陶瓷行业产业变革的第五次浪潮及系列变局

摘 要： 近两年突然走红的岩板是否能替代目前市场上占主导地位的全抛釉和大理石瓷砖，从而形成陶瓷行业产业变革的新一波浪潮？本文综述了陶瓷行业发展的每一次浪潮，并阐述了以岩板为标志的第五次浪潮的系列变局。

关键词： 陶瓷行业;浪潮;变革;变局

1 前 言

2020年陶瓷界掀起了一股热潮——岩板，各大企业纷纷加建生产线，想要抢占这个新市场。行业甚至流行起一句话，“无岩板，不大牌”，足见岩板市场的火热程度。陶瓷行业发展至今，产业变革经历了四次浪潮，分别以彩釉砖、抛光砖、仿古砖和全抛釉为标志。

近两年突然走红的岩板是否能替代目前市场上占主导地位的全抛釉和大理石瓷砖，从而形成陶瓷行业产业变革的新一波浪潮？本人认为答案是肯定的，陶瓷行业产业变革的第五次浪潮已经形成，而此次浪潮的标志就是岩板。

关于“浪潮”的学术定义，百度百科有这样的阐述：浪潮原指江河湖海潮水汹涌起伏的波涛，后学术界用于比喻大规模的社会运动或声势浩大的群众性行动，如革命的浪潮、罢工浪潮等。

上个世纪70年代末，美国社会学家托夫勒提出全球“第三次浪潮”的概念 ，他认为： 人类社会的发展过程至今分为三次浪潮：第一次浪潮是以农业革命为标志;第二次浪潮是以工业革命为标志;策三次浪潮是以信息革命为标志。

第一次浪潮是“农业革命”，即人类从原始野蛮的渔猎时代进入以农业为基础的社会，历时几千年;第二次是“工业革命”，历时300年，它摧毁了古老的文明社会。工业革命在第二次世界大战后10年达到顶峰。在第二次浪潮时期，以使用不能再生的化石燃料，作为能源基础，技术突飞猛进，出现大规模的销售系统。家庭不再是共同劳动的经济单位，小家庭、工厂式的学校加上大公司，三者形成第二次浪潮时期的社会结构。第三次浪潮时期，以电子工业、宇航工业、海洋工业、遗传工程组成工业群，社会进步不再以技术和物质生活标准来衡量，而以丰富多彩的文化来衡量。这个时代，鼓励个人人性发展，但不是创造某个理想的超人，而是培养一种新的社会性格。

由此可知，“浪潮”就是用于形容声势浩大有影响力的物和事件及其时段。本人认为，陶瓷行业已经产生了四次浪潮，现在已经形成了第五次浪潮。

2 陶瓷行业四次浪潮综述

2.1以彩釉磚为标志的陶瓷行业产业变革的第一次浪潮

上世纪八十年代初，我国国内几乎没有家庭装修用陶瓷瓷砖，由佛陶集团生产的陶瓷马赛克（无釉）只有公共建筑物能够铺设，由于马赛克容易吸污，彩釉砖应运而生。石湾研制出国内第一批彩釉砖后，于1984年从意大利引进了全国第一条彩釉砖生产线。当时，200mm×200mm彩釉砖已是佳品。1988年，鹰牌公司生产了行业第一块400mm ×400mm大规格彩釉砖。那个年代，正是改革开放企业大发展时期，市、区、镇、乡、村纷纷大上快上陶瓷厂，佛山陶瓷集团、石湾陶瓷集团、以及东平、鹰牌、润华、粤海、振兴、建兴等一大批乡镇陶瓷厂应运而生，彩釉砖市场一片兴旺，彩釉砖形成了陶瓷行业的第一次浪潮。

受限于当时的经济发展水平和消费水平，工厂只能生产低值产品，生产出的彩釉砖釉面比较薄，不耐磨，名声很不好，于是出现了耐磨砖。九十年代初通体耐磨砖有替代彩釉砖之势，但是，工厂生产的耐磨砖仍然属于低值产品，吸水率超过5%，耐磨不耐污且外观并不亮丽，因此耐磨砖很快被抛光砖取代，没有形成浪潮。

