了性能较好的丁苯聚合物,将优选出的丁苯聚合物与超细水泥进行配伍实验,结果如下。
在室温下,保持水灰比为2,稳定剂相对丁苯聚合物的含量保持15 %不变的情况下,对中温缓凝剂、分散剂、丁苯聚合物等3 组因素从3 个不同的水平采用正交实验来优化,设计了L9(33)正交表,根据以上的条件,制得正交实验因素水平表(见表1、表2)。
表1 正交实验因素水平表
表2 正交实验结果
由正交实验结果可知,第4、6 号实验结果较好,配制后6 h 内流动性好,24 h 固化,既能保证充足的安全施工时间,又能在合适的时间内凝固,保证施工的效果。为了进一步优选出最优的实验配方,对第4、6 号实验的水泥石进行了抗压强度和抗折强度实验,结果(见表3)。
表3 抗压强度和抗折强度实验
由抗压强度和抗折强度实验结果可知,4 号抗折强度要显著高于6 号,虽然随着丁苯聚合物含量的上升,抗压强度有些许下降,但抗压强度降幅较小,能满足现场的需要,所以4 号配方是最优配方。
通过配伍性实验可知,丁苯聚合物与超细水泥之间的配伍性较好,在此基础上,对丁苯聚合物超细水泥的性能进行评价。
配伍实验优选出丁苯聚合物超细水泥的配方,对普通油井水泥、超细水泥、丁苯聚合物超细水泥的性能进行评价。
稠化性能是评价水泥浆的一个重要指标,由于温度、压力和地层应力的影响,丁苯聚合物在水泥浆中失稳,导致丁苯聚合物在超细水泥浆中发生破乳,超细水泥浆的稠化性能受影响。80 ℃时丁苯聚合物超细水泥的稠化曲线[3,4](见图1)。
从图1 稠化曲线可以看出,丁苯聚合物超细水泥浆的初始稠度低,在360 min 内,稠度小,流动性能较好,能满足现场对安全施工的要求。360 min 后,水泥浆开始稠化,稠化较快,24 h 能最终固化。丁苯聚合物超细水泥浆的稠化性能优异,能满足现场施工的要求。
图1 稠化曲线
抗压强度是评价固井水泥石的一个重要指标,水泥浆凝固后形成水泥环,分隔地层,保护套管。80 ℃条件下,油井水泥、超细水泥、丁苯聚合物超细水泥凝固后的水泥石的抗压强度曲线(见图2)。
从抗压强度曲线可知,抗压强度的顺序为:超细水泥>丁苯聚合物超细水泥>油井水泥,丁苯聚合物超细水泥的抗压强度小于超细水泥,但是丁苯聚合物超细水泥的抗压强度仍高达40 MPa,完全能满足现场对水泥抗压强度的要求。
图2 抗压强度曲线
固井水泥石在外力反复作用下发生破裂,这就需要固井水泥石具有良好的柔韧性。抗折强度是评价固井水泥石柔韧性的一个重要指标,抗折强度越大,固井水泥石的柔韧性越好[5,6](见图3)。
图3 抗折强度对比实验
从抗折强度对比实验可知,抗折强度的顺序为:丁苯聚合物超细水泥>超细水泥>油井水泥,所以丁苯聚合物超细水泥的韧性最好,丁苯聚合物增强了固井水泥石的变形能力和柔韧性,降低了弹性模量,增强了固井水泥石抵抗外应力破坏的能力。
图4 静胶凝强度曲线
固井水泥浆在候凝时,胶凝强度为45 Pa~230 Pa时,易发生气窜,此阶段的时间越短,越不容易发生气窜。为了评价丁苯聚合物超细水泥的防气窜性能,在80 ℃时,对丁苯聚合物超细水泥浆的静胶凝强度进行测试[7,8](见图4)。
从图4 中可以看出,丁苯聚合物超细水泥浆的静胶凝强度跨过45 Pa~230 Pa 所需时间短,所以在候凝时,丁苯聚合物超细水泥浆可有效防止气窜。
为了分析丁苯聚合物在超细水泥浆凝固过程中所起的作用,对油井水泥、超细水泥、丁苯聚合物超细水泥石分别进行了SEM 微观分析。结果显示,油井水泥石存在较大的孔隙。超细水泥石存在较小的孔隙。丁苯聚合物均匀分布在超细水泥石中,在超细水泥凝固过程中,丁苯聚合物充填了超细水泥凝固过程中所形成的孔隙,同时覆盖在超细水泥水化物的表面,减少了超细水泥石内部的孔隙,丁苯聚合物所形成的薄膜密实,韧性好,改善了超细水泥石的力学性能[1,7,8]。
港东油田某油井,由于固井质量不佳,形成了窜流通道,含水率达到99.3 %。2017 年采用丁苯聚合物超细水泥对油水井间窜流通道进行封堵,堵剂用量13 m3,最高施工压力9 MPa。措施后油井恢复正常采油,含水率降至73 %,成功封堵了窜槽。
室内实验标明丁苯聚合物与超细水泥有较好的配伍性能。性能评价实验表明,丁苯聚合物超细水泥浆的稠化性能优异,能保证安全施工,其凝固后的水泥石抗压强度高,抗折强度要明显高于普通水泥石和超细水泥石。防气窜实验表明,候凝时,丁苯聚合物超细水泥浆可阻止气窜发生。X 射线衍射实验表明,丁苯聚合物超细水泥石的孔隙要明显少于普通水泥和超细水泥。