房建施工中混凝土施工技术的应用

2020-02-20 05:46张宇平
建材与装饰 2020年32期
关键词:模板混凝土过程

张宇平

(中国农业银行股份有限公司河南省分行,河南 郑州450000)

1 混凝土施工中常见问题分析

1.1 水化热的影响

工程结构建造完成混凝土浇筑后,需要采取相应的养护工作,保证混凝土水化热的放热速度可以控制在标准要求的范围之内,避免由于混凝土水化热的放热速度超过标准的要求,导致混凝土的温度变化超出承载的范围而出现混凝土结构裂缝,确保建筑工程的质量,使建筑工程的耐久性不会发生太大的变化。

1.2 混凝土配比及制备过程中存在的问题

在制备混凝土前,应根据制备混凝土的设计要求选择合适的配合比。如果混凝土配合比不合理,在制备过程中,混凝土的强度等级和质量会发生很大的变化,导致房屋建筑工程的施工质量出现问题。在混凝土的制备过程中,水、水泥和砂石料的投入量和设计的配合比例会有一定的误差存在,所以混凝土的制备,需要严格的监管,每个组成部分的混凝土原材料投入量,以确保实际耗用量和设计耗用量之间的误差达到最低,保证混凝土的强度等级和质量。

1.3 混凝土浇筑施工中存在的问题

在混凝土浇筑施工中存在许多潜在的质量问题。在浇筑时,应先分析潜在的质量问题,制定相应的解决方案,以保证混凝土浇筑的顺利进行,保证混凝土结构的质量。混凝土运输受当地交通条件和外部温度的影响。在交通拥堵地区进行建筑施工时,混凝土运输无法得到有效保障,从而影响了混凝土浇筑的连续性。当外部温度过高或过低时,罐车内混凝土的质量会发生一定程度的变化。因此,在混凝土运输过程中,混凝土供应要在交通条件良好的时期进行。同时,罐车应采取防冷措施,以保证混凝土的质量。同时,在混凝土浇筑过程中要做好混凝土的振动,保证混凝土的有效闭合与混凝土结构的施工质量。

2 混凝土施工中常见问题的解决措施

2.1 混凝土的比例和制备

在混凝土配料的选择过程中,在确保施工质量的前提下,应该是节省建筑成本为原则,选择水泥、掺合料和外加剂的选择应控制混凝土温升的原料,以保证混凝土的水化热控制在合理的情况下,避免混凝土水化太快,导致混凝土结构出现裂缝。

混凝土准备前,设计单位需要依据工程的实际情况确定具体的混合比例,此时,混凝土供应单位应该根据混合比例的设计方案实施相关的适配实验,以及对具体的实验结果的合理性进行复验,确定混凝土配合比的优化,确保混凝土的强度和耐久性满足设计方案的要求。混凝土配合比的选择应根据实际情况而不是以往的经验来确定。

在混凝土制备过程中,需要对砂石料的含水量和杂质进行测定。在生产过程中,由于砂的实际情况与设计存在一定的误差,需要实时监测砂砾的实际情况,以保证混凝土的质量。

在混凝土制备过程中,要选择合理的搅拌机进行搅拌,有效规定原料的投入时间、搅拌时间和投料顺序,以保证混凝土的搅拌质量。同时,为了提高混凝土的强度和抗变形能力,可以在混凝土搅拌过程中加入一定量的掺合料来提高混凝土本身的性能。

2.2 混凝土运输

具体的运输过程应考虑建筑项目的当地交通条件和外部温度条件。建设单位应当确定浇注混凝土的时间,使混凝土运输时间可以有效地避免交通堵塞的高峰期,以确保及时运输到混凝土建筑工地,并确保混凝土的连续供应,保证混凝土结构的质量满足相关的要求。混凝土在过低的温条件下运输时,应对混凝土罐车采取保温措施,避免由于外部温度过低导致混凝土的温度下降太快。

2.3 混凝土浇筑

混凝土浇筑前,对钢筋模板进行验收,确保钢筋的数量、型号、规格、连接方式满足设计方案的要求。模板表面应清洁整洁,并按要求使用脱模剂,避免模板拆除时,对混凝土结构外观、质量造成损害。确保模板接缝位置的严密性,模板支撑体系的稳固性,检查和调整模板的整体平直度和垂直度。

在混凝土浇筑过程中,应实时检查模板支撑体系、模板加固、模板接缝位置,并按要求有效堵住模板接缝渗漏位置。混凝土浇注过程应该开展混凝土的振捣工作,根据有关要求,应分层对混凝土进行振捣,振捣棒振动遵循快插慢拔的要求,将混凝土的气体排出,混凝土表面出现浮浆且没有泡沫溢出时停止振捣,避免过振情况出现,以保证混凝土浇筑的施工质量。