2.2以抛光砖为标志的陶瓷行业产业变革的第二次浪潮

九十年代中期，抛光砖开始取代耐磨砖。当时市场上流行的抛光砖只有黄、白、红、蓝等纯色色砖，花色单调，且规格仅有300mm×300mm、400mm× 400mm和600mm×600mm三种。

九十年代后半期，科研人员在纯色抛光砖上施釉印刷即渗花砖，渗花砖接近大理石石纹，当时华鹏厂的渗花砖风靡一时，纯色砖进而被渗花砖替代。1995年，东鹏研发出“金花米黄”渗花砖，产品连续几年供不应求。1997年，在国内掀起瓷砖“全国一片黄”的消费浪潮。1999年，欧神诺公司研发出的透釉砖即雨花石砖也流行一时。

值得一提的是当时新加坡籍陶瓷专家研发出仿天然大理石的二次布料砖，这让佛山陶瓷厂家不寒而栗，由于该专家的苛刻条件令人难以接受，诸多厂家包括鹰牌公司决定自主研发，这就是后来的微粉砖。起初是一次布料，后来发展到二次布料。

1999年—2009年十年间，陶瓷行业进入高速发展阶段。微粉砖或超微粉砖与天然大理石外表是几乎一样，但缺少天然大理石的肌理和晶体，于是科研人员在微粉砖中加入晶体（熔块）即聚晶微粉砖，这成为众多企业的必上项目。新中源、博德等的聚晶微粉砖令行业为之侧目。

由于磨抛掉了瓷砖的表面层，抛光砖有渗污的缺点。新中源在抛光砖砖面上施加“超洁亮”，“超洁亮”抛光砖防污且光亮如镜，不仅对行业做出了巨大贡献，而且还掀起了行业的追风热潮，各企业纷纷效仿。晶体上形成溶洞，便出现了洞石，行业第一个吃螃蟹的是东鹏。人造洞石与天然洞石毫无差别，由于溶洞藏污不能铺地，于是出现了无洞洞石，这就是东鹏的“纳福娜”。

欧神诺将砖坯中的晶体及熔块扩大即成为了“普拉提”。2008年，“普拉提”风靡整个市场，更有企业以“普拉提”命名自己的企业。2009年底，欧神诺将“纳福娜”及“普拉提”两种砖的优点整合起来，将布料纹路及熔块缩小开发出“铂金石”。同是2009年底，天弼公司将“纳福娜”的布料方式从S型变为直纹布料，开发出“直纹布料抛光砖”。

规格上，抛光砖已从过去的600mm×600mm发展到800mm×800mm，鹰牌则研发生产出1000mm×1000mm，1200mm×1200mm，东鹏则研发生产出1200mm ×1800mm号称“中国砖王”的最大规格抛光砖。抛光砖形成了陶瓷行业的第二次浪潮，使陶瓷行业到达前所未有的兴盛阶段。

2.3以仿古砖为标志的陶瓷行业产业变革的第三次浪潮

仿古砖是在彩釉砖基础上发展起来的。起初的仿古砖是仿破、仿旧，上个世纪末以马可波罗的产品为代表。2004年后，馬可波罗和金意陶率先研发，从而使仿古砖走到现代时尚路线，如IT石、双品石等。2006年出现了锈蚀砖，2007年出现了以简一为代表的仿皮纹等，一大批仿古砖企业应运而生，众多抛光砖企业也纷纷上仿古砖生产线，2015年之后，以欧文莱为代表的仿古砖企业推出“现代仿古”概念，直接称之为“现代砖”、“素色砖”等，仿古砖已逐步从非主流产品进入主流产品，仿古砖形成了陶瓷行业第三次浪潮。时至今日，行业及市场对仿古砖的追捧热度仍未退却，仿古砖形成的第三次浪潮仍在持续上升。

2.4以全抛釉砖（含大理石瓷砖）为标志陶瓷行业产业变革的第四次浪潮

科研人员不断在釉面上下功夫，于是出现了抛釉砖。行业至今仍有争议，抛釉砖是仿古砖还是新品类？本人认为，抛釉只是一种工艺，区分仿古和非仿古可用亮光和非亮光来辨别，亮光属于全抛釉，非亮光包括半亮光可划分为仿古类。

2010年全抛釉的出现，将瓷砖重新拉回到了“亮光时代”，全抛釉水晶般的光泽将瓷砖装饰的光洁亮丽、富丽堂皇效果提升到了一个全新的高度。抛釉砖其实是抛光砖和瓷片优势的整合。性质上是釉面，而工艺上又有抛光，因为有抛光和釉面的双重优势，所以倍受消费者的青睐，从而形成了陶瓷行业的第四次浪潮。

在全抛釉的基础上，增加质感工艺演变出大理石瓷砖，以简一集团为代表。目前的市场上，全抛釉瓷砖与大理石瓷砖都是受广大消费者青睐的常见的两种瓷砖。

3 以岩板为标志的陶瓷行业产业变革的第五次浪潮已经形成

进入2019年越来越多的企业开始加入岩板的生产行列，一场围绕岩板的角逐随之展开。上个世纪80年代，日本提出“陶瓷薄板”概念。1996年，意大利SYSTEM公司开始从事薄板工艺技术和生产设备的研发。2001年，隶属SYSTEM公司的Laminam专业生产用于建筑和装饰设计用的薄瓷砖。2004年，西班牙开始将陶瓷薄板推向市场。2005年，Iris Group 100mm×1200mm规格产品。2005年，蒙娜丽莎与科达机电合资生产陶瓷薄板。

岩板是陶瓷大板的升级版，作为一种新型材料，它具有目前市面上其他陶瓷产品所不具备的优势。岩板具有大、薄、硬三大特点。理论上挤压成型的岩板宽度一定，长度可无限长，目前国内最大规格的岩板是1600 mm× 3900mm。岩板最薄可以做到3mm，硬度甚至超过不锈钢，耐刮和耐磨性能十分优秀。由于岩板材料含铝比例较高，韧性好，方便切割成想要的形状，这在定制家居中是其他材料难以比拟的优势。

岩板的出现甚至威胁着建材行业其他非陶瓷类产品的生存发展，尤其是石材行业。岩板具有零吸水和零渗透的特点，耐污和耐腐蚀能力极强，因此清洁极其方便。除此之外，岩板还是极好的防火材料，明火灼烧也不会产生任何物理和化学变化 。由于使用无机材料，岩板无毒无辐射，食品也能直接放置在岩板上进行加工。对比石材，同等规格的岩板重量更轻，易于运输和加工。岩板作为一种后天合成的材料也更加环保，不需要大量地开采自然资源。作为一种装饰材料，岩板既可以还原天然石材的质感和肌理，也可以根据风格设计各种不同的纹理，产生多种变化。更重要的是，岩板的性价比很高，一块成色肌理优秀的石材动则需要一万多元，对比之下，陶瓷岩板一平方却只要几百元。

另外，岩板在家居领域的应用范围很广，或将使陶瓷行业走入一个更大的市场。除了原有的瓷砖装饰领域，建筑的墙地面、台面板、门板、橱柜、家具等都可以使用岩板，甚至家电领域都已经有岩板装饰的家用电器产品。面对国内传统陶瓷产品同质化严重的问题，岩板有望成为陶瓷企业转型升级的突破口。

目前，不少企业已经敏锐地嗅到岩板市场的发展前景。采自佛山陶瓷行业协会信息，截止2020年7月，全国已上或在建124条生产线。广东仍占高地，达70条，四川、江西紧跟其后，分别达16条和13条。福建10条、其余分散为河北、湖北、广西、浙江和宁夏。可以说2020年已经成为岩板生产的爆发期。

4 第五次浪潮下的陶瓷行业的系列变局

4.1市场变局

自2018年，岩板的横空出世，使中国陶瓷行业的市场热度、市场规模和市场维度悄然发生了变化，2020年以来，岩板市场的异常火红令行业始料不及，让人们没有想到的是岩板居然撬动了一块“万亿级“的家居市场。

首先，市场热度上，岩板的出现令逐渐冷却的陶瓷市场重新变得火热。近年来，陶瓷产业进入萧条阶段，陶瓷行业面临产能严重过剩的问题。2018年中国陶瓷行业寒冬到来，一年内有137家陶瓷企业退出市场。中国产业信息网2018年中国瓷砖行业发展现状及2019年中国建材行业产品发展趋势分析资料披露，我国2018年陶瓷砖产量大幅回落至2012年的水平。一石激起千层浪，岩板的出现，整个行业如沐春风，可以说是岩板激活了整个陶瓷市场，牵动了整个家居行业，包括石材、木材、铝材、玻璃等，以及家居产业供应链，包括生产、加工、搬运、安装等。2020年即使受到疫情影响，岩板赛道依然是人头涌涌不缺有新人入局，从中我们可以看到岩板为陶瓷行业经济复苏带来了新的希望。