3 以自密实高性能混凝土为例对其应用进行分析

3.1 自密实高性能混凝土的性能与应用

(1)性能。高性能自密实混凝土具有以下特点:①流动性强。自密实混凝土在使用中不需要振捣;它本身的重量足以均匀地填充模板。这种施工技术有效地减少浇筑混凝土所需的施工时间,降低工人的劳动强度,改变施工环境的现状,提高施工速度和质量;②较高的抗离析性。自密实混凝土具有一定的抗离析性能,由于收缩不一致,不存在暴露颗粒和钢筋的问题,已成为防水的保证;③高间隙通过性。自密实混凝土通过更密实的钢筋有效地填补了模板的空隙,形成复杂致密的结构,减少施工难度,提高适应性;④高填充度。高填充物的效果提高了混凝土的外部质量,同时赋予模板表面形状和纹理,最大限度地避免了切割表面的存在。不仅减少后续的维修,而且简化了施工过程。

(2)适用范围。由于自密实混凝土的特性,它主要适用于形状复杂、振捣困难的混凝土结构。但由于自密实混凝土的抗裂性较差,很难将该方法直接应用于大面积易开裂的结构。只有先做好优化和检验工作,才能真正应用于实践。

3.2 施工要点

(1)浇筑前做好准备。自密实混凝土施工有一定的施工难度,而且在不同的施工工艺中,还需要采用相应的施工工艺:①原材料的选择。针对水泥材料的选择,它需要高稳定性、低水分并能在减水剂中高度溶解。因此,在实践中,有必要做好量控工作,以保证施工效果。粗骨料以圆石为最好,片状和针状颗粒含量控制良好。在对细集料进行选择时,要选河砂中的粗砂。由于混凝土减水量与需求量之间存在矛盾,因此有必要结合其他加水量条件进行综合分析。外加剂是自密实混凝土的关键组成原料,也对混凝土的高流动性以及抗离析性产生很大的影响;②设计恰当的配合比的。为提高自密实混凝土的质量,对各材料的配合比进行了综合分析。在这一阶段,对混合比的计算方法进行研究,例如基于泥浆和砂浆试验的自密实混凝土试验。因此,在实践中,有必要对存在的问题进行综合分析,并设计适当的混合方案;③模板和钢筋配置分析。对于模板和支撑系统,有一定的稳定性和强度。同时,对模板板上的混凝土压力进行综合分析,采取有效措施保证混凝土的密实度。钢筋配置的质量直接关系到安全系数的水平。因此,在实践中,有必要做好准备。在进行浇筑前,应及时去除模板内的水分,最大限度地提高模板的抗离析性能。

(2)浇筑施工。混凝土的自密实可以通过一体化、分层和连续浇筑来实现。在抽水处理过程中,还需要控制浇筑速度,以避免由于供应不足而导致浇注中断。

(3)后期养护。在自密实混凝土浇筑结束前,应进行全面维护,避免表面水分迅速蒸发的问题。如果浇筑是在冬季进行的,可以用棉毡或塑料薄膜进行处理,确保混凝土的湿度,避免由于温度引起的不同应力和收缩而导致混凝土开裂等问题。为了控制混凝土的温度,也可以在施工过程中设置相应的温度测量点,例如在混凝土的厚度和外观方向上。在这一过程中,还需要在适当确定的基础上监测混凝土厚度的变化,以确保所获得的数据具有代表性。

3.3 控制措施

(1)监督施工现场。在实践中,要明确自密实混凝土施工技术在建筑工程施工中的重要性,同时做好现场监督管理工作,确保施工质量。因此,在施工前,应及时安排专业人员监督自密实混凝土施工现场,例如在施工过程中出现质量或安全问题时。当在施工过程中发现问题时,应及时纠正和处理,为下一阶段做好准备。如有问题难以自行解决,应及时报告,并寻求专业人士的协助,以确保工程顺利进行,并在规定的时间内完成工程。

(2)质量控制。目前我国的主要施工方法是稳定筛分法和空心鼓法。例如,对于某些较大截面的加固工作,可以使用空心鼓筒法,也可以分析空心鼓筒的范围。其次,必须用适当的仪器进行良好的监测工作,以确定钢和其他材料的应力,并确保建筑质量。

(3)落实环境保护措施。在建筑工程施工过程中,有必要认清当前施工阶段存在的问题,比如对周围环境的影响。因此,在建设中,我们应该坚持当前的发展需要,坚持低碳经济发展,搞好节能减排,并主动参与环境保护,建筑质量的提高取决于环境质量的保证。其次,根据工地的实际情况,制定有效的管理措施,尽量减少污染问题。例如,噪声污染:由于某些项目周围有住宅区,在施工过程中会产生大量的噪声。最后,当现场出现粉尘问题时,还应采用密封等处理方法来减少空气污染。只有提高建筑质量,优先考虑环境措施,才能保证施工的顺利进行。同时,它可以为企业创造良好的声誉,提高企业在工业市场上的竞争力,为企业的长期发展奠定基础。

4 结束语

在建筑施工过程中,应严格控制混凝土质量和混凝土浇筑质量。在混凝土原料的选择上,应有效控制水、水泥和骨料的质量。在制备混凝土前,应根据设计要求确定混凝土配合比,并按配合比对混凝土进行调整,以保证混凝土的实际级配强度和耐久性满足设计要求。在浇筑过程中,必须通过选择合适的浇筑周期,有效地控制和现场浇筑混凝土的输送,以保证浇筑的连续性,做好混凝土的振动和模板支持工作,并保证混凝土结构的质量满足相关的要求。

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