其次，岩板的入局，扩大了整个陶瓷行业的市场规模。原来陶瓷行业的市场容量顶多只是千亿级别，过百亿的单个企业屈指难数，岩板的出现使陶瓷行业的市场容量一下子扩大到了数十倍。佛山陶瓷协会秘书长尹虹博士预测：未来几年岩板可达到20亿平米的市场。还有专家预测，仅欧派一家企业一年就有200万平米的岩板需求，更何况是整个家居领域。除了家装家居领域，岩板还有一个广阔的潜在市场——公装领域（包括交通、卫生、教育、科研、商业等）。中国建筑学会室内设计分会秘书长陈亮表示：2020年中国公装市场已经达2.4万亿元。毋庸置疑，岩板的注入，传统的陶瓷行业规模将从千亿级别一下跨入到万亿级别。

第三，岩板的出现丰富了陶瓷市场的营销维度，陶瓷从过去的建材单维度营销，逐渐向建材、家具、家居多维度营销发展。岩板重新定义了陶瓷行业，原来的陶瓷行业更多地是作为一种装修材料，出現在墙、地面的装修使用中，岩板的出现拓宽了传统瓷砖的应用边界，令陶瓷不仅仅是一种建筑材料，还可以应用到家具、家居定制和家电领域。岩板强化了瓷砖的装饰功能，令陶瓷可以360°全方位覆盖家居生活的每个方面，既可以作为墙、地面的装修材料使用，也可以出现在卫浴的洗手盆、浴缸、厨房的橱柜台面、餐桌、高端厨具、客厅背景墙、电视柜、衣柜等中，岩板真真正正实现了陶瓷的跨界应用，可定制整个空间。此外，岩板已经向高端家具领域发起了进攻，未来，岩板更有望走进全屋定制的领域，将陶瓷行业的发展带到一个全新的高度。

4.2生产变局

岩板是从普通瓷砖、大板、薄板逐步演变过来的，我们可以看看岩板的发展历程：

上个世纪80年代，日本提出“陶瓷薄板”概念;

1996年，意大利SYSTEM公司开始从事薄板工艺技术和生产设备的研发;

2001年，隶属SYSTEM公司的Laminam专业生产用于建筑和装饰设计用的薄瓷砖;

2004年，西班牙开始将陶瓷薄板推向市场;

2005年，Iris Group 生产出100mm×1200mm规格产品;

2005年，蒙娜丽莎与科达机电合资生产陶瓷薄板;

2007年，在陈帆教授的倡议下，蒙娜丽莎、科达机电、咸阳陶瓷研究院三方合作，建成国内第一干压超薄陶瓷生产线，生产出900mm×1800mm×5mm薄板;

2012年，博洛尼亚展会上，出现1500mm×3000mm×3mm大规格，超薄陶瓷薄板;

2013年，博洛尼亚展会上，出现1800mm×4000mm×3.5mm大规格薄瓷板;

2016年，蒙娜丽莎国内首推1200mm×2400mm×13.5mm，并提出大岩板方向，同年，诺贝尔引进44000吨压机;

2017年，诺贝尔推出1600mm×2400mm，同年，金牌成立德利丰岩板家居;

2018年，蒙娜丽莎、德利丰参加建博会，新明珠研发发热岩板;

2019年，恒力泰推出36000吨压机，与蒙娜丽莎合作生产1600mm×3600mm岩板，打破国外垄断地位;

2020年，国内岩板生产线超过50条

“岩板”概念是哪一年，哪一个企业率先提出来的，我们不得而知，但我们可以从以上历史事件推断出岩板的一些脉络。

早在2013年前，意大利西班牙生产岩板，并定义Sintered Stone，译为烧结密质石材，只是国内市场还没有感觉，也没有形成共识。即使蒙娜丽莎2007年生产出来大薄板，人们也不怎么看好。经过十年的市场酝酿，大岩板市场一触即发。

2016年，蒙娜丽莎提出大岩板方向，2017年，金牌德利丰生产岩板并提出岩板家居概念。但两家的“岩板”概念都没有在行业形成共识，只是被当做企业的个别行为。

2018年，印度大板大举进入中国市场，其数量之大，价格之低，让国人有一种“憋气”的感觉，同时也真正感觉到“狼来了”。印度大板搅动了中国市场，中国陶企不得不思考发展的方向。当年行业还是普遍使用“大板”名词，并未广泛使用“岩板”名词。

2019年，新一派新上岩板生产线，“春江水暖鸭先知”，石材行业嗅到了岩板的市场潜力，产品还未生产出来已被订购一空，从而大大刺激了陶瓷企业的神经，岩板市场端倪初步形成。“岩板”一词广泛使用，陶瓷企业对“岩板”名称或“岩板”概念趋之若鹜。

岩板市场已经形成，沉寂已久的陶瓷企业无不欢欣鼓舞，大上快上岩板生产线，据佛山陶瓷行业协会信息，截止2020年7月，全国已上或在建124条岩板生产线。真可谓：“忽如一夜春风来，千树万树梨花开”。

同属陶瓷类别，岩板与以往的陶瓷包括陶瓷大板究竟有什么不一样？为何会导致陶瓷行业生产面临巨大变局？

陶瓷生产的核心设备主要包括：成型压机、布料机、窑炉、喷墨打印机、球磨机、喷雾塔、干粒机、抛光设备、自动检测设备等。岩板与传统陶瓷最大的也是最本质的区别在于，岩板具备深加工的条件，可进行深加工切割、开孔钻孔、倒角、开槽、水刀等不易开裂，而同样的切割方式用于传统的陶瓷或陶瓷大板则容易使其开裂。岩板具有的这种“可加工性”或者称之为“可塑性”是其区别于传统陶瓷的根本原因，两者的本质差异引发了陶瓷行业生产方面的系列大变局。

首先，小吨位压机被大吨位压机替代。

不怕做不到，就怕想不到。罗新家说，想当年， 1998年鹰牌生产出的1200mm×1200mm抛光砖，已是行业最大。2001年，东鹏推出行业最大规格1200mm×1800mm抛光砖，号称“中国砖王”，而如今，岩板最大规格已达到1600mm×3900mm。从技术理论上讲，生产1200mm×1800mm规格瓷砖需要的压机的吨位为8000吨左右，生产1200mm×2400mm规格，需要的压机吨位为16000吨左右，而生产1600mm×3200mm以上规格，则需要的压机吨位为3万吨以上。陶瓷行业从普通小规格陶瓷转到大规格岩板，生产发生了巨大变局：压机从千吨级别上升到万吨级别。

目前陶瓷行业岩板企业压机扫描：2016年金牌企业（德利丰）引进意大利进口的希斯特姆3万吨皮带挤压压机，2017年建立企业第一条岩板生产线，可生产1600mm×3200mm的陶瓷大板。2018年新中源建立1200mm×2400mm规格陶瓷板生产线，使用的是恒力泰YP16800干式压机。2019年祥达企业建立岩板生产线，使用意大利进口的萨克米的3.8万吨连续辊压机，最大可生产1600mm×3900mm规格的产品。同年，蒙娜丽莎使用与恒力泰合力研发的HT36000压机，顺利压制1600mm×3600mm规格超大岩板，是第一家使用国产3.6万吨大板压机的企业。

其次，布料系统升级换代。

岩板想要取代石材的位置，就需要做到全通体。本人认为，只有色彩通体、材质通体、纹理通体才是岩板的真通体。2020年，非通体的岩板将面临真通体岩板的激烈竞争，有专业人士戏说，非通体或假通体岩板可能分分钟玩不下去了。

岩板与石材的竞争，岩板与岩板的竞争，已从岩板的表面纹理转入到对质感的追求了。从而引发了生产上的坯体布料系统的变局。

2013-2016年，假通体瓷砖已经普及，假通体只是在坯体四周进行喷墨打印，实现截面纹理一致。真正通体砖是靠多管布料对坯体混色再结合釉面喷墨来实现纹理花色接近的效果。诺贝尔、蒙娜丽莎、新明珠、新一派等陶瓷企业采用多管布料冲压加数码喷墨渗透技术生产通体岩板。金牌、顺成、祥达等引进进口压机的同时引进配套的数码布料设备，以数字化的方式输入坯体的装饰纹理，全数字化版面自动对位贴合与后续数码喷墨装饰关联，实现表面纹理与坯体纹理的精准对位，从而实现瓷砖材质、色彩和纹理通体。

另外，岩板在粉料配方方面也与传统陶瓷不同。岩板是“烧结的石头”，主要成分有天然黏土、二氧化硅和长石粉等无机化合物，与传统瓷砖不同的是岩板最大的特性是其方便切割，这要求岩板不但要硬，砖体还要有一定的韧性，切割时不易破损。

第三，窑炉技术改进和提升。

岩板是传统陶瓷和薄板的升级版。传统陶瓷的烧制温度大约在1100℃，而岩板烧成则需要1200℃以上的高温。此外，相比传统陶瓷，岩板的规格巨大，窑炉还要解决传统瓷砖烧制温度不平衡以及大规格坯体窑内传输等问题，窑炉的技术改进和提升势在必行。

可喜的是，中国陶机装备企业技术攻关，已攻克岩板生产中包括压机、窑炉等系列难关。2020年5月将军企业与摩德娜达成战略合作，建立国内首条双层窑炉岩板生产线。2020年8月金牌二期大岩板窑炉双道窑点火，使用集自动化、智能化、数字化、环保型于一体的窑炉设备。

第四，岩板压制模式改变。

岩板是不同于传统陶瓷的新型材料，因此整个技术路径都与以往有所不同，岩板的压制模式也发生了变化。岩板生产则除了传统的干压式模具冲压成型外，新增了两种高科技成形法，分别是皮带成型和辊压成型。科普一下：

无模具皮带成型方式：

意大利西斯特姆LAMGEA压机采用皮带挤压成型，不需要模具。

压机上下各有一条循环皮带，下皮带上布设陶瓷粉料，皮带运送粉料到达压制区域，在两条皮带间加压成型。西斯特姆LAMGEA无模具压机采用专门设计的液压线路，压力最大可达到50000吨，压力由液压系统均匀分布到瓷砖表面。

压制的产品规格可从600mm×600mm到1600mm×5600mm，生产的尺寸非常灵活，厚度上也可以做到自由切换，从3-30mm都能生产。

2016年，广东金牌亚洲陶瓷公司引进西斯特姆3万吨LAMGEA压机，成为国内最早生产1600mm×3200mm岩板的企业之一。

目前国内采用LAMGEA压机的陶企包括：新明珠、金牌亚洲、诺贝尔、升华等。

辊压成型方式：

意大利萨克米Continua+压机采用辊压连续成型工艺。

CONTINUA+连续成型生产线的核心是PCR压制设备，可获得比传统压机更大的压制力和更高的密度来成型大规格岩板。

压制过程通过2条非常坚硬的机动带实现，粉料存放在较低的钢带上，在机器内部运行，两条钢带与2个压制辊筒一起联合动作实现压制成型，粉料在预期的压力下逐渐被“连续”压制成型。

成品的宽度和最终长度可以根据需要灵活选择和固定，只需改变压制材料的生坯切割位置即可，典型尺寸：1200mm、2400mm、3000mm和3200mm。

目前国外已有多条采用萨克米Continua+技术的大板/岩板生产线。国内方面，2019年逐一在中岩、顺成、依诺、新锦成、进强等多家企业使用。

目前，岩板成型装备三分天下：国产恒力泰冲压大压机、进口西斯特姆皮带成型压机、薩克米辊压成型压机。

除了以上生产变局外，岩板生产所需的喷墨打印、原料球磨、粉料雾化、岩板抛光、自动检测设备以及切割加工、包装、打托等全方位都在发生巨大的变化。

4.3营销变局

首先，营销品类变局。

岩板是陶瓷和大板的升级产品，行业专家们认为，它是独立于陶瓷界所有品类之外的新品类。陶瓷品类主要有彩釉砖、抛光砖、仿古砖、瓷片、全抛釉等。十年前，简一陶瓷创立了“大理石瓷砖”新品类，给陶瓷行业带来了新的生机。岩板是继大理石之后的又一个新品类。以往陶瓷界的营销还是从原有陶瓷品类进行营销，陶瓷大板出现后，各企业的营销品类就变成了大板，大板只是陶瓷规格的变化，并没有改变陶瓷的属性。在产品属性上，岩板硬度和韧度更高，易于切割和加工，规格可以更大。岩板比陶瓷大板吸水率更低，从理论上讲，宽度一定，长度可以是无限长。所以，岩板的出现，已成取代陶瓷大板的地位之势。

2017-2018年，大板曾是陶瓷行业最为火热的产品，行业内甚至发出了“无大板，不大牌”的呼声，但是随着岩板的出现，陶瓷大板的热度迅速降温，2019年，企业纷纷扎堆转向岩板，陶瓷企业的口号从原来的“无大板，不大牌”转变成“无岩板，不大牌”，岩板成为各企业争相上马的王牌产品。

其次，营销渠道变局。

岩板承担着拓展陶瓷行业边界的重任，陶瓷的消费者不再局限于使用者，而是囊括了厨卫、家居定制、房地产等企业。陶瓷营销相应地也从过去的装修行业扩大到家居行业，从而形成跨界营销。

传统陶瓷营销更多地是面对陶瓷经销商，更加强调的是品牌瓷砖产品属性的优劣，而岩板覆盖更广泛的家居领域，其营销渠道也发生了变化，面向的可以是终端使用的消费者，可以是厨卫、家居定制、家电、房地产等多个领域的企业，也可以是家居行业的经销商。当岩板从建材发展成板材，陶瓷固有的品牌属性将会弱化，终端消费者记住的更多是橱柜、衣柜和家具等成品的品牌。

岩板的跨界营销，发生变化不仅仅是跨界营销渠道，而是营销的全方位，包括跨界业务人员、跨界展厅展示、跨界传播媒体等都会发生巨大的变化。

第三，营销服务变局。

岩板令陶瓷营销服务从简单到复杂，从低级向高级变化。过去陶瓷只是在简单地卖材料，如今在逐渐向全屋装修和全屋定制转变。传统陶瓷只是作为一种建筑材料进行营销，而岩板作为一种新型的家居定制材料，要想获得更广大的市场，还需要解决相应的配套服务，包括物流运输、再加工、设计和安装等服务。

岩板规格巨大，这对物流运输和搬运的要求都非常高，依靠人力基本无法实现岩板的搬运，只有改善搬运方法，解决运输难的问题，才能使岩板走入更多消费者的家中。另外，岩板加工也是一个巨大的挑战，更大规格的产品，更高的硬度以及方便切割的属性，这对加工设备有更高的要求。岩板要应用到厨卫、家电、家居定制等领域，就需要二次加工，虽然岩板拥有更加卓越的切割、磨削、倒角等性能，但是无法使用一般的工具和机械对其进行切割，而且工具使用也有一定要求，切割不当材料容易出现崩裂的情况。岩板推广已不再是材料本身，其背后涉及一系列配套服务，只有完善相应的服务，才能让岩板走进千家万户。

第四，品牌属性变局。

岩板成为陶瓷行业的香饽饽，陶企品牌纷纷从姓“陶”改姓“岩”。岩板走红之前，各大陶企品牌并没有走出陶瓷这个圈子，与以往不同的是岩板催生了很多姓“岩”品牌。

大家熟知的金牌亚洲、诺贝尔、新明珠、东鹏、马可波罗、顺成、新润成、祥达、依诺、协进、中盛、能强、金意陶、大将军、宏宇、升华、冠能等企业或新增或改造转上岩板生产线，而且纷纷设立自己的岩板品牌，如德利丰岩板家居、新一派岩板、壹比壹岩板、顺辉岩板、进强岩板、将军岩板等等。岩板企业或品牌如雨后春笋般涌现，原姓“陶”的众多陶瓷品牌纷纷改姓“岩”，仅华夏陶瓷博览城就出现诸多的岩板品牌：新岩素岩板、奥翔岩板、汇翔岩板、中岩岩板、卓越岩板、领航岩板、高捷岩板、纷丽岩板、岩都汇岩板家居、岩板时代家居、岩子弹家居岩板……

4.4陶企变局

第一，陶企变岩企，陶瓷生产企业变岩板生产企业。

岩板浪潮来临，陶瓷企业争相升级换代改线上岩板。即使受到疫情施虐，仍然无法阻挡岩板上线的热潮，各企业大上快上岩板生产线。据陶城报的数据显示，2020年8月份一个月就有20条岩板生产线宣布点火或签约。另据佛山陶瓷行业协会信息，截止2020年9月，全国已上或在建128条岩板生产线。

陶瓷企业纷纷改上岩板生产线，陶瓷变成了岩板 ，陶企变成了岩企。名号上，越来越多陶企改头换面都挂上岩板称号，如金牌亚洲瓷砖变成了金牌岩板和德利丰岩板，大将军陶瓷变成了将军岩板，澳翔陶瓷变成了澳翔岩板，新润成陶瓷变成了新一派岩板，中盛陶瓷变成了中盛秀岩等等。

第二，大浪淘沙，顺潮流者上，逆潮流者下。

新的浪潮来临，陶瓷企业格局也发生了重大改变，陶企重新洗牌，具有前瞻性和与时俱进的企业才能经得起大浪淘沙，站稳阵脚。蒙娜丽莎是第一家吃螃蟹的企业，2016年生产出1200 mm× 2400mm规格的陶瓷大板，并提出岩板的大方向。2017年沉寂多年的大板、薄板被金牌（德利丰）点燃，星星之火随即燎原。2018印度大板冲击中国市场，敲醒了梦中的中国陶瓷人，2019奋起直追，2020进入岩板生产线井喷状态。岩板的时代已经到来，抢占先机或跟上潮流才是明路。

大浪淘沙，顺应潮流上岩板的陶企生意风生水起，如蒙娜丽莎、德利丰、新明珠、新中源BIG、顺成、新一派、祥达等一批新贵，而原来所谓的十大品牌，有的则渐渐被甩出了第一梯队。

第三、企业内部管理结构变局。

岩板的生产工艺与传统陶瓷工艺不同，对生产线要求更高，大吨位压机、升级的布料系统、窑炉技术等。另外，传统陶瓷的销售面向的一般是经销商，而岩板的定位是家居定制领域，涉及厨卫、家电、家具等多种销售渠道。为了更好的抓住岩板带来的机遇，企业内部需要调整管理结构，成立单独的部门负责岩板的生產和销售，从而使原有的陶企管理结构变局为岩板管理架构。

为了跟上岩板的潮流趋势，企业内部的管理结构也会发生调整，陶企纷纷设立岩板生产部和岩板销售部。岩板是一个独立于以往所有陶瓷产品的一个新品类，从生产到应用都和以往有很大区别，部分企业会直接建立新的岩板品牌，独立于原来的品牌，如新明珠原是企业名字，现变成新明珠岩板品牌，金牌亚洲企业派生出德利丰岩板品牌、新润成企业派生出新一派岩板、壹加壹岩板品牌，新锦成企业派生出新岩素岩板品牌等等。即使不建立独立的品牌，不少陶企也纷纷设立单独的岩板生产部和岩板销售部。

第四，研发重心变局。

想要抢占先机，技术仍然是企业立于不败之地的根本。陶企除了管理架构变局外，各企业还纷纷将原来的陶瓷研发中心更改为岩板研发中心，或者直接设立岩板科研机构。研发中心从过去的以陶瓷为重心转变为以岩板为中心，不仅仅研发岩板的产品、设计、开发、生产、质量，而且还研发岩板的切割、加工、应用、配套等。2019年11月8日，蒙娜丽莎在福建泉州水头成立“岩板全案设计中心”。2018年6月新明珠成立了“中国建筑卫生陶瓷行业大（薄）板研究中心”，2020年8月22日改大板研究所为岩板研究所并更名“中国建筑陶瓷行业大板（岩板）研究中心”。2020年8月15日，顺成陶瓷集团在高明贝斯特生产基地正式成立“中国陶瓷岩板研究中心”， 2020年8月26日，金牌企业成立“中国建筑卫生陶瓷行业岩板应用研究中心”。

以上岩板研究机构都是陶企自发成立的，企业投资不菲，目的就是要依托科技抢占市场先机。如顺成的“中国陶瓷岩板研究中心” 占地8000㎡，总人数200人，专业研发人员超过30人。

5 结 语

第五次浪潮下的陶瓷行业将发生市场变局、生产变局、营销变局和陶企变局。此外，陶瓷行业还将产生物流、出口、加工、包装等等全方位的系列变局。所以说，岩板对陶瓷行业的影响意义深远。